具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下通过实施例，并结合附图，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

本文中为组件所编序号本身，例如“第一”、“第二”等，仅用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。而本申请所说“连接”、“联接”，如无特别说明，均包括直接和间接连接(联接)。在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

请参阅图1至图5，图1为本发明提供的斜坡装配装置的第一结构示意图；图2为本发明提供的斜坡装配装置的第二结构示意图；图3为图2中的A处局部结构示意图；图4为图2中的B处局部结构示意图；图5为图2中的C处局部结构示意图。

本发明公开了一种斜坡装配装置，包括：底座1、竖直架2和倾斜设置的产品放置架3。

可选地，底座1为框架型结构，也可以为壳体或者实心的平台型结构。包括一安装面11。

竖直架2设置在底座1上；具体地，竖直架2设置在安装面11上。具体地，竖直架2沿竖直方向设置。具体地，竖直架2可以为四边框结构，当然也可以为其他类型的边框结构、或者板型结构，竖直架2与底座1可以为分体结构，也可以为一体结构。

可选地，竖直架2可以设置在安装面11的一侧边，产品放置架3设置在竖直架2的一侧。

可选地，在一些实施方式中，竖直架2设置在安装面11的中部，产品放置架3对称设置在竖直架2的两侧，实现双面斜坡设计。双面斜坡设计充分利用了立体空间，与传统平板线相比节约至少1/3空间。

产品放置架3包括第一框31和第二框32，第一框31与竖直架2倾斜设置，其中，第一框31远离底座1的一端靠近竖直架2。

具体地，第一框31也为四边框结构，当然也可以为其他类型的边框结构、或者板型结构；第一框31与竖直架2倾斜设置具体为第一框31所在的平面与竖直架2所在的平面倾斜设置，第一框31的两端相比较而言，第一框31远离底座1的一端靠近竖直架2，第一框31靠近底座1的一端远离竖直架2。

在本实施例中，竖直架2竖直设置，第一框31上端靠近竖直架2，下端远离竖直架2。

第二框32靠近底座1的一端与第一框31相交并连接，另一端向外延伸，并与第一框31组成用于放置产品的支架，第二框32还与底座1连接。

可选地，第二框32也为四边框结构，当然也可以为板型结构。

需要说明的是，本实施例中的产品(图未示)为方块型结构。因此，在本实施例中，第二框32所在平面与第一框31所在平面相垂直，形成一个可以盛放产品的凹槽。

可选地，在一种实施方式中，第二框32固定在底座1上。

可选地，在一种实施方式中，第二框32与底座1活动铰接，第一框31靠近竖直架2的一侧设置有可驱动第一框31旋转进而驱动产品放置架3旋转的驱动件4，驱动件4一端固定在底座1上，另一端与第一框31驱动连接。具体地，第二框32距离端部有一段距离的位置通过旋转轴5与底座1的安装面11活动铰接。具体地，驱动件4可以为气缸或者液压缸；驱动件4倾斜设置，可选地，驱动件4一端与底座1的安装面11固定连接，另一端倾斜伸向第一框31；可选地，底座1的安装面11上设置有倾斜座12，驱动件4一端固定在倾斜座12上，另一端伸向第一框31并与第一框31连接。

进一步地，在本实施方式中，还包括可以控制产品放置架3的旋转角度的开关悬钮6，开关悬钮6与驱动件4电性连接，还包括设置于竖直架2顶端的固定框7，固定框7外侧设置有插座71，固定框7内设置有滑轨72与吊钩73，吊钩73滑动悬吊于滑轨72上，所述第一框31设置有安全带(图未示)。

可选地，开关悬钮6设置于竖直架2上，或者底座1上均可。

具体地，固定框7设置在竖直架2的顶端，水平设置。

进一步地，第一框31上设置有第一滚道311，第二框32上设置有第二滚道321，第一滚道311的滚道面与第一框31所在的平面平行，第一滚道311的滚道面和第二滚道321的滚道面相交。

其中，滚道面为第一滚道311或者第二滚道321与产品接触的面。

具体地，第一滚道311包括第一滚轮3111和第一安装座3112，第一滚轮3111阵列设置在第一安装座3112内。第一安装座3112的长度方向以及第一滚轮3111的阵列方向为水平方向，也为产品的传输方向，实际上，在本实施例中，产品倾斜放置，可沿水平方向传输。此时，阵列的第一滚轮3111接触产品的切线组成的面即为第一滚道311的滚道面。优选地，第一滚轮3111的表面包设有比较柔软的胶结构，对产品起到比较好的防护结构。

安全带设置在第一滚道311的相对两端，产品到位时人工系好安全带，防止产品侧翻。

进一步地，第一滚道311在第一框31上的高度位置可调。

第一框31上设置有滑动槽82，滑动槽82的长度方向沿倾斜方向设置，第一安装座3112上设置有调节件81，调节件81伸入滑动槽82内。

具体地，滑动槽82设置在第一框31沿倾斜方向设置的两个边框上。调节件81可以为螺栓，螺栓伸入滑动槽82内，将螺栓拧松，第一安装座3112即可沿着倾斜方向滑动，当到达需要的高度位置后，将螺栓拧紧即可固定住第一安装座3112，避免其进一步滑动，通过这种方式实现调节第一滚道311在第一框31上的高度。具体地，调节件81分设在第一安装座3112两边缘位置。

进一步地，第二滚道321包括第二滚轮3211和第二安装座3212，第二滚轮3211阵列设置在第二安装座3212内，第二安装座3212固定在第二框32上。此时，阵列的第二滚轮3211接触产品的切线组成的面即为第二滚道321的滚道面。

具体地，第二安装座3212的长度方向以及第二滚轮3211的阵列方向为水平方向，也为产品的传输方向，实际上，在本实施例中，产品倾斜放置，可沿水平方向传输。

进一步地，第二安装座3212靠近竖直架2的一侧还设置有用于限制产品沿第二滚道321的传输方向滚出第二滚道321的限位结构322。

具体地，限位结构322包括限位块3221、翻转轴3222和第三安装座3223，第三安装座3223装设在第二安装座3212上，翻转轴3222设置在第二安装座3212上，限位块3221一端与翻转轴3222铰接，另一端可沿翻转轴3222的轴线翻转伸入第二滚道321。通过翻转限位块3221可以使其翻转伸入第二滚道321实现对产品的定位，当不需要限位时，可以实现翻转限位块3221可以使其翻转远离第二滚道321。本实施例中，翻转可以通过人手工去翻转非常方便快捷。

为了实现多个不同宽度的产品的放置，第三安装座3223在第二安装座3212上的位置可调。定义第一滚道311和第二滚道321的传输方向为产品的宽度方向，倾斜方向为产品的长度方向。限位结构322分设在产品的两端，也即分设在第二安装座3212的两个点上，限位结构322之间用于夹设产品，实现对产品的限位，这样设置可以避免产品从第二滚道321上滚动脱出装置甚至掉到地面。

具体地，限位结构322通过设置在第三安装座3223上的调节件81与设置在第二安装座3212上的滑动槽82进行配合实现第三安装座3223在第二安装座3212上的位置可调。滑动槽82长度和滑动方向沿产品传输方向设置。

本实施例中的斜坡装配装置，通过将多个装置进行拼接，实现产品的流水线式的传输；通过设置倾斜的产品放置架3，该装置不仅能够减小地面占地面积，充分利用立体空间，而且员工可以可以站立或者坐着工作，减轻员工低头弯腰的劳动强度，因而比较人性化。

本发明还公开了一种斜坡装配流水线，包括多个前面所述的斜坡装配装置阵列相设置且相拼接。

具体地，假如说一个斜坡装配装置对应产品装配的一个工序，每个斜坡装配装置的形状结构相同，第一滚道311相对准并接合，第二滚道321相对准并接合，形成足够长能够满足一个产品装配的至少一个或者全部工序的产品传输流水线。通过多个斜坡装配装置的拼接可以组装成多种多样的斜坡装配流水线，满足产品的各种工艺需求。

以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。