发明内容

有鉴于此，本发明目的是提供一种无纺布废料重复利用设备，其具有可以回收利用无纺布被裁掉的部分，造成浪费较少的优势。

为了解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种无纺布废料重复利用设备，包括用以供给母粒的螺杆挤出机一，所述螺杆挤出机一的侧壁处开设有补料口，所述补料口与所述螺杆挤出机一的内腔相连通，所述螺杆挤出机一的侧边设置有螺杆挤出机二，所述螺杆挤出机二的出料口与所述补料口相连通。

通过上述技术方案，使用时，将无纺布被裁剪的部分放入到螺杆挤出机二的进料口中，螺杆挤出机二将无纺布被裁减的部分加热至熔融状态，并经由补料口补入到螺杆挤出机一中，以此减少浪费，减低生产成本。

优选的，所述螺杆挤出机二与所述螺杆挤出机一相平行，所述螺杆挤出机二的出料口处设置有弯折管，所述弯折管与所述补料口相连接。

通过上述技术方案，螺杆挤出机一与螺杆挤出机二相平行，如此设置的无纺布肥料重复利用设备所占用空间较小。螺杆挤出机二可将废料加热后产生的熔融状原料经由弯折管送入到螺杆挤出机一中。

优选的，所述弯折管表面包有保温石棉。

通过上述技术方案，保温石棉用以对弯折管进行保温，使得弯折管内部的熔融状原料不易冷却硬化。

优选的，所述螺杆挤出机二的进料口处设置有梳理刀，所述梳理刀的刀口位于所述梳理刀背离所述螺杆挤出机二的一侧。

通过上述技术方案，无纺布被裁剪的部分为废料。当废料经过梳理刀时，梳理刀可对废料进行梳理，使得废料不易打结。在废料出现打结时，梳理刀的刀口可用以将结头切断，如此打结的废料不易将螺杆挤出机二的进料口堵住。

优选的，所述梳理刀包括铰接在所述螺杆挤出机二上的外罩、连接所述外罩以及所述螺杆挤出机二的弹性件、滑移连接于所述螺杆挤出机二的切割刃、用以驱动所述切割刃沿竖直方向滑动的驱动机构；所述外罩背离所述螺杆挤出机二的侧壁处开设有开口，所述开口的两侧对称设置有两梳理刃，两所述梳理刃的刃口相互抵紧；所述切割刃设置在所述外罩的内部，所述梳理刃的刃口朝向所述开口一侧。

通过上述技术方案，位于开口两侧的梳理刃刃口相互抵紧，如此在废料从梳理刃处穿过时，梳理刃可对废料进行梳理，使得废料不易打结。在出现废料打结的情况时，两梳理刃配合可将结头切开，使得螺杆挤出机二的进料口不易被打结的废料所堵住。当出现废料打结情况较为严重，且梳理刀无法将结头完全切开时，结头可驱使外罩向螺杆挤出机二的一侧转动。当位于外罩内部的切割刃与梳理刃接触时，切割刃可将梳理刃向两侧推开。当切割刃由两梳理刃之间露出时，通过驱动机构控制切割刃沿竖直方向往复运动，用以将结头切开。切割刃在沿竖直方向做往复运功的过程中，可较为方便将结头切开，使得螺杆挤出机二的进料口不易被打结的废料所堵塞。当结头被切开时，弹性件驱使外罩向远离螺杆挤出机二的一侧转动，使得切割刃逐渐收回至外罩内部。

优选的，所述梳理刃与所述外罩的连接处铰接有撕扯板，所述撕扯板靠近所述梳理刃的侧壁处设置有撕扯齿；所述梳理刃上贯穿设置有通孔，当所述撕扯板抵触于所述梳理刃时，所述撕扯齿从所述通孔中穿过。

通过上述技术方案，在外罩向螺杆挤出机二的一侧转动时，切割刃逐渐靠近撕扯板。当切割刃与撕扯板相抵触时，切割刃可驱使撕扯板向梳理刃一侧转动。当撕扯板与梳理刃接触时，撕扯齿从通孔中穿过并勾住废料。之后切割刃可将撕扯板以及梳理刃向两侧推开，撕扯齿可将废料撕开，以减弱废料的打结程度，使得废料的结头能够较为轻松被切割刃割开。

优选的，所述撕扯板背离所述梳理刃的侧壁处设置有拨杆，所述拨杆与所述切割刃相抵触。

通过上述技术方案，在外罩与切割刃之间产生相对转动时，切割刃可通过拨杆驱使撕扯板相梳理刃一侧转动。

优选的，所述切割刃的侧壁处设置有凸块，所述凸块与所述拨杆远离所述开口的侧壁相抵触。

通过上述技术方案，切割刃侧壁处的凸块与拨杆远离开口的侧壁相抵触，如此切割刃可较为方便驱使拨杆绕铰接点转动。

优选的，所述驱动机构包括驱动电机、设置在所述驱动电机的输出轴上的凸轮，所述凸轮的外缘与所述切割刃的底部相抵紧。

通过上述技术方案，驱动电机工作时驱动凸轮进行转动，凸轮转动时可将切割刃周期性顶起。

优选的，所述外罩的内壁处设置有行程开关一以及行程开关二，所述切割刃的侧壁处设置有触发块，当所述触发块与所述行程开关一相碰触时，所述行程开关一将所述驱动电机关闭，当所述触发块与所述行程开关二相碰触时，所述行程开关二将所述驱动电机开启。

通过上述技术方案，当外罩向螺杆挤出机二转动，且行程开关二与切割刃侧壁处的触发块接触时，驱动电机开启并驱使凸轮进行转动，使得切割刃可沿竖直方向往复滑动。当外罩向远离螺杆挤出机二转动，且行程开关一与切割刃侧壁处的触发块接触时，驱动电机关闭。