具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，一种用于焊接数码管的辅助放料装置，包括机壳1和数码管2，机壳1上部设置有驱动杆3，驱动杆3表面滑动连接有第一封壳4，第一封壳4内部转动连接有滚轮5，滚轮5表面上的第一推块6与第一长杆7在第一封壳4内相配合，通过第一推块6挤压第一长杆7向右移动，从而使第一长杆7挤压第二推块8的倾斜面，使第二推块8向下运动的效果，滚轮5表面固定连接有第一推块6，滚轮5左侧设置有第一长杆7，第一长杆7左侧设置有第二推块8，第二推块8底端固定连接有第二长杆9。

第二长杆9右侧设置有整平装置10，整平装置10上部设置有支撑轮11，第二长杆9底部设置有气管12，气管12内部滑动连接有活动杆13，活动杆13上端在第二长杆9内部滑动连接，通过第二长杆9向下挤压活动杆13表面上的弹簧，当滑块15松开对第一挡块14的抵挡时，活动杆13在弹簧的作用下从第二长杆9内向下滑动，活动杆13表面固定连接有第一挡块14，第一挡块14右侧设置有滑块15，气管12右侧设置有第三长杆16，第三长杆16底端的第一磁块17磁极与相对面第二磁块18磁极相反，通过第一磁块17与第二磁块18相互吸引，从而使第二磁块18通过第一磁块17带动着第三长杆16在第一封壳4内向下移动。

第三长杆16底端固定连接有第一磁块17，第一磁块17底部设置有第二磁块18，第三长杆16左侧固定连接有推杆19，第三长杆16内部固定连接有活动触点20，活动触点20左侧滑动连接有固定触点21，第三长杆16右侧转动连接有齿轮22，齿轮22表面转动连接圆盘23，圆盘23在第一封壳4内部对称设置，控制杆25远离滑块15的一端转动连接在圆盘23表面，通过两圆盘在第一封壳4内相对运动，从而使控制杆25在方块24内滑动的效果，圆盘23表面固定连接有方块24，方块24内部滑动连接有控制杆25，控制杆25与气管12内的滑块15在第一封壳4内相配合，通过控制杆25在圆盘23表面上转动，从而使控制杆25带动着滑块15在气管12内上下移动的效果，方块24表面固定连接切割片26。

工作原理：该用于焊接数码管的辅助放料装置，首先，当第三长杆16底端的第一磁块17与第二磁块18相对面时，第一磁块17磁极与第二磁块18磁极相反，因此第二磁块18通过吸引第一磁块17使第三长杆16向下运动，同时第三长杆16通过推杆19带动着导电线向下运动，并且滚轮5上的导电线通过支撑轮11运输到整平装置10内，达到了梳理导电线的作用，同时第三长杆16通过表面上的齿条带动着齿轮22在第一封壳4内转动，两齿轮22相对运动使控制杆25表面上的切割片26与方块24表面上的切割片26对导电线进行切割，从而达到了自动裁剪切割导电线的效果，提高产业的工作效率。

其次，当第三长杆16向下运动时，将会带动着滚轮5表面上的第一推块6挤压第一长杆7，使第一长杆7向右挤压第二推块8的倾斜面，使第二推块8带动着第二长杆9向下运动，使第二长杆9挤压活动杆13表面弹簧，同时控制杆25远离第三长杆16的一端转动连接在圆盘23表面上，并且控制杆25在另一圆盘23表面上的方块24内滑动连接，从而使圆盘23带动着控制杆25在第一封壳4内转动，使控制杆26远离圆盘23的一端带动着滑块15在气管12内上下移动，使滑块15逐渐抵挡活动杆13表面上的第一挡块14，从而使活动杆13表面上的弹簧出现蓄力的现象，当控制杆25松开对滑块15的推动时，在弹簧的作用下使活动杆13带动着滑块15向下运动，并且活动杆13通过挤压气管12内的空气喷向导电线与数码管2连接处，从而达到除尘的效果，避免虚焊现象的出现，造成数码管接触不良。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。