一种纺织印染漂白助剂及其制备方法

文档序号:581794 发布日期:2021-05-25 浏览:41次 >En<

阅读说明:本技术 一种纺织印染漂白助剂及其制备方法 (Textile printing and dyeing bleaching auxiliary and preparation method thereof ) 是由 不公告发明人 于 2021-02-23 设计创作,主要内容包括:本发明公开了一种纺织印染漂白助剂及其制备方法,该方法制备得到的纺织印染漂白助剂应用于印染漂白过程中,能够有效提高织物的白度和断裂强力性能,该方法通过使用加药反应器进行定量加药反应,该加药反应器通过搅拌电机实现搅拌桨转动,通过升降电机能够控制搅拌桨的高度,从而使得可以对反应物的各个位置进行搅拌混合,使其反应更加充分,通过定量电机带动密封轴上升与下降,从而控制安装通道的密封,进而控制甲基丙烯酸单体水溶液的释放与停止,使得甲基丙烯酸单体水溶液能够持续均匀的加入到反应罐中进行反应,使得反应的更加充分,该加药反应器促进了反应的进行,提高了反应效率与收率。(The invention discloses a textile printing and dyeing bleaching auxiliary and a preparation method thereof, the textile printing and dyeing bleaching auxiliary prepared by the method is applied to the printing and dyeing bleaching process, the whiteness and the breaking strength performance of fabrics can be effectively improved, the method carries out quantitative dosing reaction by using a dosing reactor, the dosing reactor realizes the rotation of a stirring paddle by a stirring motor, the height of the stirring paddle can be controlled by a lifting motor, so that each position of a reactant can be stirred and mixed, the reaction is more complete, a sealing shaft is driven by the quantitative motor to ascend and descend, the sealing of an installation channel is controlled, the release and stop of methacrylic acid monomer aqueous solution are further controlled, the methacrylic acid monomer aqueous solution can be continuously and uniformly added into a reaction tank for reaction, the reaction is more complete, and the dosing reactor promotes the reaction, the reaction efficiency and the yield are improved.)

一种纺织印染漂白助剂及其制备方法

技术领域

本发明涉及纺织技术领域,具体涉及一种纺织印染漂白助剂及其制备方法。

背景技术

一般的坯布在染色前都需要进行漂白处理,去除天然色素,赋于织物必要和稳定的白度,以提高染色的效率和质量,聚丙烯酸类聚合物是以丙烯酸和甲基丙烯酸为主要单体的均聚物或与其他单体反应生成的共聚物,这类聚合物以其多变的性能、广泛的适应性和低廉的价格,广泛的应用于纺织品加工的各个工序,是目前纺织品加工中应用最广泛的聚合物助剂。丙烯酸类化合物可以由相应的单体直接在水介质中聚合而得,能够作为印染漂白良好的助剂。

但是,现有的聚丙烯酸类聚合物印染漂白助剂生产过程中反应不够充分,而且加药剂过程为一次性加入,影响反应效果。

发明内容

为了克服上述的技术问题,本发明的目的在于提供了一种纺织印染漂白助剂及其制备方法:通过搅拌电机实现搅拌桨转动,通过升降电机能够控制搅拌桨的高度,从而使得可以对反应物的各个位置进行搅拌混合,使其反应更加充分,通过定量电机带动密封轴上升与下降,从而控制安装通道的密封,进而控制甲基丙烯酸单体水溶液的释放与停止,使得甲基丙烯酸单体水溶液能够持续均匀的加入到反应罐中进行反应,使得反应的更加充分,解决了现有的现有的聚丙烯酸类聚合物印染漂白助剂生产过程中反应不够充分,而且加药剂过程为一次性加入,影响反应效果的问题。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现:

一种纺织印染漂白助剂,包括以下重量份组分:

甲基丙烯酸单体水溶液100-300份、过硫酸钠3-5份、硝酸镁30-50份、水4000-5000份;其中,甲基丙烯酸单体水溶液的质量分数为20-30%;

该纺织印染漂白助剂由以下步骤制备得到:

步骤一:打开定量加药反应器的翻转盖,将过硫酸钠与水加入到反应罐的内腔中,启动加热网,加热网释放热量将过硫酸钠与水加热至75-85℃,将甲基丙烯酸单体水溶液从进料斗加入到载液腔中;

步骤二:启动搅拌电机,搅拌电机运转带动搅拌桨转动,转动的搅拌桨将过硫酸钠与水进行搅拌,启动升降电机,升降电机运转带动螺纹杆转动,由于螺纹杆与螺纹套之间螺纹连接,从而通过滑块带动安装板在滑轨上移动,从而调节搅拌桨的高度;

步骤三:启动定量电机,定量电机运转带动放料轴转动,由于放料轴呈椭圆柱形,从而带动密封轴上升与下降,当密封轴上升的过程中,密封轴离开安装通道的过程中,释放甲基丙烯酸单体水溶液进入安装通道,最终从加料斗进入反应罐中,参与反应;

步骤四:当密封轴下降的过程中,复位弹簧收缩,从而带动密封轴下降并恢复至初始状态,将安装通道密封,限制甲基丙烯酸单体水溶液进入安装通道;

步骤五:在密封轴上升与下降的过程中,将甲基丙烯酸单体水溶液逐滴加入至反应罐中进行反应,直至甲基丙烯酸单体反应结束,之后打开翻转盖加入硝酸镁继续搅拌反应2小时,得到该纺织印染漂白助剂。

作为本发明进一步的方案:所述定量加药反应器包括搅拌机构、反应机构,所述搅拌机构上安装有反应机构。

作为本发明进一步的方案:所述搅拌机构包括安装底板、安装立板、支撑板、上顶板、下底板、滑轨、滑块、安装板、螺纹套、螺纹杆、升降电机、搅拌电机、搅拌桨、固定架,所述安装底板的顶部安装立板,所述安装底板与安装立板之间通过支撑板连接,所述安装立板的一侧顶部安装有上顶板,所述上顶板的顶部安装有升降电机,所述安装立板的一侧中部安装有下底板,所述安装立板的一侧在上顶板与下底板之间安装有滑轨,所述滑轨上滑动安装有滑块,所述滑块安装在安装板的一端上,所述安装板的顶部一端安装有螺纹套,所述安装板的顶部另一端安装有搅拌电机,所述升降电机的输出轴上安装有螺纹杆,所述螺纹杆的贯穿上顶板并转动连接在下底板的顶部,所述螺纹杆贯穿安装板并与螺纹套螺纹连接,所述安装立板的一侧底部安装有固定架。

作为本发明进一步的方案:所述反应机构包括反应罐、出料口、排液管、翻转盖、加药箱、进料斗、定量电机、加热网、密封轴、放料轴、加料斗、安装通道、连接槽一、连接槽二、复位弹簧、载液腔,所述反应罐安装在安装底板的顶部,所述反应罐安装在固定架内部,所述反应罐的内腔中设置有搅拌桨,所述搅拌桨的顶端贯穿反应罐的顶部并连接在搅拌电机的输出轴上。

作为本发明进一步的方案:所述搅拌桨包括连接轴、安装套、搅拌叶,所述连接轴上套接有若干个安装套,若干个所述安装套的侧面上安装有若干个搅拌叶。

作为本发明进一步的方案:所述反应罐的顶部一侧转动安装有翻转盖,所述反应罐的顶部另一侧安装有加药箱,所述加药箱的顶部安装有进料斗,所述加药箱的一侧贯穿安装有定量电机,所述定量电机的底部连接在反应罐的顶部,所述反应罐的一侧底部开设有出料口,所述出料口上安装有密封门,所述反应罐的一侧底部贯穿安装有排液管,所述反应罐的内壁上安装有加热网。

作为本发明进一步的方案:所述加药箱的内腔顶部设置有载液腔,所述加药箱的内腔底部设置有安装通道,所述载液腔与安装通道连通,所述加药箱的底部安装有加料斗,所述加料斗与安装通道连通,所述加料斗位于反应罐的内腔中。

作为本发明进一步的方案:所述安装通道的内腔顶部设置有密封轴,所述密封轴的直径大于安装通道的宽度,所述密封轴的两侧靠近底部的位置均开设有连接槽一,所述安装通道的两侧均开设有连接槽二,所述连接槽一与连接槽二之间通过复位弹簧连接,所述安装通道的内腔中转动安装有放料轴,所述放料轴呈椭圆柱形,所述放料轴的顶部与密封轴的底部抵接,所述放料轴的一端连接至定量电机的输出轴上。

作为本发明进一步的方案:一种纺织印染漂白助剂的制备方法,包括以下步骤:

步骤一:打开定量加药反应器的翻转盖,将过硫酸钠与水加入到反应罐的内腔中,启动加热网,加热网释放热量将过硫酸钠与水加热至75-85℃,将甲基丙烯酸单体水溶液从进料斗加入到载液腔中;

步骤二:启动搅拌电机,搅拌电机运转带动搅拌桨转动,转动的搅拌桨将过硫酸钠与水进行搅拌,启动升降电机,升降电机运转带动螺纹杆转动,由于螺纹杆与螺纹套之间螺纹连接,从而通过滑块带动安装板在滑轨上移动,从而调节搅拌桨的高度;

步骤三:启动定量电机,定量电机运转带动放料轴转动,由于放料轴呈椭圆柱形,从而带动密封轴上升与下降,当密封轴上升的过程中,密封轴离开安装通道的过程中,释放甲基丙烯酸单体水溶液进入安装通道,最终从加料斗进入反应罐中,参与反应;

步骤四:当密封轴下降的过程中,复位弹簧收缩,从而带动密封轴下降并恢复至初始状态,将安装通道密封,限制甲基丙烯酸单体水溶液进入安装通道;

步骤五:在密封轴上升与下降的过程中,将甲基丙烯酸单体水溶液逐滴加入至反应罐中进行反应,直至甲基丙烯酸单体反应结束,之后打开翻转盖加入硝酸镁继续搅拌反应2小时,得到该纺织印染漂白助剂。

本发明的有益效果:

本发明的一种纺织印染漂白助剂及其制备方法,通过使用甲基丙烯酸单体作为生成聚丙烯酸类聚合物印染漂白助剂的单体原料,使用过硫酸钠为聚合反应的引发剂,过硫酸钠本身可作为漂白剂使用,用于氧漂稳定剂中有促进漂白的作用,而且将低聚的甲基丙烯酸与适量的硝酸镁进行复配得聚丙烯酸镁盐的氧漂稳定剂,使得制备得到的纺织印染漂白助剂应用于印染漂白过程中,能够有效提高织物的白度和断裂强力性能。

该制备方法通过使用加药反应器进行定量加药反应,通过将过硫酸钠与水加入到反应罐的内腔中,启动加热网,加热网释放热量将过硫酸钠与水加热至75-85℃,将甲基丙烯酸单体水溶液从进料斗加入到载液腔中,启动搅拌电机,搅拌电机运转带动搅拌桨转动,转动的搅拌桨将过硫酸钠与水进行搅拌,启动升降电机,升降电机运转带动螺纹杆转动,由于螺纹杆与螺纹套之间螺纹连接,从而通过滑块带动安装板在滑轨上移动,从而调节搅拌桨的高度,启动定量电机,定量电机运转带动放料轴转动,由于放料轴呈椭圆柱形,从而带动密封轴上升与下降,当密封轴上升的过程中,密封轴离开安装通道的过程中,释放甲基丙烯酸单体水溶液进入安装通道,最终从加料斗进入反应罐中,参与反应,当密封轴下降的过程中,复位弹簧收缩,从而带动密封轴下降并恢复至初始状态,将安装通道密封,限制甲基丙烯酸单体水溶液进入安装通道,在密封轴上升与下降的过程中,将甲基丙烯酸单体水溶液逐滴加入至反应罐中进行反应,直至甲基丙烯酸单体反应结束,之后打开翻转盖加入硝酸镁继续搅拌反应2小时,得到该纺织印染漂白助剂;该加药反应器通过搅拌电机实现搅拌桨转动,通过升降电机能够控制搅拌桨的高度,从而使得可以对反应物的各个位置进行搅拌混合,使其反应更加充分,通过定量电机带动密封轴上升与下降,从而控制安装通道的密封,进而控制甲基丙烯酸单体水溶液的释放与停止,使得甲基丙烯酸单体水溶液能够持续均匀的加入到反应罐中进行反应,使得反应的更加充分,该加药反应器促进了反应的进行,提高了反应效率与收率。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1是本发明中加药反应器的结构示意图;

图2是本发明中搅拌机构的侧视图;

图3是本发明中搅拌桨的结构示意图;

图4是本发明中反应机构的结构示意图;

图5是本发明中反应机构的内部结构示意图;

图6是本发明中加药箱的内部结构示意图。

图中:100、搅拌机构;200、反应机构;101、安装底板;102、安装立板;103、支撑板;104、上顶板;105、下底板;106、滑轨;107、滑块;108、安装板;109、螺纹套;110、螺纹杆;111、升降电机;112、搅拌电机;113、搅拌桨;114、固定架;115、连接轴;116、安装套;117、搅拌叶;201、反应罐;202、出料口;203、排液管;204、翻转盖;205、加药箱;206、进料斗;207、定量电机;208、加热网;209、密封轴;210、放料轴;211、加料斗;212、安装通道;213、连接槽一;214、连接槽二;215、复位弹簧;216、载液腔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。

实施例1:

请参阅图1-6所示,本实施例为一种纺织印染漂白助剂,包括以下重量份组分:

甲基丙烯酸单体水溶液100份、过硫酸钠3份、硝酸镁30份、水4000份;其中,甲基丙烯酸单体水溶液的质量分数为20%;

该纺织印染漂白助剂由以下步骤制备得到:

步骤一:打开定量加药反应器的翻转盖204,将过硫酸钠与水加入到反应罐201的内腔中,启动加热网208,加热网208释放热量将过硫酸钠与水加热至75℃,将甲基丙烯酸单体水溶液从进料斗206加入到载液腔216中;

步骤二:启动搅拌电机112,搅拌电机112运转带动搅拌桨113转动,转动的搅拌桨113将过硫酸钠与水进行搅拌,启动升降电机111,升降电机111运转带动螺纹杆110转动,由于螺纹杆110与螺纹套109之间螺纹连接,从而通过滑块107带动安装板108在滑轨106上移动,从而调节搅拌桨113的高度;

步骤三:启动定量电机207,定量电机207运转带动放料轴210转动,由于放料轴210呈椭圆柱形,从而带动密封轴209上升与下降,当密封轴209上升的过程中,密封轴209离开安装通道212的过程中,释放甲基丙烯酸单体水溶液进入安装通道212,最终从加料斗211进入反应罐201中,参与反应;

步骤四:当密封轴209下降的过程中,复位弹簧215收缩,从而带动密封轴209下降并恢复至初始状态,将安装通道212密封,限制甲基丙烯酸单体水溶液进入安装通道212;

步骤五:在密封轴209上升与下降的过程中,将甲基丙烯酸单体水溶液逐滴加入至反应罐201中进行反应,直至甲基丙烯酸单体反应结束,之后打开翻转盖204加入硝酸镁继续搅拌反应2小时,得到该纺织印染漂白助剂。

实施例2:

请参阅图1-6所示,本实施例为一种纺织印染漂白助剂,包括以下重量份组分:

甲基丙烯酸单体水溶液200份、过硫酸钠4份、硝酸镁40份、水4500份;其中,甲基丙烯酸单体水溶液的质量分数为25%;

该纺织印染漂白助剂由以下步骤制备得到:

步骤一:打开定量加药反应器的翻转盖204,将过硫酸钠与水加入到反应罐201的内腔中,启动加热网208,加热网208释放热量将过硫酸钠与水加热至80℃,将甲基丙烯酸单体水溶液从进料斗206加入到载液腔216中;

步骤二:启动搅拌电机112,搅拌电机112运转带动搅拌桨113转动,转动的搅拌桨113将过硫酸钠与水进行搅拌,启动升降电机111,升降电机111运转带动螺纹杆110转动,由于螺纹杆110与螺纹套109之间螺纹连接,从而通过滑块107带动安装板108在滑轨106上移动,从而调节搅拌桨113的高度;

步骤三:启动定量电机207,定量电机207运转带动放料轴210转动,由于放料轴210呈椭圆柱形,从而带动密封轴209上升与下降,当密封轴209上升的过程中,密封轴209离开安装通道212的过程中,释放甲基丙烯酸单体水溶液进入安装通道212,最终从加料斗211进入反应罐201中,参与反应;

步骤四:当密封轴209下降的过程中,复位弹簧215收缩,从而带动密封轴209下降并恢复至初始状态,将安装通道212密封,限制甲基丙烯酸单体水溶液进入安装通道212;

步骤五:在密封轴209上升与下降的过程中,将甲基丙烯酸单体水溶液逐滴加入至反应罐201中进行反应,直至甲基丙烯酸单体反应结束,之后打开翻转盖204加入硝酸镁继续搅拌反应2小时,得到该纺织印染漂白助剂。

实施例3:

请参阅图1-6所示,本实施例为一种纺织印染漂白助剂,包括以下重量份组分:

甲基丙烯酸单体水溶液300份、过硫酸钠5份、硝酸镁50份、水5000份;其中,甲基丙烯酸单体水溶液的质量分数为30%;

该纺织印染漂白助剂由以下步骤制备得到:

步骤一:打开定量加药反应器的翻转盖204,将过硫酸钠与水加入到反应罐201的内腔中,启动加热网208,加热网208释放热量将过硫酸钠与水加热至85℃,将甲基丙烯酸单体水溶液从进料斗206加入到载液腔216中;

步骤二:启动搅拌电机112,搅拌电机112运转带动搅拌桨113转动,转动的搅拌桨113将过硫酸钠与水进行搅拌,启动升降电机111,升降电机111运转带动螺纹杆110转动,由于螺纹杆110与螺纹套109之间螺纹连接,从而通过滑块107带动安装板108在滑轨106上移动,从而调节搅拌桨113的高度;

步骤三:启动定量电机207,定量电机207运转带动放料轴210转动,由于放料轴210呈椭圆柱形,从而带动密封轴209上升与下降,当密封轴209上升的过程中,密封轴209离开安装通道212的过程中,释放甲基丙烯酸单体水溶液进入安装通道212,最终从加料斗211进入反应罐201中,参与反应;

步骤四:当密封轴209下降的过程中,复位弹簧215收缩,从而带动密封轴209下降并恢复至初始状态,将安装通道212密封,限制甲基丙烯酸单体水溶液进入安装通道212;

步骤五:在密封轴209上升与下降的过程中,将甲基丙烯酸单体水溶液逐滴加入至反应罐201中进行反应,直至甲基丙烯酸单体反应结束,之后打开翻转盖204加入硝酸镁继续搅拌反应2小时,得到该纺织印染漂白助剂。

实施例4:

请参阅图1-6所示,本实施例中的定量加药反应器,包括搅拌机构100、反应机构200,所述搅拌机构100上安装有反应机构200;

所述搅拌机构100包括安装底板101、安装立板102、支撑板103、上顶板104、下底板105、滑轨106、滑块107、安装板108、螺纹套109、螺纹杆110、升降电机111、搅拌电机112、搅拌桨113、固定架114,所述安装底板101的顶部安装立板102,所述安装底板101与安装立板102之间通过支撑板103连接,所述安装立板102的一侧顶部安装有上顶板104,所述上顶板104的顶部安装有升降电机111,所述安装立板102的一侧中部安装有下底板105,所述安装立板102的一侧在上顶板104与下底板105之间安装有滑轨106,所述滑轨106上滑动安装有滑块107,所述滑块107安装在安装板108的一端上,所述安装板108的顶部一端安装有螺纹套109,所述安装板108的顶部另一端安装有搅拌电机112,所述升降电机111的输出轴上安装有螺纹杆110,所述螺纹杆110的贯穿上顶板104并转动连接在下底板105的顶部,所述螺纹杆110贯穿安装板108并与螺纹套109螺纹连接,所述安装立板102的一侧底部安装有固定架114;

所述反应机构200包括反应罐201、出料口202、排液管203、翻转盖204、加药箱205、进料斗206、定量电机207、加热网208、密封轴209、放料轴210、加料斗211、安装通道212、连接槽一213、连接槽二214、复位弹簧215、载液腔216,所述反应罐201安装在安装底板101的顶部,所述反应罐201安装在固定架114内部,所述反应罐201的内腔中设置有搅拌桨113,所述搅拌桨113的顶端贯穿反应罐201的顶部并连接在搅拌电机112的输出轴上;

所述搅拌桨113包括连接轴115、安装套116、搅拌叶117,所述连接轴115上套接有若干个安装套116,若干个所述安装套116的侧面上安装有若干个搅拌叶117;

所述反应罐201的顶部一侧转动安装有翻转盖204,所述反应罐201的顶部另一侧安装有加药箱205,所述加药箱205的顶部安装有进料斗206,所述加药箱205的一侧贯穿安装有定量电机207,所述定量电机207的底部连接在反应罐201的顶部,所述反应罐201的一侧底部开设有出料口202,所述出料口202上安装有密封门,所述反应罐201的一侧底部贯穿安装有排液管203,所述反应罐201的内壁上安装有加热网208;

所述加药箱205的内腔顶部设置有载液腔216,所述加药箱205的内腔底部设置有安装通道212,所述载液腔216与安装通道212连通,所述加药箱205的底部安装有加料斗211,所述加料斗211与安装通道212连通,所述加料斗211位于反应罐201的内腔中;

所述安装通道212的内腔顶部设置有密封轴209,所述密封轴209的直径大于安装通道212的宽度,所述密封轴209的两侧靠近底部的位置均开设有连接槽一213,所述安装通道212的两侧均开设有连接槽二214,所述连接槽一213与连接槽二214之间通过复位弹簧215连接,所述安装通道212的内腔中转动安装有放料轴210,所述放料轴210呈椭圆柱形,所述放料轴210的顶部与密封轴209的底部抵接,所述放料轴210的一端连接至定量电机207的输出轴上。

请参阅图1-6所示,本实施例中的定量加药反应器的工作过程如下:

步骤一:打开定量加药反应器的翻转盖204,将过硫酸钠与水加入到反应罐201的内腔中,启动加热网208,加热网208释放热量将过硫酸钠与水加热至75-85℃,将甲基丙烯酸单体水溶液从进料斗206加入到载液腔216中;

步骤二:启动搅拌电机112,搅拌电机112运转带动搅拌桨113转动,转动的搅拌桨113将过硫酸钠与水进行搅拌,启动升降电机111,升降电机111运转带动螺纹杆110转动,由于螺纹杆110与螺纹套109之间螺纹连接,从而通过滑块107带动安装板108在滑轨106上移动,从而调节搅拌桨113的高度;

步骤三:启动定量电机207,定量电机207运转带动放料轴210转动,由于放料轴210呈椭圆柱形,从而带动密封轴209上升与下降,当密封轴209上升的过程中,密封轴209离开安装通道212的过程中,释放甲基丙烯酸单体水溶液进入安装通道212,最终从加料斗211进入反应罐201中,参与反应;

步骤四:当密封轴209下降的过程中,复位弹簧215收缩,从而带动密封轴209下降并恢复至初始状态,将安装通道212密封,限制甲基丙烯酸单体水溶液进入安装通道212;

步骤五:在密封轴209上升与下降的过程中,将甲基丙烯酸单体水溶液逐滴加入至反应罐201中进行反应,直至甲基丙烯酸单体反应结束,之后打开翻转盖204加入硝酸镁继续搅拌反应2小时,得到该纺织印染漂白助剂。

在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上内容仅仅是对本发明所作的举例和说明,所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离发明或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本发明的保护范围。

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