具体实施方式

以下将结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细说明。

如图1所示，本发明的一种扩行程冲击力的岩石破损机，它包括开口朝上的U型机架10，采用水平柱12装设于U型机架10左侧上端的定鄂板11，装设于U型机架10右侧上端的水平板13，转动装设于水平板13上的复合动颚板，装设于U型机架10前后两侧的侧板。

定颚板11与复合动颚板、两个侧板组成容纳被破碎大块岩石70的岩石腔7。复合动颚板与前后两侧的侧板之间设有一定的间隙，该间隙远小于大块岩石70的长度。

定颚板11的内侧中下部滑动装设有扩行程板；扩行程板包括沿水平方向放置可沿铅垂方向自由升降的子扩板A61，左高右低倾斜装设于子扩板A61上方的子扩板B62，依次装设于子扩板A61与子扩板B62之间的金属螺旋弹簧A63、金属螺旋弹簧B64和金属螺旋弹簧C65；金属螺旋弹簧A63、金属螺旋弹簧B64和金属螺旋弹簧C65刚度相等，其自由长度按照等差数列递减排列。金属螺旋弹簧A63、B64和C65与对子扩板B62以及大块岩石70组成一个振动系统，该振动系统有利于大块岩石70在岩石腔7中向上运动；子扩板A61的上升运动一方面有效阻止了动颚板B3逆时针方向转动的过程中大块岩石70从岩石腔7中滑落，另一方面增加了动颚板B3逆时针方向转动的过程中动颚板B3与大块岩石70之间的水平距离，即增加了大块岩石70水平方向的行程；三根金属螺旋弹簧还可以为子扩板B62提供一个转动自由度，从而有效防止破碎后的小块岩石被大块岩石卡住无法掉落的现象发生。左高右低倾斜安装的子扩板B62可以使得破碎后的小块岩石沿斜面向下滑动，从扩行程板的右侧漏出。

复合动颚板包括下端转动装设于水平板13上的动颚板A2和上端转动装设于水平板13上的动颚板B3；动颚板A2上开设有滑槽A21，滑槽A21中装设有销轴A和硬质弹簧A22，硬质弹簧A22的两端分别与滑槽A21的内壁和销轴A相连；动颚板B3上开设有滑槽B31，滑槽B31中装设有销轴B和硬质弹簧B32，硬质弹簧B32的两端分别与滑槽B31的内壁和销轴B相连。硬质弹簧A22和硬质弹簧B32单位毫米变形所需要的作用力不小于岩石破碎力的80％，从而使得正常岩石破碎过程中，销轴A和销轴B几乎不发生滑动。当大块岩石70的尺寸偏大时，即动颚板A2和动颚板B3转动过程中与大块岩石70的最大间隙偏小时，硬质弹簧A22和硬质弹簧B32发生一定的变形量，进而使得销轴A和销轴B分别沿滑槽A21和滑槽B31滑动，确保复合动颚板仍然可以转动，避免了主动轮4被大块岩石70卡死而损坏电机。

水平板13上转动装设有主动轮4、从动轮A24和从动轮B34，主动轮4同时与从动轮A24和从动轮B34外啮合传动；从动轮A24上偏心铰接有推力板A23，推力板A23的另一端与销轴A铰接；从动轮B34上偏心铰接有推力板B33，推力板B33的另一端与销轴B铰接。从动轮A24和从动轮B34的结构完全相同，转向也相同，因此当推力板A23推动动颚板A2逆时针方向转动时，推力板B32必然拉动动颚板B3逆时针方向转动，从而使得动颚板A2和动颚板B3的转向始终相同。

子扩板A61的底部装设有升降推力机构，升降推力机构包括牵引杆51，固定装设于子扩板A61底部的升降杆55，转动装设于升级杆55下端的滚轮54，与滚轮54相配合的可沿水平方向移动的曲线移动凸轮53，固定装设于曲线移动凸轮53左端的水平连杆52；牵引杆51的一端与水平连杆52的右端铰接，另一端与动颚板B3的下端铰接。当动颚板B3逆时针方向转动时，牵引连杆51拉动水平连杆52进而拉动曲线移动凸轮53向右平动，由于曲线移动凸轮53上端面曲线左高右低，因而推动滚轮54和升降杆55向上运动，使得子扩板A61和子扩板B62向上运动，推动岩石腔7中的大块岩石70向上运动，从而冲击动颚板A2。反之，当动颚板B3顺时针方向转动时，牵引连杆51拉动水平连杆52进而拉动曲线移动凸轮53向左平动，使得子扩板A61和子扩板B62向下运动至动岩石腔7的外部，从而方便动颚板B3斜向上给予大块岩石70冲击破碎力。

作为优选地，主动轮4由电机驱动，电机高速旋转，带动主动轮4高速旋转，推力板A23和推力板B33带动动颚板A2和动颚板B3往复摆动，进而使得动颚板A2和动颚板B3交替冲击大块岩石70；在大块岩石70向上运动的过程中，动颚板A2同时斜向下冲击，二者的相对行程和相对速度可以显著提高冲击力效果，加速了岩石的破碎效果；大块岩石70在重力作用下向下运动的过程中，动颚板B3同时斜向上冲击，二者的相对行程和相对速度同样加速了岩石破碎效果。在一个破碎周期中，子扩板A61和子扩板B62升降运动一次，金属螺旋弹簧A63、金属螺旋弹簧B64和金属螺旋弹簧C65至少振动二次。

作为优选地，动颚板A2和动颚板B3沿铅直方向共线时，推力板A23与推力板B33呈开口向左的八字型。

作为优选地，主动轮4转动时，动颚板A2和动颚板B3同步反向转动。动颚板A2和动颚板B3的反向转动，可以在很短的时间内使得大块岩石70内部产生一定的交变应力，增加破碎效果。

作为优选地，定颚板11的表面间隔设有梯形凸台A，动颚板A2和动颚板B3表面间隔设有梯形凸台B；所述动颚板A和动颚板B沿铅直方向共线时，所述梯形凸台A与所述梯形凸台B一一对应且尖端相对，从而使得大块岩石70由岩石腔7上部的喂料口进入岩石腔7中时，大块岩石70在下落过程中其长度方向更加接近于水平方向；同时，可以使得复合动颚板转动时可以先对大块岩石产生对心碰撞，然后才是斜交碰撞。

本发明的工作原理如下：初始状态下，动颚板A2和动颚板B3沿铅直方向共线，定颚板11平行于动颚板；当大块岩石70由喂料口进入岩石腔7中时，电机带动主动轮4高速顺时针方向转动，进而带动从动轮A24和从动轮B34同步逆时针方向转动，从而使得动颚板A2和动颚板B3同步同向高速摆动，且同时带动子扩板B62和子扩板A61上下运动；动颚板A2逆时针方向摆动时，动颚板B3逆时针方向摆动，此时子扩板B62恰好位于岩石腔7的内部向上推动大块岩石70运动，从而使得动颚板A2向下给予大块岩石70的向下的冲击破损力，子扩板B62向上给予大块岩石70的向上的弹性支持力，与定颚板11给予大块岩石70的向右的冲击力，形成三点平面冲击；当动颚板A2顺时针方向摆动时，动颚板B3也顺时针方向摆动，子扩板B62逐渐向下运动，此时动颚板B3给与大块岩石70一个向上的冲击破碎力，与此同时，定颚板11和大块岩石70的惯性加速度分别产生一个向右、向下的冲击力，再次形成三点平面冲击；由于主动轮4一个转动周期内，动颚板A2和动颚板B3恰好正反向摆动一次，从而使得大块岩石70在电机高速转动的过程中快速产生正、反向交变应力，加速破损效果；动颚板B3逆时针转动的过程中，下端开口越来越大，同时子扩板B62向上推动大块岩石70向上运动，从而使得沿水平方向大块岩石70与动颚板B3的距离增加，达到水平方向扩充行程冲击力的效果；大块岩石70向上运动，直至碰撞到动颚板A2之后再下落，从而使得大块岩石70沿铅垂方向与动颚板A2和动颚板B3之间的距离增加，达到了铅垂方向扩充行程冲击力的效果。

以上，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应该属于本发明的保护范围之内。