具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图9，本发明提供一种技术方案：一种美容祛斑营养品加工用加料机，包括支架1，支架1上固定安装有托台2，且托台2上固定安装有进料罐3，进料罐3上固定连接有进料管4，且进料管4上固定安装有浮球阀5，进料罐3上固定连接有U型导管6，且U型导管6固定连接在过渡罐7上，U型导管6上固定安装有第一电磁阀8和第二电磁阀9，且过渡罐7上安装有推料活塞10，支架1上固定安装有立柱11，且立柱11上固定安装有具有导向性能的流延摊铺结构，且流延摊铺结构通过出料管14与过渡罐3连接，流延摊铺结构上固定安装有具有定量功能的除杂结构和补料结构。

进料管4安装在进料罐3的顶盖上，且浮球阀5的浮球位于进料罐3罐体内，U型导管6的两端分别连接在进料罐3和过渡罐7上，且进料罐3和过渡罐7上等高安装，第一电磁阀8和第二电磁阀9分别位于进料罐3和过渡罐7的下方，根据连通器原理，U型导管6的连接在进料罐3和过渡罐7之间，而进料罐3和过渡罐7装有密度相同的同种浆液原料，因此两者虽然罐体尺寸不同，但是两者的液面在U型导管6导通时，高度是相同的，因此能够利用大尺寸的进料罐3，向过渡罐7中无动力输送浆液，而进料管4能够向进料罐3中输送原料，通过浮球阀5进行了液面控制，间接的控制了过渡罐7中浆液的量，由于过渡罐7采用横截面固定的圆筒罐，因此能够通过确定高度，来定量称取浆液原料，第一电磁阀8和第二电磁阀9则在U型导管6的两端进行了其导通状态的控制，保证过渡罐7能够完成浆液原料的不断进出输送；

推料活塞10由气缸和活塞构成，且气缸安装在过渡罐7的顶部，活塞滑动安装在过渡罐7罐体中，流延摊铺结构包括有流延槽12、汇流管13、分散管15、分散口16、转轴17、电机18、第一螺旋片19和第二螺旋片20，由于一般的浆液原料均具有一定的粘度，并非完全的液态，当第二电磁阀9闭合时，需要通过推料活塞10将过渡罐7中的原料下压，使得定量称取之后的浆液原料快速的进入到流延摊铺结构中；

流延槽12带有挡边，且流延槽12倾斜安装在立柱11上，分散管15与出料管14连通，且分散口16为设置在分散管15单侧的方形开口，转轴17安装在分散管15的两端轴承上，且转轴17通过电机18驱动，第一螺旋片19和第二螺旋片20关于转轴17的中心镜像设置，浆液经过出料管14进入到分散罐15中之后，通过电机18带动转轴17转动，由于第一螺旋片19和第二螺旋片20的旋向相反，因此能够将浆液从分散管15的中部向两侧分散，完成摊铺之后从长方形的分散口16进入到流延槽12中，浆液可以在重力的作用下沿着流延槽12进行流淌，流延成为薄层的液体，以便于其中杂质的去除，最终再通过汇流管13进行汇聚之后，将浆液原料添加到美容产品的生产设备中；

除杂结构包括有显像结构和提取结构；

显像结构包括有红外成像机21，且提取结构包括有电动导轨22、伸缩臂23、吸管24和回收槽25，显像结构的主要结构是红外成像机21，其主要是利用红外热成像技术，沿着流淌的浆液进行条形扫描，由于浆液中的正常原料和杂质在环境中的热辐射存在差异，通过红外成像机21能够发现杂质，将红外热辐射转换成相应的电信号，然后经过放大和视频处理，形成可供肉眼观察的视频图像，并将信号传输到信号处理器中，进而对提取结构发送工作指令，相较于人眼和一般的过滤装置，能够发现微小的杂质，十分有效的提高原料的品质，生产出高质量美容营养品；

红外成像机21安装在流延槽12的条形板架上，且电动导轨22安装在红外成像机21的侧面，伸缩臂23与电动导轨22的移动部件连接，且吸管24安装在伸缩臂23的端部，回收槽25安装在流延槽12的侧面，当提取结构接收到定位信号之后，能够通过电动导轨22带动伸缩臂23移动到杂质位置，通过吸管24将包含有杂质的浆液进行抽取，最后输送到回收槽25中，完成杂质的自动去除；

补料结构包括有补料筒26、推杆27、料管28、储备罐29和单向阀30，补料筒26排列安装在流延槽12的侧面，通过料管28与储备管29连通，单向阀30安装在补料筒26的底部，且补料筒26为单向导通结构，推杆27为电致伸缩杆，且储备罐29中装有预制的纯净浆液物料，由于提取结构在进行杂质去除的过程中，还将浆液原料带出了一部分，因此造成此时原料不足，所以使用补料结构来进行纯净原料的补充，保持营养品的配比正确，使用时，由于补料筒26与吸管24的容积相同，因此通过补料筒26从储备罐29中抽取预制的纯净浆液原料，并通过推杆27将补料筒26中的原料送入到流延槽12中。

一种美容祛斑营养品加工用加料机的加料方法，该方法包括以下步骤：

S1：(浆料无动力定量称取)首先根据连通器原理，将U型导管6的连接在进料罐3和过渡罐7之间，通过U型导管6的导通，向进料罐3和过渡罐7中输送密度相同的同种浆液原料，因此两者的液面高度是相同的，可以利用进料罐3向过渡罐7中无动力输送浆液，并通过浮球阀5进行了进料罐3中的液面控制，间接的控制了过渡罐7中浆液的量，完成定量称取浆液原料工作；

S2：(浆料流延摊铺)通过推料活塞10将过渡罐7中的原料下压，使得定量称取之后的浆液原料快速的进入到流延摊铺结构中，浆液经过出料管14进入到分散罐15中之后，通过电机18带动转轴17转动，由于第一螺旋片19和第二螺旋片20的旋向相反，因此能够将浆液从分散管15的中部向两侧分散，完成摊铺之后从长方形的分散口16进入到流延槽12中，浆液可以在重力的作用下沿着流延槽12进行流淌，流延成为薄层的液体，以便于其中杂质的去除；

S3：(浆料品质整理)使用流延槽12上设置的除杂结构来提高浆料品质，包括有显像结构和提取结构，显像结构利用红外热成像技术，沿着流淌的浆液进行条形扫描，通过红外成像机21能够发现杂质，将红外热辐射转换成相应的电信号，然后经过放大和视频处理，形成可供肉眼观察的视频图像，并将信号传输到信号处理器中，进而对提取结构发送工作指令，当提取结构接收到定位信号之后，通过吸管24将包含有杂质的浆液进行抽取，最后输送到回收槽25中，完成杂质的自动去除；

S4：(浆料补充汇流)使用补料结构来进行纯净原料的补充，保持营养品的配比正确，利用与吸管24的容积相同的补料筒26，从储备罐29中抽取预制的纯净浆液原料，并通过推杆27将补料筒26中的原料送入到流延槽12中，最终定量的浆液原料再通过汇流管13进行汇聚之后，被添加到美容产品的生产设备中。

工作原理：首先，根据连通器原理，U型导管6的连接在进料罐3和过渡罐7之间，而进料罐3和过渡罐7装有密度相同的同种浆液原料，因此两者虽然罐体尺寸不同，但是两者的液面在U型导管6导通时，高度是相同的，因此能够利用大尺寸的进料罐3，向过渡罐7中无动力输送浆液，而进料管4能够向进料罐3中输送原料，通过浮球阀5进行了液面控制，间接的控制了过渡罐7中浆液的量，由于过渡罐7采用横截面固定的圆筒罐，因此能够通过确定高度，来定量称取浆液原料，第一电磁阀8和第二电磁阀9则在U型导管6的两端进行了其导通状态的控制，保证过渡罐7能够完成浆液原料的不断进出输送，由于一般的浆液原料均具有一定的粘度，并非完全的液态，当第二电磁阀9闭合时，需要通过推料活塞10将过渡罐7中的原料下压，使得定量称取之后的浆液原料快速的进入到流延摊铺结构中，浆液经过出料管14进入到分散罐15中之后，通过电机18带动转轴17转动，由于第一螺旋片19和第二螺旋片20的旋向相反，因此能够将浆液从分散管15的中部向两侧分散，完成摊铺之后从长方形的分散口16进入到流延槽12中，浆液可以在重力的作用下沿着流延槽12进行流淌，流延成为薄层的液体，以便于其中杂质的去除，最终再通过汇流管13进行汇聚之后，将浆液原料添加到美容产品的生产设备中，流延槽12上设置的除杂结构包括有显像结构和提取结构，显像结构的主要结构是红外成像机21，其主要是利用红外热成像技术，沿着流淌的浆液进行条形扫描，由于浆液中的正常原料和杂质在环境中的热辐射存在差异，通过红外成像机21能够发现杂质，将红外热辐射转换成相应的电信号，然后经过放大和视频处理，形成可供肉眼观察的视频图像，并将信号传输到信号处理器中，进而对提取结构发送工作指令，当提取结构接收到定位信号之后，能够通过电动导轨22带动伸缩臂23移动到杂质位置，通过吸管24将包含有杂质的浆液进行抽取，最后输送到回收槽25中，完成杂质的自动去除，相较于人眼和一般的过滤装置，能够发现微小的杂质，十分有效的提高原料的品质，生产出高质量美容营养品，由于提取结构在进行杂质去除的过程中，还将浆液原料带出了一部分，因此造成此时原料不足，所以使用补料结构来进行纯净原料的补充，保持营养品的配比正确，使用时，由于补料筒26与吸管24的容积相同，因此通过补料筒26从储备罐29中抽取预制的纯净浆液原料，并通过推杆27将补料筒26中的原料送入到流延槽12中。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。