一种耐弯折的棋盘及其贴胶条机与生产方法
阅读说明：本技术 一种耐弯折的棋盘及其贴胶条机与生产方法 (Bending-resistant chessboard, rubberizing strip machine thereof and production method ) 是由 黄志文 万四伟 于 2020-12-31 设计创作，主要内容包括：本发明提供了一种耐弯折的棋盘,包括棋盘板与胶带,所述棋盘板设有若干块,所述棋盘板能组合形成棋盘,所述棋盘板之间采用胶带连接,所述胶带包括双胶纸与pp膜,所述双胶纸与pp膜贴合,所述pp膜贴合在棋盘板之间。本发明具有如下有益效果：通过双胶纸与pp膜双层结构的胶带,使得棋盘可以进行50次左右的开合而不产生断裂,同时采用贴胶条机进行生产,达到了无需人工进行生产的技术效果。(The invention provides a bending-resistant chessboard which comprises chessboard plates and adhesive tapes, wherein the chessboard plates are provided with a plurality of pieces, the chessboard plates can be combined to form a chessboard, the chessboard plates are connected through the adhesive tapes, each adhesive tape comprises double-sided offset paper and a pp film, the double-sided offset paper is attached to the pp film, and the pp film is attached between the chessboard plates. The invention has the following beneficial effects: through the sticky tape of two adhesive tapes and pp membrane bilayer structure for the chess board can carry out the opening and shutting of about 50 and not produce the fracture, adopts the rubberizing strip machine to produce simultaneously, has reached the technological effect that need not the manual work and carry out production.)
技术领域
本发明涉及棋盘生产技术领域，尤其涉及一种耐弯折的棋盘及其贴胶条机与生产方法。
背景技术
目前市面上的可折叠的棋盘大多采用丝带或美纹胶纸两种方式进行连接各个纸板块，形成棋盘。
而采用丝带连接纸板块，需要人工涂白胶，然后进行贴合，无法自动化生产，同时生产成本极高。
而采用美纹胶纸，需要人工生产无法实现自动化生产，同时因为美纹胶纸恝性不足，只能让棋盘20次左右开合不断裂，并且美纹纸有层离形涂层，导致不能与纸张完全结合，有开胶风险。
综上所述，折叠式的棋盘需要一种无需人工生产，同时能耐弯折不断裂，生产成本低的棋盘。
发明内容
针对现有技术中所存在的不足，本发明提供了一种耐弯折的棋盘及其贴胶条机与生产方法，目的在于提供一种可以无需人工生产，同时能耐弯折不断裂，生产成本低的棋盘。
根据本发明的实施例提供了一种耐弯折的棋盘，包括棋盘板与胶带，所述棋盘板设有若干块，所述棋盘板能组合形成棋盘，所述棋盘板之间采用胶带连接，所述胶带包括双胶纸与pp膜，所述双胶纸与pp膜贴合，所述pp膜贴合在棋盘板之间。
根据本发明的实施例提供了一种耐弯折的棋盘用的贴胶条机，包括自动输纸台、贴合机构和收纸台，所述自动输纸台设置在贴合机构一侧，所述收纸台设置在贴合机构另一侧，所述贴合机构上设有胶带引出盘与废料收卷盘，所述废料收卷盘设置在胶带引出盘一侧。
进一步的，所述自动输纸台包括转动辊、送纸支撑架、皮带条、定位装置，两个所述转动辊安装在送纸支撑架，若干条所述皮带条包覆在两个转动辊之间，一个所述转动辊由电机驱动，所述定位装置包括定位支撑板、定位支撑杆、定位板与压紧条，所述定位支撑板与定位支撑杆固定在送纸支撑架上，所述定位支撑板位于两个转动辊之间，所述定位支撑杆位于定位支撑板上方，两个所述定位板对称安装在定位支撑杆上，两个所述压紧条对称安装在定位支撑杆上，所有所述皮带条都位于两块定位板内侧，所述压紧条下侧都对应有一条皮带条。
进一步的，所述贴合机构下侧设有贴合支撑架，所述贴合支撑架上设有一个同步带机构，所述贴合机构设置在同步带机构上方，所述贴合机固定在贴合支撑架上，所述贴合支撑架上还设有贴合支撑板，所述贴合支撑板设置在同步带机构的同步带内，所述同步带机构的上表面与皮带条上表面平齐。
进一步的，所述贴合机构包括胶带压紧机构与纸板压紧机构，所述贴合支撑架上设有贴合支撑杆，两个所述纸板压紧机构对称安装在贴合支撑杆上，所述胶带压紧机构设置在贴合支撑杆中部。
进一步的，所述贴合支撑杆设有两根，两根所述贴合支撑杆固定纸板压紧机构位置设有导轨，所述纸板压紧机构安装在导轨上，所述纸板压紧机构包括压紧轮、外固定件、内固定件与连接杆，所述连接杆连接导轨与外固定件，所述内固定件设置外固定件内，所述压紧轮均布在内固定件内，所述压紧轮通过螺栓与内固定件和外固定件连接，所述压紧轮与内固定件转动连接，所述压紧轮与外固定件移动加转动连接，所述内固定件与外固定件之间连接有弹簧。
进一步的，所述外固定件两侧设有长圆孔，所述内固定件两侧设有圆孔，所述螺栓穿过长圆孔和圆孔与压紧轮连接。
进一步的，所述胶带压紧机构包括主支撑板、副支撑板与贴合轮，所述贴合轮均布在主支撑板与副支撑板底部之间，所述主支撑板与副支撑板都固定在贴合支撑杆上，所述胶带引出盘与废料收卷盘安装在主支撑板顶部。
进一步的，所述主支撑板上设有张紧结构与废料转向轮，所述张紧结构位于胶带引出盘与废料收卷盘之间，所述废料转向轮位于废料收卷盘靠近张紧结构一侧，所述张紧结构位于废料转向轮下方，所述主支撑板与副支撑板之间设有导向轮。
根据本发明的实施例提供了一种耐弯折的棋盘用的贴胶条机的生产方法，包括：
a、准备工作：调节定位板与压紧条，调节胶带压紧机构位置，安装胶带，并且引出胶带，将胶带上的保护层缠绕在废料收卷盘，将胶带引入胶带压紧机构；
b、放入需要胶带连接的纸板：将纸板放在皮带条上，电机启动，带动皮带条转动，让纸板通过定位板之间时，完成定位，然后传送到同步带机构上；
c、进行胶带贴合：纸板进入同步带机构，同步带机构运动：带动纸板被压在纸板压紧机构上，同时纸板需要贴胶带的位置刚好经过胶带压紧机构位置，然后在同步带机构的推动下将胶带通过胶带压紧机构粘在纸板上；
d、成品：通过同步带机构传送，落入收纸台。
本发明的技术原理为：通过双胶纸与pp膜双层结构的胶带，通过pp膜提升了双胶纸的韧性，同时配合贴胶条机实现自动化生产。
相比于现有技术，本发明具有如下有益效果：通过双胶纸与pp膜双层结构的胶带，使得棋盘可以进行50次左右的开合而不产生断裂，同时采用贴胶条机进行生产，达到了无需人工进行生产的技术效果。
附图说明
图1为本发明实施例的棋盘结构示意图。
图2为本发明实施例的贴胶条机结构示意图。
图3为本发明实施例的自动输纸台侧视图。
图4为本发明实施例的定位装置俯视图。
图5为本发明实施例的贴合机构俯视图。
图6为本发明实施例的纸板压紧机构结构示意图。
图7为本发明实施例的压紧轮连接结构示意图。
图8为本发明实施例的胶带压紧机构主视图。
上述附图中：100、棋盘板；110、双胶纸；120、pp膜；300、自动输纸台；310、转动辊；320、送纸支撑架；330、皮带条；340、定位装置；341、定位支撑板；342、定位支撑杆；343、定位板；344、压紧条；400、贴合机构；401、胶带引出盘；402、废料收卷盘；403、张紧结构；404、废料转向轮；405、导向轮；410、贴合支撑架；411、同步带机构；412、贴合支撑板；413、贴合支撑杆；420、胶带压紧机构；421、导轨；422、压紧轮；423、外固定件；424、内固定件；425、连接杆；426、弹簧；430、纸板压紧机构；431、主支撑板；432、副支撑板；433、贴合轮；500、收纸台。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本发明中的技术方案进一步说明。
如图1所示的耐弯折的棋盘，包括棋盘板100与胶带，其中棋盘板100设有若干块，棋盘板100能组合形成棋盘，棋盘板100之间采用胶带连接，具体的胶带包括双胶纸110与pp膜120，双胶纸110与pp膜120采用胶贴合，pp膜120采用胶贴合在棋盘板100之间，使得棋盘能达到进行50次左右的开合而不产生断裂的效果。
如图2所示的耐弯折的棋盘用的贴胶条机，包括自动输纸台300、贴合机构400和收纸台500，其中自动输纸台300设置在贴合机构400一侧，收纸台500设置在贴合机构400另一侧，使得纸板能先在自动输纸台300定位，然后进入贴合机构400贴胶带，最后落入收纸台500，可以通过贴胶条机代替人工完成贴胶带工作，贴合机构400上设有胶带引出盘401与废料收卷盘402，废料收卷盘402设置在胶带引出盘401一侧，胶带引出盘401用于固定胶带，废料收卷盘402用于收卷胶带上剥离的离型纸。
如图3所示，自动输纸台300包括转动辊310、送纸支撑架320、皮带条330、定位装置340，其中两个转动辊310转动安装在送纸支撑架320，若干条皮带条330包覆在两个转动辊310之间，一个转动辊310由电机驱动，使得电机可以带动转动辊310转动，转动辊310能带动皮带条330转动。
具体的如图3-4所示，定位装置340包括定位支撑板341、定位支撑杆342、定位板343与压紧条344，其中定位支撑板341与定位支撑杆342螺栓固定在送纸支撑架320上，定位支撑板341位于两个转动辊310之间，定位支撑杆342位于定位支撑板341上方，两个定位板343采用螺钉对称安装在定位支撑杆342上，两个压紧条344采用螺钉对称安装在定位支撑杆342上，所有皮带条330都位于两块定位板343内侧，压紧条344下侧都对应有一条皮带条330，使得压紧条344能更好的压住纸板。
如图1所示，所述贴合机构400下侧设置有贴合支撑架410，贴合支撑架410上安装有一个同步带机构411，贴合机构400设置在同步带机构411上方，贴合机螺栓固定在贴合支撑架410上，贴合支撑架410上还螺栓固定有贴合支撑板412，贴合支撑板412设置在同步带机构411的同步带内，同步带机构411的上表面与皮带条330上表面平齐，方便纸板从皮带条330上过渡到同步带机构411上。
如图5所示，贴合机构400包括胶带压紧机构420与纸板压紧机构430，具体的贴合支撑架410上螺栓固定有贴合支撑杆413，两个纸板压紧机构430采用螺栓对称安装在贴合支撑杆413上，胶带压紧机构420采用紧定螺钉安装在贴合支撑杆413中部，进行贴胶条工作。
如图5-7所示，贴合支撑杆413设有两根，两根贴合支撑杆413固定纸板压紧机构430位置螺栓固定有导轨421，纸板压紧机构430采用紧定螺钉安装在导轨421上，通过松开紧定螺钉就能让纸板压紧机构430延导轨421方向移动，具体的纸板压紧机构430包括压紧轮422、外固定件423、内固定件424与连接杆425，其中连接杆425采用紧定螺钉与导轨421连接，连接杆425采用螺栓与外固定件423连接，内固定件424设置外固定件423内，压紧轮422均布在内固定件424内，压紧轮422通过螺栓与内固定件424和外固定件423连接，压紧轮422与内固定件424转动连接，压紧轮422与外固定件423移动加转动连接，具体的外固定件423两侧开设有长圆孔，内固定件424两侧设有圆孔，螺栓穿过长圆孔和圆孔与压紧轮422连接，内固定件424与外固定件423之间焊接连接有弹簧426，使得内固定件424与压紧轮422能根据纸板的厚度上下移动，同时通过弹簧426使得压紧轮422始终压紧纸板。
如图8所示，胶带压紧机构420包括主支撑板431、副支撑板432与贴合轮433，其中贴合轮433均布主支撑板431与副支撑板432底部之间，具体的贴合轮433通过销轴固定在主支撑板431与副支撑板432底部之间，主支撑板431与副支撑板432都紧定螺钉固定在贴合支撑杆413上，胶带引出盘401与废料收卷盘402转动安装在主支撑板431顶部。
如图8所示，主支撑板431上螺栓固定在张紧结构403与废料转向轮404，其中张紧结构403位于胶带引出盘401与废料收卷盘402之间，废料转向轮404位于废料收卷盘402靠近张紧结构403一侧，张紧结构403位于废料转向轮404下方，主支撑板431与副支撑板432之间销轴固定有导向轮405，用于引导胶带进入贴合轮433。
本发明还公开了耐弯折的棋盘用的贴胶条机的生产方法，包括：
a、准备工作：通过松开紧定螺钉调节定位板343，然后拧紧紧定螺钉固定，松开螺钉移动压紧条344到合适位置在通过螺钉固定，通过松开紧定螺钉调节胶带压紧机构420位置，然后拧紧紧定螺钉固定，安装胶带，将胶带安装在胶带引出盘401上，并且引出胶带，将胶带上的保护层缠绕在废料收卷盘402，将胶带引入胶带压紧机构420。
b、放入需要胶带连接的纸板：将纸板放在皮带条330上，电机启动，带动皮带条330转动，让纸板通过定位板343之间时，完成定位，然后传送到同步带机构411上。
c、进行胶带贴合：纸板进入同步带机构411，同步带机构411运动：带动纸板被压在纸板压紧机构430上，同时纸板需要贴胶带的位置刚好经过胶带压紧机构420位置，然后在同步带机构411的推动下将胶带通过胶带压紧机构420粘在纸板上。
d、成品：通过同步带机构411传送，落入收纸台500。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
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