一种鸡米花油炸设备
阅读说明：本技术 一种鸡米花油炸设备 (Popcorn chicken frying equipment ) 是由 台晓非 兰玉家 朱永波 于 2021-01-21 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种鸡米花油炸设备,涉及鸡米花加工设备技术领域,包括底板,所述底板上固定连接加工箱,加工箱内底端固定连接电加热杆,电加热杆一侧的加工箱外部侧壁上固定连接温控箱,所述电加热杆上方的加工箱内设置过滤板架,过滤板架底部固定连接过滤网,所述过滤板架两侧开设滑槽,所述过滤板架上滑动连接滤渣网,滤渣网两侧固定连接安装轴,安装轴延伸至滑槽内,所述安装轴轴向一侧的加工箱内部侧壁上开设导轨槽,导轨槽倾斜设置,所述导轨槽上下两端的加工箱侧壁上分被开设第一除渣口和第二除渣口,所述第一除渣口和第二除渣口一侧的加工箱外部侧壁上分被设置第一除渣箱和第二除渣箱,装置结构原理设计合理,操作使用便捷,实用性高。(The invention discloses popcorn chicken frying equipment, which relates to the technical field of popcorn chicken processing equipment and comprises a bottom plate, wherein a processing box is fixedly connected to the bottom plate, an electric heating rod is fixedly connected to the inner bottom end of the processing box, a temperature control box is fixedly connected to the outer side wall of the processing box at one side of the electric heating rod, a filtering plate frame is arranged in the processing box above the electric heating rod, a filtering screen is fixedly connected to the bottom of the filtering plate frame, sliding grooves are formed in two sides of the filtering plate frame, a filtering screen is connected to the filtering plate frame in a sliding manner, mounting shafts are fixedly connected to two sides of the filtering screen and extend into the sliding grooves, a guide rail groove is formed in the inner side wall of the processing box at one side of the axial direction of the mounting shafts and is obliquely arranged, a first deslagging port and a second deslagging port are respectively formed in the side wall of the processing box at the upper end and the lower end of the guide rail groove, a first deslagging tank and a second deslagging tank are, the device is reasonable in structural principle design, convenient to operate and use and high in practicability.)
技术领域
本发明涉及鸡米花加工设备技术领域，具体是一种鸡米花油炸设备。
背景技术
鸡米花炸粉配合腌料作出专业水准的鸡米花，盐酥鸡米花、鸡肉棒、炸鸡排、鸭米花、劲爆猪、上海香香炸翅、香辣炸鸡翅根、原味炸鸡胸肉块、炸鸡翅。
传统的鸡米花油炸设备，在进行油炸鸡米花的过程中，会不断的产生大量的油渣，油炸会落在油炸箱的底部，传统的操作方式，是在油炸完成后，先将鸡米花捞出，然后通过过滤网将油渣滤除，但是这样的操作方式，在实际使用中存在一定的缺陷，在进行滤除油炸时，不能同时进行油炸工作，降低了鸡米花的油炸生产效率，其次，若不及时滤除油炸，一直进行油炸操作，油渣长时间的进行高温烹炸，会产生致癌物，进而影响人们的生命健康安全，同时传统的油炸装置，在进行油炸时，不便于沥油和回温，实用性不高。
发明内容
本发明提供一种鸡米花油炸设备，解决了上述背景技术中出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种鸡米花油炸设备，包括底板，所述底板上固定连接加工箱，加工箱内底端固定连接电加热杆，电加热杆一侧的加工箱外部侧壁上固定连接温控箱，所述电加热杆上方的加工箱内设置过滤板架，过滤板架底部固定连接过滤网，所述过滤板架两侧开设滑槽，所述过滤板架上滑动连接滤渣网，滤渣网两侧固定连接安装轴，安装轴延伸至滑槽内，所述安装轴轴向一侧的加工箱内部侧壁上开设导轨槽，导轨槽倾斜设置，所述导轨槽上下两端的加工箱侧壁上分被开设第一除渣口和第二除渣口，所述第一除渣口和第二除渣口一侧的加工箱外部侧壁上分被设置第一除渣箱和第二除渣箱，所述滤渣网的安装轴轴向一侧延伸至导轨槽内，且与加工箱侧壁滑动连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述过滤板架上方的加工箱内转动连接安装柱，安装柱上固定连接连接板，连接板设有多个，所述连接板一侧固定连接油炸筒，油炸筒内设置存储筒，存储筒为半圆性壳体，所述存储筒与油炸筒滑动连接，所述存储筒一侧固定连接密封盖。
作为本发明的一种优选技术方案，所述安装柱轴一侧穿过加工箱，延伸至加工箱外部一侧，且一端固定套接第一齿轮，第一齿轮一侧的安装柱端部固定连接把手，所述第一齿轮两侧的加工箱侧壁上转动连接第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮啮合传动连接，所述第二齿轮上方的加工箱后壁上固定连接安装板，安装板为L形结构，所述第二齿轮上方的安装板上开设通槽。
作为本发明的一种优选技术方案，所述过滤板架后端面一侧两端固定连接驱动杆，驱动杆为倒立的U形结构，所述驱动杆上端一侧穿过安装板上的通槽，延伸至加工箱外部，所述第二齿轮上铰接连接传动杆，传动杆上端与驱动杆铰接连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述第一除渣箱和第二除渣箱底部均与加工箱侧壁固定连接，所述第一除渣箱和第二除渣箱与加工箱内部连通，所述第一除渣口和第二除渣口一侧的加工箱外部侧壁分别固定连接第一出料管和第二出料管，所述第一出料管和第二出料管分别与第一除渣箱和第二除渣箱连通。
作为本发明的一种优选技术方案，所述第一除渣箱和第二除渣箱内均设置除渣装置，除渣装置包括盖板，盖板底部固定连接连杆，连杆底部固定连接除渣网，所述第一除渣箱和第二除渣箱内除渣网分别设置于第一出料管和第二出料管下方。
作为本发明的一种优选技术方案，所述过滤板架、除渣网、过滤网、油炸筒和存储筒均为耐高温的金属材质。
本发明具有以下有益之处：在进行使用时，先根据所需的油炸温度，通过温控箱调节电加热杆，将油液进行加热，然后将存储筒从油炸筒内抽出，将待油炸的鸡米花原料放入存储筒内，然后在插入油炸筒内，然后转动把手，将带动鸡米花的油炸筒转动至加工箱的油液的液面以下进行油炸工作，油炸过程中，会产生油渣，落在加工箱内部的过滤板架的滤渣网上，此时，可以将把手转动一定的弧度，第一齿轮带动第二齿轮转动，第二齿轮上的传动杆带动驱动杆上升，然后带动加工箱内的过滤板架上升，过滤板架上升的同时，过滤网在在导轨槽的作用下，向油炸箱的一侧移动，过滤网带动油炸向一侧移动，当过滤板架移动至第一除渣口处，过滤网移动至过滤板架最左端，将油炸通过第一出料管送进第一除渣箱内，油炸被过滤在除渣网上，同理反向转动把手一定的弧度，使得过滤网在过滤板架上反向移动，将后续产生的油炸送进第二除渣箱内，然后操作人员拉动盖板，在连杆的作用下带动除渣网，将产生的油炸进行及时的排出，装置能够及时便捷的排出油炸，且不影响正常的油炸工作，在健康安全生产的同时，保持油炸加工效率，实用性较高，同时，当一个油炸筒内的鸡米花被加工完成后，转动把手进行下一个油炸筒内的油炸工作，转动出液面的油炸筒可以进行沥油工作，同时当长时间的放置加工完成后鸡米花时，温度会降低，此时可以转动把手，对鸡米花进行回油加热，便于后续的售卖，装置结构原理设计合理，操作使用便捷，实用性高。
附图说明
图1为一种鸡米花油炸设备正视内部整体的结构示意图。
图2为一种鸡米花油炸设备侧视内部整体的结构示意图。
图3为一种鸡米花油炸设备后视整体的结构示意图。
图4为一种鸡米花油炸设备侧视整体的结构示意图。
图5为一种鸡米花油炸设备主视的结构示意图。
图6为一种鸡米花油炸设备中存储筒的结构示意图。
图7为一种鸡米花油炸设备中油炸筒的结构示意图。
图8为一种鸡米花油炸设备中的除渣装置的结构示意图。
图9为一种鸡米花油炸设备中的驱动杆的结构示意图。
图中：1、底板；2、加工箱；3、温控箱；4、第一除渣箱；5、除渣装置；6、安装板；7、通槽；8、油炸筒；9、驱动杆；10、密封盖；11、第二除渣口；12、第二除渣箱；13、过滤板架；14、滑槽；15、安装轴；16、滤渣网；17、过滤网；18、连接板；19、安装柱；20、电加热杆；21、导轨槽；22、第二齿轮；23、传动杆；24、第一齿轮；25、把手；26、第一除渣口；27、第一出料管；28、第二出料管；29、盖板；30、连杆；31、除渣网；32、存储筒。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
实施例1
请参阅图1-9，一种鸡米花油炸设备，包括底板1，所述底板1上固定连接加工箱2，加工箱2内底端固定连接电加热杆20，电加热杆20一侧的加工箱2外部侧壁上固定连接温控箱3，所述电加热杆20上方的加工箱2内设置过滤板架13，过滤板架13底部固定连接过滤网17，所述过滤板架13两侧开设滑槽14，所述过滤板架13上滑动连接滤渣网16，滤渣网16两侧固定连接安装轴15，安装轴15延伸至滑槽14内，所述安装轴15轴向一侧的加工箱2内部侧壁上开设导轨槽21，导轨槽21倾斜设置，所述导轨槽21上下两端的加工箱2侧壁上分被开设第一除渣口26和第二除渣口11，所述第一除渣口26和第二除渣口11一侧的加工箱2外部侧壁上分被设置第一除渣箱4和第二除渣箱12，所述滤渣网16的安装轴15轴向一侧延伸至导轨槽21内，且与加工箱2侧壁滑动连接。
所述过滤板架13上方的加工箱2内转动连接安装柱19，安装柱19上固定连接连接板18，连接板18设有多个，所述连接板18一侧固定连接油炸筒8，油炸筒8内设置存储筒32，存储筒32为半圆性壳体，所述存储筒32与油炸筒8滑动连接，所述存储筒32一侧固定连接密封盖10。
所述安装柱19轴一侧穿过加工箱2，延伸至加工箱2外部一侧，且一端固定套接第一齿轮24，第一齿轮24一侧的安装柱19端部固定连接把手25，所述第一齿轮24两侧的加工箱2侧壁上转动连接第二齿轮22，第二齿轮22与第一齿轮24啮合传动连接，所述第二齿轮22上方的加工箱2后壁上固定连接安装板6，安装板6为L形结构，所述第二齿轮22上方的安装板6上开设通槽7。
所述过滤板架13后端面一侧两端固定连接驱动杆9，驱动杆9为倒立的U形结构，所述驱动杆9上端一侧穿过安装板6上的通槽7，延伸至加工箱2外部，所述第二齿轮22上铰接连接传动杆23，传动杆23上端与驱动杆9铰接连接。
所述第一除渣箱4和第二除渣箱12底部均与加工箱2侧壁固定连接，所述第一除渣箱4和第二除渣箱12与加工箱2内部连通，所述第一除渣口26和第二除渣口11一侧的加工箱2外部侧壁分别固定连接第一出料管27和第二出料管28，所述第一出料管27和第二出料管28分别与第一除渣箱4和第二除渣箱12连通。
所述第一除渣箱4和第二除渣箱12内均设置除渣装置5，除渣装置5包括盖板29，盖板29底部固定连接连杆30，连杆30底部固定连接除渣网31，所述第一除渣箱4和第二除渣箱12内除渣网31分别设置于第一出料管27和第二出料管28下方。
实施例2
请参阅图1-9，本实施例的其它内容与实施例1相同，不同之处在于：所述过滤板架13、除渣网31、过滤网17、油炸筒8和存储筒32均为耐高温的金属材质。
本发明在实施过程中，在进行使用时，先根据所需的油炸温度，通过温控箱3调节电加热杆20，将油液进行加热，然后将存储筒32从油炸筒8内抽出，将待油炸的鸡米花原料放入存储筒32内，然后在插入油炸筒8内，然后转动把手25，将带动鸡米花的油炸筒8转动至加工箱2的油液的液面以下进行油炸工作，油炸过程中，会产生油渣，落在加工箱2内部的过滤板架13的过滤网17上，此时，可以将把手25转动一定的弧度，第一齿轮24带动第二齿轮22转动，第二齿轮22上的传动杆23带动驱动杆9上升，然后带动加工箱2内的过滤板架13上升，过滤板架13上升的同时，滤渣网16在在导轨槽21的作用下，向油炸箱2的一侧移动，滤渣网16带动油渣向一侧移动，当过滤板架13移动至第一除渣口26处，滤渣网16移动至过滤板架13最右端，将油渣通过第一出料管27送进第一除渣箱4内，油炸被过滤在除渣网31上，同理反向转动把手25一定的弧度，使得滤渣网16在过滤板架13上反向移动，将后续产生的油炸送进第二除渣箱12内，然后操作人员拉动盖板29，在连杆30的作用下带动除渣网31，将产生的油炸进行及时的排出，同时，当一个油炸筒8内的鸡米花被加工完成后，转动把手25进行下一个油炸筒8内的油炸工作，转动出液面的油炸筒8可以进行沥油工作，同时当长时间的放置加工完成后鸡米花时，温度会降低，此时可以转动把手25，对鸡米花进行回油加热，便于后续的售卖。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
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