五通管用挤压模具
阅读说明：本技术 五通管用挤压模具 (Extrusion die for five-way pipe ) 是由 赵伟星 孟建涛 赵健涛 张艳艳 霍秀丽 刘九超 张学良 张宁宁 张军 毕国林 李 于 2021-01-07 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种五通管用挤压模具,包括上模和下模,上模外侧和下模外侧均与紧固套内侧压接,上模朝向下模的一侧开设有第一半圆柱槽,下模朝向上模的一侧开设有第二半圆柱槽,第一半圆柱槽和第二半圆柱槽对准后形成用于放置待加工管材的加工槽,加工槽两端密封连接有推头,两端的推头同心设置,推头上开设有介质注入孔；第一半圆柱槽与开设于上模上的第一圆柱槽连通,第二半圆柱槽与分别开设于下模上的第二圆柱槽和第三圆柱槽连通。本发明采用上述结构的五通管用挤压模具,可利用高压液体介质挤压加工槽内的管材,使得管材朝向圆柱槽的方向流动变形,直至形成分支管,解决了传统焊接五通服役寿命短以及整体锻造五通材料利用率低的问题。(The invention discloses an extrusion die for a five-way pipe, which comprises an upper die and a lower die, wherein the outer side of the upper die and the outer side of the lower die are both in compression joint with the inner side of a fastening sleeve, one side of the upper die, which faces the lower die, is provided with a first semi-cylindrical groove, one side of the lower die, which faces the upper die, is provided with a second semi-cylindrical groove, the first semi-cylindrical groove and the second semi-cylindrical groove are aligned to form a processing groove for placing a pipe to be processed, two ends of the processing groove are hermetically connected with push heads, the push heads at the two ends are concentrically; the first semi-cylindrical groove is communicated with a first cylindrical groove arranged on the upper die, and the second semi-cylindrical groove is communicated with a second cylindrical groove and a third cylindrical groove which are respectively arranged on the lower die. According to the extrusion die for the five-way pipe, which is provided by the invention, the pipe in the groove can be extruded and processed by using a high-pressure liquid medium, so that the pipe flows and deforms towards the direction of the cylindrical groove until the branch pipe is formed, and the problems of short service life of the traditional welding five-way pipe and low utilization rate of the integral forging five-way pipe material are solved.)
技术领域
本发明涉及一种五通管加工技术，尤其涉及一种五通管用挤压模具。
背景技术
五通管件属于管道连接件的一种，主要用于管路系统的集流，尤其是在天然气管路系统中应用尤为广泛。关于五通管件的制作，当前市场中大多都是由管道焊接制造或者整体锻造加工制造而成的，前者加工工艺相对简单，但五通管件的服役寿命相对较短，后者制造的五通产品材料利用率十分低，且价格高昂。
发明内容
本发明的目的是提供一种五通管用挤压模具，可利用高压液体介质挤压加工槽内的管材，使得管材朝向圆柱槽的方向流动变形，直至形成分支管，解决了传统焊接五通服役寿命短以及整体锻造五通材料利用率低的问题。
为实现上述目的，本发明提供了一种五通管用挤压模具，包括上模和下模，所述上模外侧和所述下模外侧均与紧固套内侧压接，所述上模朝向所述下模的一侧开设有第一半圆柱槽，所述下模朝向所述上模的一侧开设有第二半圆柱槽，所述第一半圆柱槽和所述第二半圆柱槽对准后形成用于放置待加工管材的加工槽，所述加工槽两端密封连接有推头，两端的所述推头同心设置，所述推头上开设有介质注入孔；
所述第一半圆柱槽与开设于所述上模上的第一圆柱槽连通，所述第二半圆柱槽与分别开设于所述下模上的第二圆柱槽和第三圆柱槽连通。
优选的，所述上模和所述下模对准后形成内侧开设有所述加工槽的圆柱型模具本体，所述圆柱型模具本体外侧设置有第一锥度，所述紧固套内侧开设有用于放置所述圆柱型模具本体的内孔，所述内孔设置有第二锥度，所述第一锥度与所述第二锥度相匹配。
优选的，所述第一圆柱槽与所述第一半圆柱槽垂直，所述第二圆柱槽和所述第三圆柱槽均与所述第二半圆柱槽垂直。
优选的，所述第一圆柱槽、所述第二圆柱槽和所述第三圆柱槽交错布置。
优选的，所述第一圆柱槽设置于所述第一半圆柱槽的中部，所述第二圆柱槽和第三圆柱槽分别设置于所述第二半圆柱槽的两端。
优选的，所述第一圆柱槽与所述第一半圆柱槽的连接处、所述第二圆柱槽与所述第二半圆柱槽的连接处以及所述第三圆柱槽与所述第二半圆柱槽的连接处均设置有倒圆角。
优选的，所述倒圆角的直径范围为0.05倍的所述第一圆柱槽直径-0.1倍的所述第一圆柱槽直径+13mm。
优选的，所述紧固套经紧固法兰与一端的所述圆柱型模具本体的大头端连接。
优选的，所述加工槽内径与所述推头外径相同，所述推头外侧经环形密封胶圈与所述加工槽内壁密封连接。
因此，本发明采用上述结构的五通管用挤压模具，可利用高压液体介质挤压加工槽内的管材，使得管材朝向圆柱槽的方向流动变形，直至形成分支管，解决了传统焊接五通服役寿命短以及整体锻造五通材料利用率低的问题。
下面通过附图和实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
图1为本发明的实施例一种五通管用挤压模具的加工示意图；
图2为本发明的实施例一种五通管用挤压模具的整体结构示意图；
图3为本发明的实施例一种五通管用挤压模具的上模结构示意图；
图4为本发明的实施例一种五通管用挤压模具的下模结构示意图。
其中：1、紧固套；2、上模；20、第一圆柱槽；21、第一半圆柱槽；3、紧固法兰；4、推头；5、液体介质；6、下模；60、第二圆柱槽；61、第三圆柱槽；62、第二半圆柱；7、管材。
具体实施方式
以下将结合附图对本发明作进一步的描述，需要说明的是，本实施例以本技术方案为前提，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保护范围并不限于本实施例。
图1为本发明的实施例一种五通管用挤压模具的加工示意图；图2为本发明的实施例一种五通管用挤压模具的整体结构示意图；图3为本发明的实施例一种五通管用挤压模具的上模结构示意图；图4为本发明的实施例一种五通管用挤压模具的下模结构示意图，如图所示，本发明的结构包括上模2和下模6，上模2外侧和下模6外侧均与紧固套1内侧压接，上模2朝向下模6的一侧开设有第一半圆柱槽21，下模6朝向上模2的一侧开设有第二半圆柱62槽，第一半圆柱槽21和第二半圆柱62槽对准后形成用于放置待加工管材7的加工槽，加工槽两端密封连接有推头4，两端的推头4同心设置，推头4上开设有介质注入孔；第一半圆柱槽21与开设于上模2上的第一圆柱槽20连通，第二半圆柱62槽与分别开设于下模6上的第二圆柱槽60和第三圆柱槽61连通，第一圆柱槽20、第二圆柱槽60、第三圆柱槽61用于形成三个分支管。
具体的，上模2和下模6对准后形成内侧开设有加工槽的圆柱型模具本体，圆柱型模具本体外侧设置有第一锥度，紧固套1内侧开设有用于放置圆柱型模具本体的内孔，内孔设置有第二锥度，第一锥度与第二锥度相匹配。第一圆柱槽20与第一半圆柱槽21垂直，第二圆柱槽60和第三圆柱槽61均与第二半圆柱62槽垂直。第一圆柱槽20、第二圆柱槽60和第三圆柱槽61交错布置。第一圆柱槽20设置于第一半圆柱槽21的中部，第二圆柱槽60和第三圆柱槽61分别设置于第二半圆柱62槽的两端。
优选的，第一圆柱槽20与第一半圆柱槽21的连接处、第二圆柱槽60与第二半圆柱62槽的连接处以及第三圆柱槽61与第二半圆柱62槽的连接处均设置有倒圆角。倒圆角的直径范围为0.05倍的第一圆柱槽20直径-0.1倍的第一圆柱槽20直径+13mm。
优选的，紧固套1经紧固法兰3与一端的圆柱型模具本体的大头端连接。加工槽内径与推头4外径相同，推头4外侧经环形密封胶圈与加工槽内壁密封连接，密封效果更佳。
工作流程：首先对准上模2和下模6，然后套上紧固套1并经紧固法兰3进行紧固，将管材7吊装至加工槽内，封堵推头4，开启压力机向加工槽内推动直至其与管材7端头密封接触；由介质注入孔向管材7内注入液体介质5，使得液体介质5能够充满管材7的内腔；对推头4密封情况进行核实，并对压力机以及各部件的位置尺寸以及连接情况进行校正核实，然后开启压力机继续向内推动推头4，管内体积变小，液压增大，向圆柱槽的方向挤压管材7，形成分支管，完成之后依次泄压、拆卸紧固法兰3后拉出紧固套1、调离上模2和下模6，最后吊取挤压完毕的五通即可。
因此，本发明采用上述结构的五通管用挤压模具，可利用高压液体介质挤压加工槽内的管材，使得管材朝向圆柱槽的方向流动变形，直至形成分支管，解决了传统焊接五通服役寿命短以及整体锻造五通材料利用率低的问题。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本发明技术方案的精神和范围。