具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，一种有保护装置用于汽车锻件的压铸设备，包括机体1，机体1的顶部装有传动机构与动力装置，传动机构保证锤杆5的匀速上下运动；机体1的底部固定安装有底座2，底座2为厚实的减震板，面积远大于砧板4，减少锻锤6冲击对底面的影响；机体1的中间固定安装有护栏3，护栏3前后两个将锻锤6护在中间，防止锻锤6偏移造成事故；底座2的顶部固定安装有砧板4，砧板4处在锻锤6的重心的正下方，比锻锤6的下表面面积大，保证原料加工稳定；机体1的顶部固定安装有锤杆5，锤杆5的底部固定连接有锻锤6，机体1的内侧固定安装有吸尘机7，对灰尘与碎料进行清理，既保护了设备，也保护了操作人员的身体健康；锻锤6的顶部固定安装有半圆环8，半圆环8的外侧固定连接有金属链9，金属链9的另一端缠绕在转轴12上，金属链9的长度只支持锻锤6到达与砧板4快接触的位置，保证锻锤6不会损坏砧板4，当锤杆5损坏时，在凸轮13与棘轮14的配合下顶替砧板4的作用，拉住锻锤6，不造成更严重的事故，对装置与操作人员的生命安全提供保护；机体1的右侧开设有保护槽10，保护槽10的右侧固定安装有滚轮11，保护槽10的内部固定安装有转轴12，转轴12的外侧活动安装有凸轮13，凸轮13上有数个与棘轮14齿形一致的齿牙；凸轮13的外侧活动连接有棘轮14，当凸轮13与棘轮14接触时即会卡死，转轴12停转，保护槽10的后壁固定安装有弹性装置15，转轴12逆时针转时弹性装置15被拉伸，当锻锤6上升时，便会反弹使得转轴12反转，收回金属链9。

工作原理：将原料放置在砧板4中心位置，运行整体装置，锤杆5带动锻锤6做匀速上下运动，向下时，金属链9被拉动，转轴12匀速转动，弹性装置15沿着转轴12转动方向被拉伸，凸轮13正常转动，与棘轮14不接触，缠绕在转轴12上的金属链9解开，锻锤6打击底部的原料，对其进行锻压，上升时，弹性装置15回弹，转轴12反转，将金属链9绕回，吸尘机7将产生的灰尘与碎渣吸收；当锤杆5出现损坏时，锻锤6受重力下降，猛然拉动金属链9，转轴12受力不规则转动，导致凸轮13受力改变位置，与棘轮14相接触，其上的齿牙卡在棘轮14的齿槽内，转轴12停止转动，金属链9拉住下降的锻锤6，机体1前后的护栏3保证锻锤6不晃动，仍处在机体1内，不损坏别的装置，同时不会造成更严重的事故。

综上所述，该有保护装置用于汽车锻件的压铸设备，通过锻锤6与砧板4的精准定位，锤杆5带动锻锤6上下匀速运行，金属链9牵住锻锤6，保证锻锤6不会砸到砧板4，吸尘机7及时将产生的烟尘与碎料吸走，从而达到降低对设备的损害，延长设备寿命的效果；通过金属链9拉动转轴12转动，锤杆5折断时，锻锤6猛地下降，金属链9被拽动导致凸轮13偏移，圆周上的齿牙与棘轮14上的齿牙卡死，锻锤6即被拉住，护栏3保证锻锤6处在机器内，从而达到了发生事故时，降低危险性的效果。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。