一种井下油水膜分离器
阅读说明：本技术 一种井下油水膜分离器 (Underground oil-water membrane separator ) 是由 杨碧美 于 2021-02-04 设计创作，主要内容包括：本发明提供一种井下油水膜分离器,结构包括底板、支撑架、分离器、回注阀、抽取阀,分离器包括顶环、中柱、分离膜、进油管,本发明通过环圈轮内的膜盘经过多层过滤使得设备的过滤负载减少,并由架接块内侧的环圈轮对壁面清洁,通过倒扣块为底环固定,且利用固定板内边的弹簧在油水喷涌时为连接盘下端的挡流块提供减压力,通过降低流速让油水在经过挡流块后被隔层块分流再流进底环,从而减少分离器的负荷,同时本发明中通过下接环中的电环管为联结杆供电,从而使架合块带动顶刮器,由清洁轮对壁面清洗使得油脂能够被水分顺带抽出,且利用清洁轮下部的底架杆与联接轴配合,让摩擦轮通过双向旋转不间断的对壁面刮擦,从而防止油脂残留。(The invention provides an underground oil-water membrane separator, which structurally comprises a bottom plate, a support frame, a separator, a reinjection valve and an extraction valve, wherein the separator comprises a top ring, a middle column, a separation membrane and an oil inlet pipe, the filtering load of equipment is reduced by multilayer filtering of a membrane disc in a ring wheel, the wall surface of the ring wheel on the inner side of a frame connecting block is cleaned, the bottom ring is fixed by a reverse buckling block, a flow blocking block at the lower end of the connecting disc is provided with reduced pressure when oil and water gush out by utilizing a spring on the inner side of a fixed plate, oil and water are shunted by the flow blocking block and then flow into the bottom ring after passing through the flow blocking block by reducing the flow speed, so that the load of the separator is reduced, meanwhile, the electric ring pipe in the lower ring is used for supplying power to a connecting rod, so that the frame connecting block drives a top scraper, the wall surface of the cleaning wheel is cleaned, grease can be extracted along a belt by water, the friction wheel continuously scrapes the wall surface through bidirectional rotation, thereby preventing grease residue.)
技术领域
本发明涉及膜分离设备技术领域，具体为一种井下油水膜分离器。
背景技术
油水膜分离器是一种设置在油井内用于将水分与原油分离排出的设备,广泛运用在石油化工等行业，通过水力旋流器快速分离油水并将水分注回地底，从而同时实现注水和采油。
现有技术的一种井下油水膜分离器由于油水呈喷涌式流出，其输出量过大而加快分离器的运作速度，使得分离器对油水内的原油抽取不充足，以致于油水的不断流入使分离器的负荷增大，造成过滤不完全部分油分混合物损失，且未分离的油水内含有油脂，进而会顺着抽水管流出并黏附在管壁内侧，从而导致管内堵塞让水流的逆排不顺畅。
本
发明内容
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种井下油水膜分离器，以解决现有的输出量过大而加快分离器的运作速度使原油抽取不充足，以致于分离器的负荷增大造成过滤不完全部分油分混合物损失，且内含的油脂进而会黏附在管壁内侧，从而导致管内堵塞的使用问题。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种井下油水膜分离器，其结构包括底板、支撑架、分离器、回注阀、抽取阀，所述底板焊接连接在支撑架下端，所述支撑架焊接连接在分离器下部侧边，所述分离器侧端与回注阀嵌合连接，所述抽取阀法兰连接在分离器顶端，所述分离器包括顶环、中柱、分离膜、进油管，所述顶环嵌固连接在中柱顶端，所述中柱嵌合连接在分离膜之间，所述分离膜下端与进油管配合连接。
作为优选，所述分离膜包括架接块、膜盘、环圈轮、外圈环，所述架接块贯穿铆合连接在外圈环侧端，所述膜盘侧端与架接块焊接连接，所述环圈轮嵌固连接在外圈环内侧，所述外圈环中部与膜盘嵌合连接，所述膜盘共有六个，且分为两边并等距设置。
作为优选，所述膜盘包括连接盘、弹簧、固定板、接触块，所述连接盘下端与固定板焊接连接，所述弹簧活动卡合在接触块顶端，所述固定板嵌固连接在弹簧侧端，所述接触块嵌合连接在固定板底端，所述弹簧共有两个，且设置在挡流块顶端。
作为优选，所述接触块包括倒扣块、底环、挡流板，所述倒扣块焊接连接在底环顶端，所述底环内部与挡流板嵌合连接，所述挡流板为环形结构，且内侧设有隔层块。
作为优选，所述环圈轮包括下接环、电环管、顶刮器、上环壁，所述下接环焊接连接在上环壁底端，所述电环管贯穿嵌合连接在下接环内部，所述顶刮器活动连接在上环壁内部上侧，所述顶刮器装有圆盘板，且与上环壁之间设有弧形边角块。
作为优选，所述顶刮器包括联结杆、架合块、清洁轮，所述联结杆嵌固连接在架合块底端，所述架合块中部与清洁轮活动卡合，所述清洁轮设置在架合块顶端，且能够上下双向旋转。
作为优选，所述清洁轮包括底架杆、联接轴、摩擦轮，所述底架杆焊接连接在摩擦轮下端，所述联接轴嵌合连接在摩擦轮内侧中部，所述摩擦轮对向设置在底架杆上，且外侧设有毛刷。
（二）有益效果
本发明提供了一种井下油水膜分离器。具备以下有益效果：
1、本发明通过环圈轮内的膜盘经过多层过滤使得设备的过滤负载减少，并由架接块内侧的环圈轮对壁面清洁，通过倒扣块为底环固定，且利用固定板内边的弹簧在油水喷涌时为连接盘下端的挡流块提供减压力，通过降低流速让油水在经过挡流块后被隔层块分流再流进底环，从而减少分离器的负荷。
2、本发明中通过下接环中的电环管为联结杆供电，从而使架合块带动顶刮器，由清洁轮对壁面清洗使得油脂能够被水分顺带抽出，且利用清洁轮下部的底架杆与联接轴配合，让摩擦轮通过双向旋转不间断的对壁面刮擦，从而防止油脂残留。
附图说明
图1为本发明一种井下油水膜分离器的结构示意图；
图2为本发明分离器的结构示意图；
图3为本发明分离膜的结构示意图；
图4为本发明膜盘的结构示意图；
图5为本发明接触块的结构示意图；
图6为本发明环圈轮的结构示意图；
图7为本发明顶刮器的结构示意图；
图8为本发明清洁轮的结构示意图；
图中：底板-1、支撑架-2、分离器-3、回注阀-4、抽取阀-5、顶环-31、中柱-32、分离膜-33、进油管-34、架接块-331、膜盘-332、环圈轮-333、外圈环-334、连接盘-a1、弹簧-a2、固定板-a3、接触块-a4、倒扣块-a41、底环-a42、挡流块-a43、下接环-b1、电环管-b2、顶刮器-b3、上环壁-b4、联结杆-b31、架合块-b32、清洁轮-b33、底架杆-c1、联接轴-c2、摩擦轮-c3。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
如附图1至附图5所示，本发明实施例提供一种井下油水膜分离器，其结构包括底板1、支撑架2、分离器3、回注阀4、抽取阀5，所述底板1焊接连接在支撑架2下端，所述支撑架2焊接连接在分离器3下部侧边，所述分离器3侧端与回注阀4嵌合连接，所述抽取阀5法兰连接在分离器3顶端，所述分离器3包括顶环31、中柱32、分离膜33、进油管34，所述顶环31嵌固连接在中柱32顶端，所述中柱32嵌合连接在分离膜33之间，所述分离膜33下端与进油管34配合连接。
其中，所述分离膜33包括架接块331、膜盘332、环圈轮333、外圈环334，所述架接块331贯穿铆合连接在外圈环334侧端，所述膜盘332侧端与架接块331焊接连接，所述环圈轮333嵌固连接在外圈环334内侧，所述外圈环334中部与膜盘332嵌合连接，所述膜盘332共有六个，且分为两边并等距设置，通过多层过滤使得设备的过滤负载减少，从而让油水过滤更加完全。
其中，所述膜盘332包括连接盘a1、弹簧a2、固定板a3、挡流块a4，所述连接盘a1下端与固定板a3焊接连接，所述弹簧a2活动卡合在接触块a4顶端，所述固定板a3嵌固连接在弹簧a2侧端，所述接触块a4嵌合连接在固定板a3底端，所述弹簧a2共有两个，且设置在挡流块a4顶端，所述弹簧a2在油水喷涌时为挡流块a4提供减压力，从而能够降低油水的流速。
其中，所述接触块a4包括倒扣块a41、底环a42、挡流板a43，所述倒扣块a41焊接连接在底环a42顶端，所述底环a42内部与挡流板a43嵌合连接，所述挡流板a43为环形结构，且内侧设有隔层块，其油水在经过降速后在流进底环a42被隔层块分流，从而降低膜网的负荷。
具体工作流程如下：
本发明中，底板1与支撑架2将分离器3固定在油井内，油水从进油管34经过中柱32分流为两股输入到分离膜33过滤，其水分单独输进回注阀4，剩余的原油由抽取阀5排出设备外，期间通过环圈轮333内的膜盘332经过多层过滤使得设备的过滤负载减少，并由架接块331内侧的环圈轮333对壁面清洁，通过倒扣块a41为底环a42固定，且利用固定板a3内边的弹簧a2在油水喷涌时为连接盘a1下端的挡流块a4提供减压力，通过降低流速让油水在经过挡流块a43后被隔层块分流再流进底环a42，从而减少分离器3的负荷。
实施例2
如附图6至附图8所示，本发明实施例提供一种井下油水膜分离器，
其中，所述环圈轮333包括下接环b1、电环管b2、顶刮器b3、上环壁b4，所述下接环b1焊接连接在上环壁b4底端，所述电环管b2贯穿嵌合连接在下接环b1内部，所述顶刮器b3活动连接在上环壁b4内部上侧，所述顶刮器b3装有圆盘板，且与上环壁b4之间设有弧形边角块，所述顶刮器b3在旋转刮除时防止其油脂掉落进上环壁b4内部。
其中，所述顶刮器b3包括联结杆b31、架合块b32、清洁轮b33，所述联结杆b31嵌固连接在架合块b32底端，所述架合块b32中部与清洁轮b33活动卡合，所述清洁轮b33设置在架合块b32顶端，且能够上下双向旋转，通过清洁轮b33对壁面清洗使得油脂能够被水分顺带抽出，从而能够有效利用未清除的油分。
其中，所述清洁轮b33包括底架杆c1、联接轴c2、摩擦轮c3，所述底架杆c1焊接连接在摩擦轮c3下端，所述联接轴c2嵌合连接在摩擦轮c3内侧中部，所述摩擦轮c3对向设置在底架杆c1上，且外侧设有毛刷，通过双向旋转不间断的对壁面刮擦，从而防止油脂残留。
具体工作流程如下：
本发明中，下接环b1中的电环管b2为上环壁b4内的联结杆b31供电，从而使架合块b32带动顶刮器b3，通过清洁轮b33对壁面清洗使得油脂能够被水分顺带抽出，且利用清洁轮b33下部的底架杆c1使清洁轮b33平行转动，由联接轴c2使其旋转，二者配合让摩擦轮c3通过双向旋转不间断的对壁面刮擦，从而防止油脂残留。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。