一种转筒真空过滤机的吸水吹渣装置
阅读说明：本技术 一种转筒真空过滤机的吸水吹渣装置 (Water absorption and slag blowing device of rotary drum vacuum filter ) 是由 黄丽梅 于 2021-06-04 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种转筒真空过滤机的吸水吹渣装置,属于转筒真空过滤机技术领域,一种转筒真空过滤机的吸水吹渣装置,包括固定轴,固定轴的外壁上固定连接有多个均匀分布的隔板,它可以实现通过空心板的设置,弥补了多个主气孔之间缝隙,使得主气孔在吸附滤浆时可通过空心板上的副气孔对滤浆里的残渣进行吸附,提高了滤浆的过滤效果,同时通过空心板的设置使主气孔在吹掉滤布上的滤渣时,提高了吹除滤渣的效果,避免了后期需要使用刮刀将滤布上的滤渣刮掉,即提高了滤布的使用寿命,而通过活动管的设置可使压缩的空气储存在气囊的内部,等待活动管与主气孔重合时即可将储存的气体瞬间释放,进一步的提高了吹渣时的效果。(The invention discloses a water-absorbing slag-blowing device of a rotary drum vacuum filter, which belongs to the technical field of rotary drum vacuum filters, and comprises a fixed shaft, wherein a plurality of uniformly distributed partition plates are fixedly connected on the outer wall of the fixed shaft, the water-absorbing slag-blowing device of the rotary drum vacuum filter can realize that gaps among a plurality of main air holes are compensated through the arrangement of a hollow plate, so that residues in filter pulp can be adsorbed through auxiliary air holes on the hollow plate when the filter pulp is adsorbed by the main air holes, the filtering effect of the filter pulp is improved, meanwhile, when the filter residue on the filter cloth is blown off by the main air holes through the arrangement of the hollow plate, the effect of blowing off the filter residue is improved, the problem that a scraper is needed to scrape off the filter cloth in the later period is avoided, the service life of the filter cloth is prolonged, compressed air can be stored in an air bag through the arrangement of a movable pipe, and the stored gas can be released instantly when the movable pipe is overlapped with the main air holes is waited, further improving the effect of slag blowing.)
技术领域
本发明涉及转筒真空过滤机
技术领域
，更具体地说，涉及一种转筒真空过滤机的吸水吹渣装置。背景技术
转筒真空过滤机是指利用真空抽吸作用并在圆筒旋转过程中连续完成整个过滤操作的设备。又称“真空迥转过滤机”。转筒外壁开有小孔并包有滤布。转筒内部被分隔成若干个彼此不相通的扇形格，它们通过空心轴上的孔道与分配头相连，并在圆筒旋转时轮流与真空管路及压缩空气管路连通，多个扇格对应不同的区域，如真空区、压缩空气区等，在真空区可将滤浆中的杂质吸在滤布上进行过滤，在压缩空气区可使用空气将滤布上的杂质吹落。
但是由于多个小孔之间留有缝隙，因此位于小孔外侧的滤渣吸附效果并不好、在吹落滤渣时小孔外侧的滤渣也不容易被吹掉，所以需要使用刮刀将滤布上没被吹落的滤渣刮掉，但是刮刀在刮滤渣时容易对滤布造成损坏，因此需要进一步改进。
发明内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种转筒真空过滤机的吸水吹渣装置，它可以实现通过空心板的设置，弥补了多个主气孔之间缝隙，使得主气孔在吸附滤浆时可通过空心板上的副气孔对滤浆里的残渣进行吸附，提高了滤浆的过滤效果，同时通过空心板的设置使主气孔在吹掉滤布上的滤渣时，提高了吹除滤渣的效果，避免了后期需要使用刮刀将滤布上的滤渣刮掉，即提高了滤布的使用寿命，而通过活动管的设置可使压缩的空气储存在气囊的内部，等待活动管与主气孔重合时即可将储存的气体瞬间释放，进一步的提高了吹渣时的效果。
2.技术方案
为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。
一种转筒真空过滤机的吸水吹渣装置，包括固定轴，所述固定轴的外壁上固定连接有多个均匀分布的隔板，所述隔板的外壁上设置有转动的转轮，所述转轮的内外壁之间开设有多行均匀分布的主气孔，所述转轮的外壁上固定连接有滤布，每个所述主气孔的内壁上均固定连接有连接管，所述连接管的顶端固定连接有两个对称设置的空心板，所述空心板的顶面开设有多个均匀分布的副气孔，所述空心板位于转轮和滤布之间，其中两个所述隔板之间固定连接有支撑杆，所述支撑杆靠近转轮的侧壁上固定连接有多个底座，所述底座的底端开设有储纳槽，所述底座的顶端开设有滑槽，所述滑槽的内壁上滑动连接有活动管，所述活动管与滑槽的侧壁之间固定连接有压缩弹簧，所述滑槽的底面固定连接有密封杆，所述密封杆的侧壁上固定连接有橡胶圈，所述滑槽与储纳槽之间开设有通槽，所述通槽的顶端开设有多个环形分布的透气孔，多个所述透气孔均位于密封杆的外侧，所述通槽的底端开设有第一固定槽，所述支撑杆的上下面之间开设有多个第二固定槽，多个所述第二固定槽的数量与底座的数量相匹配且第二固定槽与底座一一对应，所述第二固定槽位于底座的内侧，所述底座的内侧设置有气囊，所述气囊的上下两端均固定连接有导气管，两个所述导气管分别位于第一固定槽和第二固定槽的内侧并与之固定连接。
进一步的，所述转轮的底端固定连接有主磁铁，所述活动管顶端的内壁上固定连接有副磁铁，所述副磁铁的上下面之间开设有多个通孔，具体的，所述主磁铁的底面与副磁铁的顶面相斥，通过副磁铁和主磁铁的设置，当主磁铁转动至通孔的上侧时，可挤压活动管向下移动、活动管在向下移动的时候密封杆将活动管堵住，此时进入气囊的气体即可储存在气囊内，等待通孔移动至主气孔的正下侧时压缩弹簧将活动管弹回，此时储存在气囊内的气体瞬间释放通过空心板排出将滤布表面的杂质吹掉。
进一步的，所述活动管设置为绝缘材料，通过对活动管的设置避免通孔位于主气孔的正下方时仍然会受到主磁铁的干扰。
进一步的，多个所述隔板的一端均固定连接有密封条，所述密封条的一端与转轮的内壁相贴，通过密封条的设置避免了多个隔板之间的漏气导致真空区和压缩空气区混合在一起。
进一步的，每两个相邻的所述空心板之间的间隔不大与1厘米，通过对空心板的设置避免了空心板之间的缝隙过大导致滤渣通过空心板上的副气孔吸附在滤布上。
进一步的，所述导气管的内壁上固定连接有单向阀，通过单向阀的设置避免了进入气囊之内的气体从导气管泄漏。
进一步的，所述活动管的直径与主气孔的直径相等，通过对活动管和主气孔的设置，使得活动管位于主气孔的正下方时才会使活动管回弹使气囊释放气体。
进一步的，所述活动管的顶端与支撑杆的顶端均呈与转轮相匹配的圆弧状，通过对支撑杆和活动管的设置，使得多个压缩弹簧的顶端。
进一步的，所述橡胶圈的侧壁呈倾斜状，所述橡胶圈上侧的直径小于橡胶圈下侧的直径，通过对橡胶圈的设置使活动管更容易与橡胶圈连接。
3.有益效果
相比于现有技术，本发明的优点在于：
(1)本方案通过设置它可以实现通过空心板的设置，弥补了多个主气孔之间缝隙，使得主气孔在吸附滤浆时可通过空心板上的副气孔对滤浆里的残渣进行吸附，提高了滤浆的过滤效果，同时通过空心板的设置使主气孔在吹掉滤布上的滤渣时，提高了吹除滤渣的效果，避免了后期需要使用刮刀将滤布上的滤渣刮掉，即提高了滤布的使用寿命，而通过活动管的设置可使压缩的空气储存在气囊的内部，等待活动管与主气孔重合时即可将储存的气体瞬间释放，进一步的提高了吹渣时的效果。
(2)转轮的底端固定连接有主磁铁，活动管顶端的内壁上固定连接有副磁铁，副磁铁的上下面之间开设有多个通孔，具体的，主磁铁的底面与副磁铁的顶面相斥，通过副磁铁和主磁铁的设置，当主磁铁转动至通孔的上侧时，可挤压活动管向下移动、活动管在向下移动的时候密封杆将活动管堵住，此时进入气囊的气体即可储存在气囊内，等待通孔移动至主气孔的正下侧时压缩弹簧将活动管弹回，此时储存在气囊内的气体瞬间释放通过空心板排出将滤布表面的杂质吹掉。
(3)活动管设置为绝缘材料，通过对活动管的设置避免通孔位于主气孔的正下方时仍然会受到主磁铁的干扰。
(4)多个隔板的一端均固定连接有密封条，密封条的一端与转轮的内壁相贴，通过密封条的设置避免了多个隔板之间的漏气导致真空区和压缩空气区混合在一起。
(5)每两个相邻的空心板之间的间隔不大与1厘米，通过对空心板的设置避免了空心板之间的缝隙过大导致滤渣通过空心板上的副气孔吸附在滤布上。
(6)导气管的内壁上固定连接有单向阀，通过单向阀的设置避免了进入气囊之内的气体从导气管泄漏。
(7)活动管的直径与主气孔的直径相等，通过对活动管和主气孔的设置，使得活动管位于主气孔的正下方时才会使活动管回弹使气囊释放气体。
(8)活动管的顶端与支撑杆的顶端均呈与转轮相匹配的圆弧状，通过对支撑杆和活动管的设置，使得多个压缩弹簧的顶端。
(9)橡胶圈的侧壁呈倾斜状，橡胶圈上侧的直径小于橡胶圈下侧的直径，通过对橡胶圈的设置使活动管更容易与橡胶圈连接。
附图说明
图1为本发明的正视剖面结构示意图；
图2为本发明底座与转轮的连接结构示意图；
图3为本发明空心板与转轮的连接结构示意图；
图4为本发明底座处的正视剖面结构示意图；
图5为本发明气囊放气时的工作状态结构示意图；
图6为本发明气囊充气时的工作状态结构示意图。
图中标号说明：
1、固定轴；2、隔板；3、转轮；4、滤布；5、主气孔；6、支撑杆；7、底座；8、连接管；9、空心板；10、副气孔；11、储纳槽；12、透气孔；13、气囊；14、滑槽；15、密封杆；16、活动管；17、压缩弹簧；18、副磁铁；19、通孔；20、导气管；21、主磁铁。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例1：
请参阅图1-6，一种转筒真空过滤机的吸水吹渣装置，包括固定轴1，固定轴1的外壁上固定连接有多个均匀分布的隔板2，隔板2的外壁上设置有转动的转轮3，多个隔板2的一端均固定连接有密封条，密封条的一端与转轮3的内壁相贴，通过密封条的设置避免了多个隔板2之间的漏气导致真空区和压缩空气区混合在一起转轮3的内外壁之间开设有多行均匀分布的主气孔5，转轮3的外壁上固定连接有滤布4，每个主气孔5的内壁上均固定连接有连接管8，连接管8的顶端固定连接有两个对称设置的空心板9，空心板9的顶面开设有多个均匀分布的副气孔10，空心板9位于转轮3和滤布4之间，每两个相邻的空心板9之间的间隔不大与1厘米，通过对空心板9的设置避免了空心板9之间的缝隙过大导致滤渣通过空心板9上的副气孔10吸附在滤布上，其中两个隔板2之间固定连接有支撑杆6，支撑杆6靠近转轮3的侧壁上固定连接有多个底座7，底座7的底端开设有储纳槽11，底座7的顶端开设有滑槽14，滑槽14的内壁上滑动连接有活动管16，活动管16的直径与主气孔5的直径相等，通过对活动管16和主气孔5的设置，使得活动管16位于主气孔5的正下方时才会使活动管16回弹使气囊13释放气体，活动管16的顶端与支撑杆6的顶端均呈与转轮3相匹配的圆弧状，通过对支撑杆6和活动管16的设置，使得多个压缩弹簧17的顶端，活动管16与滑槽14的侧壁之间固定连接有压缩弹簧17，滑槽14的底面固定连接有密封杆15，橡胶圈的侧壁呈倾斜状，橡胶圈上侧的直径小于橡胶圈下侧的直径，通过对橡胶圈的设置使活动管16更容易与橡胶圈连接，密封杆的侧壁上固定连接有橡胶圈，滑槽14与储纳槽11之间开设有通槽，通槽的顶端开设有多个环形分布的透气孔12，多个透气孔12均位于密封杆15的外侧，通槽的底端开设有第一固定槽，支撑杆6的上下面之间开设有多个第二固定槽，多个第二固定槽的数量与底座7的数量相匹配且第二固定槽与底座7一一对应，第二固定槽位于底座7的内侧，底座7的内侧设置有气囊13，气囊13的上下两端均固定连接有导气管20，两个导气管20分别位于第一固定槽和第二固定槽的内侧并与之固定连接，导气管20的内壁上固定连接有单向阀，通过单向阀的设置避免了进入气囊13之内的气体从导气管20泄漏。
请参阅图5-6，转轮3的底端固定连接有主磁铁21，活动管16顶端的内壁上固定连接有副磁铁18，副磁铁18的上下面之间开设有多个通孔19，具体的，主磁铁21的底面与副磁铁18的顶面相斥，通过副磁铁18和主磁铁21的设置，当主磁铁21转动至通孔19的上侧时，可挤压活动管16向下移动、活动管16在向下移动的时候密封杆15将活动管16堵住，此时进入气囊13的气体即可储存在气囊13内，等待通孔19移动至主气孔5的正下侧时压缩弹簧17将活动管16弹回，此时储存在气囊13内的气体瞬间释放通过空心板9排出将滤布4表面的杂质吹掉，活动管16设置为绝缘材料，通过对活动管16的设置避免通孔19位于主气孔5的正下方时仍然会受到主磁铁21的干扰。
本发明通过空心板的设置，弥补了多个主气孔之间缝隙，使得主气孔在吸附滤浆时可通过空心板上的副气孔对滤浆里的残渣进行吸附，提高了滤浆的过滤效果，同时通过空心板的设置使主气孔在吹掉滤布上的滤渣时，提高了吹除滤渣的效果，避免了后期需要使用刮刀将滤布上的滤渣刮掉，即提高了滤布的使用寿命，而通过活动管的设置可使压缩的空气储存在气囊的内部，等待活动管与主气孔重合时即可将储存的气体瞬间释放，进一步的提高了吹渣时的效果。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。