具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1至图4，本发明提供一种技术方案：一种电机线圈浸漆装置，包括浸漆槽1，浸漆槽1上侧设有倒U型状的支架2，支架2的两端均与浸漆槽1固定连接，支架2上表面对称安装有两个竖向布置的液压缸6，支架2为液压缸6提供安装载体。

液压缸6活动端贯穿支架2延伸至支架2内并安装有空心罩22，空心罩22下端固定连接有水平布置的导轨4，空心罩22起到连接导轨4和液压缸6的作用，同时为电磁铁19提供安装空间。

导轨4下表面开设有T型滑槽3，T型滑槽3内滑动安装有限位板14，将限位板14安插在T型滑槽3内，便于沿着T型滑槽3调整限位板14的位置。

限位板14下表面安装有下端为封闭状的空心柱7，空心柱7下端固定连接有矩形边框8，空心柱7起到连接限位板14和矩形边框8的作用，利用空心柱7连接带有挂钩9的矩形边框8和限位板14，进而将限位板14安插在导轨4上的T型滑槽3内后，沿着T型滑槽3调整限位板14的位置，进而矩形边框8的位置随之变化，即实现液压缸6与矩形边框8的组合式装配，当一个矩形边框8上悬挂的电机线圈浸漆完毕后，将矩形边框8推至浸漆槽1的一侧，从而将浸漆槽1上部空间清空，便于将下一个矩形边框8推至浸漆槽1正上方，无须花费较多的时间等待一组电机线圈上的漆液固化后再进行下一组电机线圈的浸漆操作，提高电机线圈浸漆的工作效率。

矩形边框8下表面均匀安装有若干个用于悬挂电机线圈的挂钩9，将限位板14安插在T型滑槽3内后，调整矩形边框8的位置使矩形边框8处于浸漆槽1正上方，随后将电机线圈悬挂在挂钩9上，控制液压缸6伸长，进而液压缸6驱动导轨4向下移动，导轨4驱动矩形边框8向下移动，进而挂钩9上的电机线圈被下放至浸漆槽1内的漆液中，实现对电机线圈的浸漆操作。

限位板14上表面中部位置开设有凹槽15，凹槽15内安装有用于限制限位板14位置的限位组件，限位组件起到限制限位板14与导轨4相对位置的作用。

作为本发明的一个实施例：限位组件包括电磁铁19，电磁铁19安装在空心罩22内，导轨4处于空心罩22内的位置处开设有阻挡孔18，凹槽15内安装有可安插在阻挡孔18内的阻挡盘16，阻挡盘16上表面中部位置开设有圆槽28，圆槽28内安装有可与电磁铁19相吸引的磁铁块17，接通电磁铁19与外接电源之间的电路，使电磁铁19产生与磁铁块17相互吸引的磁性，进而当阻挡盘16移动至阻挡孔18处时，在电磁铁19与磁铁块17相互吸引的作用下，阻挡盘16一部分安插在阻挡孔18内，进而在阻挡盘16的作用下，实现限位板14与导轨4相对位置的固定，在浸漆过程中防限位板14随意滑动，提高浸漆操作的可靠性，控制电磁铁19产生与磁铁块17相排斥的磁性，进而在排斥力的作用下，阻挡盘16缩进凹槽15内，阻挡盘16失去对限位板14位置限制的作用。

作为本发明的一个实施例：凹槽15内底部开设有穿插孔25，阻挡盘16下表面中部位置安装有连接杆27，连接杆27下端贯穿穿插孔25延伸至空心柱7内，连接杆27延伸至空心柱7内的一端固定连接的橡胶塞26，橡胶塞26滑动安装在空心柱7内且橡胶塞26与空心柱7内表面相贴合，当电磁铁19与磁铁块17相互吸引时，磁铁块17通过连接杆27带动橡胶塞26在空心柱7内向上移动，因空心柱7下端为封闭状，故橡胶塞26向上移动后，空心柱7下部空间因体积增加、气体量不变，故空心柱7内处于橡胶塞26下部空间的压力降低，当电磁铁19断电后，在压差的作用下，橡胶塞26沿着空心柱7向下移动，从而使阻挡盘16运动至凹槽15内，无须频繁切换电磁铁19电源的极性，简化操作步骤。

作为本发明的一个实施例：导轨4上表面安装有竖向布置的导向杆5，导向杆5下端外表面加工有外螺纹，导轨4与导向杆5相交处开设有螺纹盲孔，导向杆5加工外螺纹的一端螺纹连接在螺纹盲孔内，支架2上表面对称开设有两个与导向杆5相配合的导向孔，导向杆5贯穿导向孔延伸至支架2上侧，将导向杆5加工外螺纹的一端拧入螺纹盲孔内，实现导向杆5与导轨4的组合式装配，液压缸6驱动导轨4移动时，导轨4带动导向杆5沿着导向孔滑动，进而导向杆5与液压缸6共同作用，防导轨4发生相对转动。

作为本发明的一个实施例：限位板14下表面均匀安装有若干个牛眼珠24，牛眼珠24中的滚珠部位与T型滑槽3内底部滚动接触，牛眼珠24的设计，降低限位板14与T型滑槽3内壁之间的摩擦系数，便于推动限位板14。

作为本发明的一个实施例：浸漆槽1一侧面上部位置开设有条形口10，条形口10外侧设有收集罩11，收集罩11与浸漆槽1固定连接，收集罩11内底部为向条形口10方向倾斜的倾斜面，收集罩11设置在导轨4正下方，将悬挂有浸漆完毕的电机线圈的矩形边框8推至收集罩11正上方，进而电机线圈上滴落的漆液直接落入收集罩11内，随后滴落在收集罩11内的漆液沿着倾斜面滑落至条形口10处，最后流入浸漆槽1内，防漆液随意滴落。

作为本发明的一个实施例：空心罩22上表面中部位置固定有连接柱21，连接柱21上端固定连接有带孔的圈边20，圈边20通过螺栓与液压缸6活动端固定连接，空心罩22外表面下部位置均匀固定有若干个加强筋23，加强筋23与导轨4固定连接，在空心罩22与导轨4之间安装加强筋23，提高空心罩22与导轨4连接的稳定性，在空心罩22上安装带圈边20的连接柱21，便于液压缸6与空心罩22的拆装。

作为本发明的一个实施例：浸漆槽1底部一侧边缘处安装有第一支撑板12，浸漆槽1底部远离第一支撑板12的一侧固定有第二支撑板13，第一支撑板12与第二支撑板13规格相同，第一支撑板12和第二支撑板13共同起到支撑浸漆槽1的作用。

作为本发明的一个实施例：支架2上表面安装液压缸6的位置处开设有通孔，液压缸6活动端贯穿通孔延伸至支架2内，在支架2上开设通孔，为液压缸6提供安装空间。

具体实施方式：利用空心柱7连接带有挂钩9的矩形边框8和限位板14，进而将限位板14安插在导轨4上的T型滑槽3内后，沿着T型滑槽3调整限位板14的位置，进而矩形边框8的位置随之变化，即实现液压缸6与矩形边框8的组合式装配，当一个矩形边框8上悬挂的电机线圈浸漆完毕后，将矩形边框8推至浸漆槽1的一侧，从而将浸漆槽1上部空间清空，便于将下一个矩形边框8推至浸漆槽1正上方，无须花费较多的时间等待一组电机线圈上的漆液固化后再进行下一组电机线圈的浸漆操作，提高电机线圈浸漆的工作效率。

接通电磁铁19与外接电源之间的电路，使电磁铁19产生与磁铁块17相互吸引的磁性，进而当阻挡盘16移动至阻挡孔18处时，在电磁铁19与磁铁块17相互吸引的作用下，阻挡盘16一部分安插在阻挡孔18内，进而在阻挡盘16的作用下，实现限位板14与导轨4相对位置的固定，在浸漆过程中防限位板14随意滑动，提高浸漆操作的可靠性，控制电磁铁19产生与磁铁块17相排斥的磁性，进而在排斥力的作用下，阻挡盘16缩进凹槽15内，阻挡盘16失去对限位板14位置限制的作用。

当电磁铁19与磁铁块17相互吸引时，磁铁块17通过连接杆27带动橡胶塞26在空心柱7内向上移动，因空心柱7下端为封闭状，故橡胶塞26向上移动后，空心柱7下部空间因体积增加、气体量不变，故空心柱7内处于橡胶塞26下部空间的压力降低，当电磁铁19断电后，在压差的作用下，橡胶塞26沿着空心柱7向下移动，从而使阻挡盘16运动至凹槽15内，无须频繁切换电磁铁19电源的极性，简化操作步骤。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。