一种碳钢工作台深浅孔径检测装置
阅读说明：本技术 一种碳钢工作台深浅孔径检测装置 (Carbon steel workstation depth aperture detection device ) 是由 叶圣祥 杨海文 于 2021-01-27 设计创作，主要内容包括：本发明属于工件加工技术领域,尤其是一种碳钢工作台深浅孔径检测装置,针对工件深浅孔径测量不精确和孔径内部不规则难以测量的问题,现提出以下方案,包括底板、测量筒,所述底板的顶部外壁固定有测量台,且测量台的顶部设置有夹持机构,所述测量台的顶部外壁放置有工件本体,且夹持机构将工件本体固定紧,所述测量筒的内部固定安装有第一安装块。本发明在测量工件本体的孔径和深浅时,向下按压推杆,推动活塞向下移动,活塞将高密度液体压入通孔内,使第三第一安装块和活动杆向下移动,活动杆深入工件本体内,部分被工件本体挡在外部,测量活动杆的伸出长度和数量,即可计算出工件本体的孔径和深浅,测量简单,数据更精确。(The invention belongs to the technical field of workpiece processing, and particularly relates to a carbon steel workbench depth and aperture detection device, aiming at the problems that the measurement of the depth and aperture of a workpiece is not accurate and the inner part of the aperture is irregular and difficult to measure, the invention provides a scheme which comprises a bottom plate and a measuring cylinder, wherein a measuring table is fixed on the outer wall of the top of the bottom plate, a clamping mechanism is arranged at the top of the measuring table, a workpiece body is placed on the outer wall of the top of the measuring table, the workpiece body is tightly fixed by the clamping mechanism, and a first mounting block is fixedly mounted in the measuring cylinder. When the aperture and the depth of the workpiece body are measured, the push rod is pressed downwards to push the piston to move downwards, the piston presses high-density liquid into the through hole, the third first mounting block and the movable rod move downwards, the movable rod penetrates into the workpiece body, part of the movable rod is blocked outside by the workpiece body, the extending length and the number of the movable rod are measured, the aperture and the depth of the workpiece body can be calculated, the measurement is simple, and the data is more accurate.)
技术领域
本发明涉及机械工件加工技术领域，尤其涉及一种碳钢工作台深浅孔径检测装置。
背景技术
机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。
苯甲基硅油具有优良的电气绝缘性能和优良的抗臭氧、耐电晕、憎水防潮性能，还具有粘温系数小、表面张力小、耐剪切、压缩大等优点，产品为无色或淡黄色透明有毒液体。由于分子链引入了苯基，使其具有较好的耐高温性能，抗辐射性能，润滑性能和溶解性能。此外它对紫外光显示出一定的吸收性，工作温度为-50℃～+250℃，苯甲基硅油作为液封用油，可以直接使用。
上位机是指可以直接发出操控命令的计算机，屏幕上显示各种信号变化(液压，水位，温度等)。下位机是直接控制设备获取设备状况的计算机，一般是PLC或单片机之类的。上位机发出的命令首先给下位机，下位机再根据此命令解释成相应时序信号直接控制相应设备。下位机不时读取设备状态数据(一般为模拟量)，转换成数字信号反馈给上位机。简言之如此，实际情况千差万别，但万变不离其宗：上下位机都需要编程，都有专门的开发系统。
在工件的机械加工过程中，不可避免会产生孔径偏大或偏小的不良品，为了防止不良品流出，需要对生产出来的产品进行检测，在现有工艺中一般采用手工测量法，其缺点是费时费力，易产生误判，测量不准确，无法精确测量不规则工件的内部数据尺寸。
发明内容
基于工件深浅孔径测量不精确和孔径内部不规则难以测量的技术问题，本发明提出了一种碳钢工作台深浅孔径检测装置。
本发明提出的一种碳钢工作台深浅孔径检测装置，包括底板、测量筒，所述底板的顶部外壁固定有测量台，且测量台的顶部设置有夹持机构，所述测量台的顶部外壁放置有工件本体，且夹持机构将工件本体固定紧，所述测量筒的内部固定安装有第一安装块，且第一安装块的顶部外壁开有均匀分布的通孔，所述通孔的内壁活动连接有第三第一安装块，且第三第一安装块的底部外壁固定连接有活动杆，所述测量筒的内壁滑动连接有活塞，且活塞的顶部外壁固定安装有推杆，所述推杆的顶部固定安装有推板，所述测量筒的内部填充有高密度液体。
优选地，所述测量台的顶部外壁固定有第一安装板，且第一安装板的一侧外壁固定有两个大小相同第二固定块。
优选地，所述第二固定块的相对侧内壁通过轴承转动连接有螺纹杆，且螺纹杆的圆周外壁通过螺纹连接有第一活动块，第一活动块与测量筒固定连接。
优选地，上侧所述第二固定块的顶部外壁固定有电机，且电机的输出轴通过联轴器与螺纹杆固定连接。
优选地，所述夹持机构包括第一连接板、第一固定块、推杆，测量台的圆周外壁开有均匀分布的凹槽，凹槽的内部转动连接有电动伸缩杆。
优选地，所述测量台的圆周外壁固定有对称分布的第二安装块，且第二安装块的一侧开有通槽，通槽的内壁转动连接有第一连接板，第一连接板的一端与电动伸缩杆转动连接，第一连接板的一端转动连接有第二连接板。
优选地，所述测量台的顶部外壁固定有对称分布的四个第一固定块，且第一固定块的顶部外壁开有矩形槽，矩形槽的内壁固定有滑轨，滑轨的两端固定安装有限位块。
优选地，所述滑轨的内部滑动连接有第二活动块，且第二活动块的内部固定连接有推杆，推杆的一端与第二连接板转动连接，推杆的一端固定安装有弧形板，且弧形板的一侧设置有防滑垫。
优选地，所述测量筒的圆周外壁设置有观察窗，且观察窗的外壁设置有刻度线，测量筒的顶部外壁固定有通气管，测量筒的顶部外壁位于通气管的外侧固定安装有多个支撑杆，支撑杆的顶端固定安装有。
优选地，所述测量筒的底部外壁设置有垫圈。
本发明中的有益效果为：
1、该碳钢工作台深浅孔径检测装置，通过设置的推杆、测量筒、活塞、第一安装块、第三第一安装块、活动杆，在测量工件本体的孔径和深浅时，向下按压推杆，推动活塞向下移动，活塞将高密度液体压入通孔内，使第三第一安装块和活动杆向下移动，活动杆深入工件本体内，部分被工件本体挡在外部，测量活动杆的伸出长度和数量，即可计算出工件本体的孔径和深浅，测量简单，数据更精确，可测出孔径内部不规则的工件本体，适用范围广。
2、该碳钢工作台深浅孔径检测装置，通过设置的电动伸缩杆、第一连接板、第二连接板、第一固定块、滑轨、第二活动块、推杆、弧形板，伸长电动伸缩杆，推动第一连接板的底端移动，带动第一连接板的顶端移动，第一连接板的顶端通过第二连接板推动推杆移动，使弧形板将工件本体固定紧，防滑垫防止弧形板与工件本体滑动，从而将工件本体固定更牢固，便于测量。
3、通过设置的观察窗、刻度线，观察活塞下降的高度，便于人们大概了解工件本体内部的体积，测量筒顶部设置的防尘盖防止灰尘吸入测量筒内，污染测量筒的内部。
4、该碳钢工作台深浅孔径检测装置，通过设置的垫圈，启动电机，电机的输出轴带动螺纹杆转动，螺纹杆转动带动第一活动块移动，从而带动测量筒上下移动，使测量筒靠近工件本体的顶部，测量筒的底部与工件本体的顶部接触，垫圈缓冲测量筒与工件本体的撞击力，保护工件本体的结构完整，防止测量筒向下移动过快与工件本体撞击，造成测量筒和工件本体损坏。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本发明整体结构简单、紧凑，工件本体的固定更牢固，孔径深浅测量更精确，适用范围广，操作更加便捷。
附图说明
图1为本发明提出的一种碳钢工作台深浅孔径检测装置的正视结构示意图；
图2为本发明提出的一种碳钢工作台深浅孔径检测装置的夹持机构结构示意图；
图3为本发明提出的一种碳钢工作台深浅孔径检测装置的测量筒内部结构示意图；
图4为本发明提出的一种碳钢工作台深浅孔径检测装置的俯视结构示意图；
图5为本发明提出的一种碳钢工作台深浅孔径检测装置的测量筒结构示意图；
图6为本发明提出的一种碳钢工作台深浅孔径检测装置的图5中A部放大结构示意图；
图7为本发明提出的一种碳钢工作台深浅孔径检测装置的整体结构示意图。
图中：1-底板、2-电动伸缩杆、3-第一连接板、4-第二连接板、5-第一固定块、6-第一安装板、7-螺纹杆、8-第一活动块、9-第二固定块、10-电机、11-推杆、12-测量筒、13-工件本体、14-限位块、15-第二活动块、16-滑轨、17-防滑垫、18-弧形板、19-推杆、20-活塞、21-第一安装块、22-第三活动块、23-活动杆、24-垫圈、25-测量台、26-刻度线、27-观察窗、28-防尘盖、29-支撑杆、30-通气管。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
实施例1
参照图1-6，一种碳钢工作台深浅孔径检测装置，包括底板1、测量筒12，底板1的顶部外壁通过螺钉固定有测量台25，且测量台25的顶部设置有夹持机构，测量台25的顶部外壁放置有工件本体13，且夹持机构将工件本体13固定紧，测量筒12的内部固定安装有第一安装块21，且第一安装块21的顶部外壁开有均匀分布的通孔，通孔的内壁活动连接有第三第一安装块22，且第三第一安装块22的底部外壁固定连接有活动杆23，测量筒12的内壁滑动连接有活塞20，且活塞20的顶部外壁固定安装有推杆11，推杆11的顶部固定安装有推板，测量筒12的内部填充有高密度液体，在测量工件本体13的孔径和深浅时，向下按压推杆11，推动活塞20向下移动，活塞20将高密度液体压入通孔内，使第三第一安装块22和活动杆23向下移动，活动杆23深入工件本体13内，部分23被工件本体13挡在外部，测量活动杆23的伸出长度和数量，即可计算出工件本体13的孔径和深浅，测量简单，数据更精确，可测出孔径内部不规则的工件本体，适用范围广。
本发明中，测量台25的顶部外壁通过螺钉固定有第一安装板6，且第一安装板6的一侧外壁通过螺钉固定有第二固定块9。
本发明中，第二固定块9的相对侧内壁通过轴承转动连接有螺纹杆7，且螺纹杆7的圆周外壁通过螺纹连接有第一活动块8，第一活动块8与测量筒12固定连接。
本发明中，上侧第二固定块9的顶部外壁通过螺钉固定有电机10，且电机10的输出轴通过联轴器与螺纹杆7固定连接，启动电机10，电机10的输出轴带动螺纹杆7转动，螺纹杆7转动带动第一活动块8移动，从而带动测量筒12上下移动，使测量筒12靠近工件本体13的顶部。
本发明中，夹持机构包括第一连接板3、第一固定块5、推杆19，测量台25的圆周外壁开有均匀分布的凹槽，凹槽的内部转动连接有电动伸缩杆2。
本发明中，测量台25的圆周外壁固定有对称分布的第二安装块，且第二安装块的一侧开有通槽，通槽的内壁转动连接有第一连接板3，第一连接板3绕第一安装块转动，第一连接板3的一端与电动伸缩杆2转动连接，第一连接板3的一端转动连接有第二连接板4。
本发明中，测量台25的顶部外壁通过螺钉固定有对称分布的四个第一固定块5，且第一固定块5的顶部外壁开有矩形槽，矩形槽的内壁通过螺钉固定有滑轨16，滑轨16的两端固定安装有限位块14。
本发明中，滑轨16的内部滑动连接有第二活动块15，且第二活动块15的内部固定连接有推杆19，推杆19的一端与第二连接板4转动连接，推杆19的一端固定安装有弧形板18，且弧形板18的一侧设置有防滑垫17，伸长电动伸缩杆2，推动第一连接板3的底端移动，带动第一连接板3的顶端移动，第一连接板3的顶端通过第二连接板4推动推杆19移动，使弧形板18将工件本体13固定紧，防滑垫17防止弧形板18与工件本体13滑动，从而将工件本体13固定更牢固，防止工件本体13移动，便于测量。
本发明中，测量筒12的圆周外壁设置有观察窗27，且观察窗27的外壁设置有刻度线26，测量筒12的顶部外壁固定有通气管，测量筒12的顶部外壁位于通气管的外侧固定安装有多个支撑杆29，支撑杆29的顶端固定安装有28。
工作原理：本装置的底板1上设置有控制器，控制器采用PLC或单片机控制，电动伸缩杆2和电机10均与控制器电性连接，且控制控制电动伸缩杆2和电机10的启停，由此便于实现上位机的远程控制，在测量工件本体13的孔径和深浅时，将工件本体13放在测量台25上，伸长电动伸缩杆2，推动第一连接板3的底端移动，带动第一连接板3的顶端移动，第一连接板3的顶端通过第二连接板4推动推杆19移动，使弧形板18将工件本体13固定紧，启动电机10，电机10的输出轴带动螺纹杆7转动，螺纹杆7转动带动第一活动块8移动，从而带动测量筒12上下移动，使测量筒12靠近工件本体13的顶部，向下按压推杆11，推动活塞20向下移动，活塞20将高密度液体压入通孔内，使第三第一安装块22和活动杆23向下移动，活动杆23深入工件本体13内，部分23被工件本体13挡在外部，测量活动杆23的伸出长度和数量，即可计算出工件本体13的孔径和深浅，对于内部孔径不规则的工件测量更方便，实验数据更精确。
实施例2
参照图7，一种碳钢工作台深浅孔径检测装置，本实施例相较于实施例1，还包括测量筒12的底部外壁设置有垫圈24，垫圈24防止测量筒12与工件本体13强力撞击，保护工件本体13和测量筒12。
工作原理：通过设置的垫圈24，当测量筒12向下移动时，测量筒12的底部与工件本体13的顶部接触，垫圈24缓冲测量筒12与工件本体13的撞击力，保护工件本体13的结构完整。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
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