具体实施方式

经装饰天然皮革的制造方法

根据本发明的优选实施方案的经装饰天然皮革的制造方法包括以下步骤：

-将具有真皮面、粒面和边缘的半硝皮革施加到具有定位装置的输送机系统上，和

-通过对着所述定位装置移动所述边缘使所述半硝皮革对准；和

-将所述对准的半硝皮革层压在具有顶层的临时载体上，其中在朝着所述临时载体在所述输送机系统上输送所述半硝皮革，并相对于所述输送机系统移动所述临时载体的同时，所述真皮面通过所述顶层附着在所述临时载体上；和

-通过喷墨印刷系统使用一种或多种着色喷墨油墨在所述粒面上喷墨印刷图像。顶层优选地为粘合剂层，以更好地将所述真皮面附着在所述临时载体上。

本发明解决了将一个或多个皮革块在临时载体(例如粘性临时载体)的上面对准的可能性，于是所述皮革块可以对准的方式容易地被印刷。输送机系统优选地为输送带和更优选地呈一定角度，以便更容易地对准和对着定位装置移动。

在制造方法的优选实施方案中，将半硝皮革、底涂层、装饰性图像和顶涂层热压。这种方法从WO 2013/135828 A (CODUS)中已知，以使至少一部分夹层结构“底涂层/装饰性喷墨图像/顶涂层”渗透并融入皮革中。

在优选实施方案中，将多个半硝皮革施加在所述输送机系统上，以使所述半硝皮革在所述临时载体上对准。因此，所述输送机系统包含一组用于施加一组半硝皮革和使一组半硝皮革对准的定位装置。在所述输送步骤和相对移动步骤期间，将所述一组对准的半硝皮革层压在所述临时载体上，用于在所述经层压的一组对准的半硝皮革上喷墨印刷一组图像。

通过在输送机系统前面施加所述皮革，并随后将它们转移至临时载体；将皮革以对准的方式安装并粘在临时载体上。如果确定了所述对准，则可根据所述对准在安装的皮革上印刷一组图像；从而在所述安装的皮革的顶部对准。通过本发明，可以对准的方式印刷多个皮革，其节省了大量时间。输送机系统可为卷筒，但是其优选地为输送带。

所述一组定位装置优选地以网格图案布置，因此所述一组皮革以相同的图案布置在临时载体上。网格图案优选地包含列和/或行，因此一组皮革被布置在列和/或行中。

优选地，制造包括以下步骤：在所述喷墨印刷步骤之前，通过在所述半硝皮革上施加压力，来整平所述临时载体上的经层压的半硝皮革。所述压力可通过压力辊施加。

在优选的实施方案中，在所述输送机系统上可添加额外的定位装置或可去除定位装置。因此，在所述输送机系统上的定位装置是可释放的，其中位置取决于半硝皮革的形状和/或在半硝皮革之间的确定的距离。因此，所述输送机系统可包含用于连接所述一组定位装置的多个保持装置；和其中方法可包括以下步骤：

-将所述定位装置连接到所述保持装置；或

-从所述保持装置上断开所述定位装置。

在优选的实施方案中，用于使所述粗皮革对准的所述定位装置包含：呈确定角度(优选地为90°)的圆销、伸长鞘、梁或连接的梁。在另一个优选的实施方案中，所述定位装置包括延伸部分，其配合所述输送机系统中的穿孔或腔，以保持所述定位装置。可使用橱柜中使用的搁板支撑钉。

在优选的实施方案中，确定所述一组被连接的定位装置的位置并将其传输至喷墨印刷系统，以根据由所述被传输的位置确定的布局来喷墨印刷所述一组图像。在优选的实施方案中，施加在所述输送机系统上的皮革的形状/尺寸也被传输到喷墨印刷系统，以根据由所述被传输的位置和所述形状/尺寸确定的布局来喷墨印刷所述一组图像。

已发现为了便于将半硝皮革从作为本发明的输送机系统的输送带向临时载体转移，在所述输送机系统的输出位置有固定刀口或滚动刀口。输出位置是半硝皮革离开输送机系统的位置。

临时载体意味着载体在制造过程的一定时期的期间内存在。在本发明中，在喷墨印刷期间使用所述临时载体。在将所述皮革组装成皮革制品之前，将所述临时载体与经层压的对准的半硝皮革分离。

在制造方法的优选实施方案中，临时载体为纸箔或塑料箔。这种箔的优点在于，特别是当与作为临时载体的金属、木制或塑料板相比时，由于箔的低重量贡献，因此人类运输经装饰天然皮革仍然是可行的。

在制造方法的一个实施方案中，塑料箔为透明或半透明的塑料箔。这允许对附着至塑料箔的半硝皮革进行背光照明，从而当扫描附有半硝皮革的临时载体时容易检测可印刷的表面区域和皮革缺陷，例如咬痕和孔。

在制造方法的优选实施方案中，临时载体箔为纸箔或不透明的塑料箔，最优选地为白色。

在制造方法的优选实施方案中，通过涂布或喷涂，优选地通过喷涂来施加粘合剂。这允许快速将皮革施加在临时载体上，从而导致更高的生产率。喷涂在所述临时载体的表面上进行。

在制造方法的优选实施方案中，与对半硝皮革的粘合性相比，粘合剂表现出更高的自身内聚性和对临时载体表现出更高的粘合性。如果是这种情况，可更快地从皮革的真皮面去除粘合剂，而不导致对皮革的任何损伤。

在制造方法的优选实施方案中，在喷墨印刷步骤之前，将底涂层施加到半硝皮革的粒面上。已观察到，因为皮革包含由原本存在于生皮或皮中的残留的毛孔(皮的孔)和皱纹导致的不规则和大凹陷，所以这样的底涂层提高了图像质量。在喷墨印刷时，油墨聚集在这些不规则处和大凹陷中，从而导致不均匀的颜色密度。通过施加由一层或多层组成的底涂层，使这些不规则处和大凹陷平滑。

在制造方法的特别优选的实施方案中，底涂层包含基于聚氨酯的聚合物或共聚物。基于聚氨酯的聚合物或共聚物的存在有利于良好的挠性。观察到在UV着色喷墨油墨和皮革之间的增强的相容性。

在制造方法的特别优选的实施方案中，底涂层还被施加在涂有或喷涂有粘合剂的临时载体上。这样做的优点是，因为在未被皮革覆盖的临时载体上存在的粘合剂的粘附性被底涂层中和，所以可在临时载体上钉住经喷墨印刷的皮革而无粘附问题。

在制造方法的优选实施方案中，粘合剂为压敏粘合剂。压敏粘合剂是当施加压力时在皮革和临时载体之间形成结合的粘合剂。不需要溶剂、水或热量来激活粘合剂。使用压敏粘合剂导致提高的生产率。如果皮革在临时载体上不是完全平坦的，则可轻易地将一部分皮革拆下，以将其以平坦的方式重新附着。从3M开发的Post-IT^TM便笺中，这样的在物体上的附着和随后的移去而不损坏物体是众所周知的。

在制造方法的优选实施方案中，一种或多种着色喷墨油墨为一种或多种可辐射固化着色喷墨油墨，更优选地为一种或多种可UV固化着色喷墨油墨。因为在喷射的油墨滴落在皮革或底涂层上之后，UV固化可快速“冻结”装饰性图像，所以通过使用可UV固化着色喷墨油墨，可得到高图像质量。更优选地，可UV固化着色喷墨油墨以基于油墨的总重量小于25重量%，更优选地小于15重量%，和最优选地0至10重量%的量包含水或有机溶剂。如果不存在或仅存在有限量的水或有机溶剂，则将限制喷墨油墨在半硝皮革的孔中的渗透和得到提高的图像质量。

在制造方法的优选实施方案中，将顶涂层施加到装饰性图像和底涂层上。顶涂层用作装饰性图像的保护层，以防例如刮擦。

在制造方法的特别优选的实施方案中，将半硝皮革、底涂层、图像和顶涂层热压和/或压花。这样的热压方法从WO 2013/135828 A (CODUS)中已知，以使至少一部分夹层结构“底涂层/装饰性喷墨图像/顶涂层”渗透并融入皮革中。

压花通常用于为皮革提供设计，例如，可将其他动物的颗粒结构复制到某种皮革上。通常，压花是通过在粒面上挤压皮革颗粒结构完成的。由于未挤压的皮革纤维保留在上方，因此产生了三维效果。

有时熨烫皮革以使皮革光滑或使其更光亮。光滑的皮革也更不敏感和更容易清洁。

使用一种或多种着色喷墨油墨将装饰性图像喷墨印刷在底涂层上。与大多数染料相反，由于皮革制品经常在室外条件下使用，因此着色喷墨油墨确保良好的耐光性。一种或多种着色喷墨油墨可为含水喷墨油墨，但是因为UV固化迅速“冻结”经喷墨印刷的装饰性图像，所以优选地为可UV固化着色喷墨油墨。所得到的良好图像质量进一步对经装饰皮革制品的奢华外观做出贡献。

优选的实施方案是通过粘合剂附着至临时载体的经装饰天然皮革的组件，其是由权利要求1至15中任一项所要求保护的制造方法得到的。

经装饰天然皮革和皮革制品

天然皮革分为不同的等级，例如全粒、顶粒(其基本上为全粒，但是部分颗粒层被砂磨并且下面的剖层被除去)和剖层皮革(split leather)。对于后者，生皮的下面的层被去除并用于产生剖层皮革。根据下面的层的厚度，可产生许多剖层。剖层皮革具有粗糙的外观并通常用于制作绒面革。

为了避免颗粒损伤和脆弱，优选地使用铬鞣制生皮或皮，但是也可使用其他鞣制方法，例如植物鞣制。鞣制后，将皮革干燥并软化为所谓的半硝皮革。半硝可包括多个过程，例如剥离(去除表面性固定的鞣料)、加脂(将脂肪、油和蜡固定在皮革纤维上)、染色、增白、物理软化和磨皮(磨损皮革表面以减少颗粒缺陷)。

经装饰天然皮革可用于制造广范围的皮革制品。优选的皮革制品包含鞋类、家具、家居装饰品、袋子和箱包、手套、皮带、钱包、衣物、机动车皮革(例如火车、飞机、船和汽车座椅)、内饰、书籍和文具、包装、马术制品等。

粘合剂

粘合剂可用于将半硝皮革以其真皮面附着至临时载体。顶层则是粘合剂层。在本发明中，从输送带上安装皮革之前，将粘合剂施加至临时载体，所述皮革在所述输送带前面对准。

从经典已知的粘合剂到基于仿生的粘合剂，本领域中已知的任何粘合剂都可用于本发明。

优选可重新定位的粘合剂，因为它们有助于用于确保皮革完全平坦地附着在载体上，而不会导致与喷墨印刷头的碰撞的过程。

在本发明中，压敏粘合剂是特别优选的粘合剂类型。

临时载体

对临时载体的组成没有实际限制。本发明优选的临时载体是聚合物，因为它们与例如金属临时载体相比重量轻。合成聚合物或天然聚合物可以用于临时载体。

优选的天然聚合物是纤维素基的，例如普通纸或树脂涂布纸，例如聚乙烯或聚丙烯涂布纸。特别优选作为临时载体的是牛皮纸，因为它足够坚固且便宜。

用于临时载体的优选合成聚合物是聚乙烯、聚丙烯、聚碳酸酯、聚氯乙烯、聚酯如聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN)和聚交酯(PLA)以及聚酰亚胺。聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)箔由于其可回收性而特别优选作为临时载体。

临时载体可以是透明的、半透明的或不透明的。优选的不透明基材包括所谓的合成纸，如Agfa-Gevaert的Synaps^TM级，其是密度为1.10 g/cm³或更高的不透明聚对苯二甲酸乙二醇酯箔。特别优选Synaps^TM OM135AP和Synaps^TM OM135AR，因为它们预先涂布有粘合剂层。

白色不透明临时载体具有为识别符提供良好对比度的优点，识别符通常为黑色。

对基材的形状没有限制。其可以是平坦的片材，例如纸片或聚合物片材，或者其可以是纸卷或聚合物箔的形式。

用于临时载体的另一类型的合适材料是纺织品。优选的纺织品是帆布，因为其是可以重复使用多次的非常耐用的平纹织物。

临时载体优选地为透气支撑物。

透气支撑物

在本发明中，透气支撑物大于天然皮革并优选地为平坦的。所述天然皮革部分覆盖所述支撑物，以在所述天然皮革的边缘具有良好的粘合性。当所述支撑物的尺寸与所述天然皮革相同且所述皮革完全覆盖所述支撑物时，由于当施加真空时簇状的真皮面和其粘合性，所述天然皮革的边缘可卷曲(波状或卷缩)。这可导致与喷墨印刷机的印刷头碰撞。

透气支撑物包含一个或多个纤维状层，其中天然皮革的真皮面优选地与来自所述一个或多个纤维状层的纤维状层接触。所述纤维状层容易附着至所述纤维状和簇状的真皮面。所述纤维状层可被涂布和/或为非织造织物，例如毡。所述毡可为羊毛毡，但它优选地为聚酯毡。也可使用回收的聚酯毡。因为所述毡具有更紧密的构造和它们可在高于30℃的工作温度下使用，所以聚酯毡为最优选的。聚酯毡可与例如羊毛的其他材料共混。

在本发明中，透气支撑物的透气度在200 Pa压差下，可在30至120 L/(dm2 x min)之间，优选地在35至90 L/(dm2 xmin)之间。可使用遵循工业标准DIN 53887、DIN 53120、ISO9237和ASTM D 737-96的AKUSTRONTM透气度测试仪测量所述透气度。因此，透气度以分钟测量，缩写为“min”。

如果透气支撑物在彼此顶部上包含多层，则一个或多个所述层为纤维状层，但是优选地，所有层都是纤维状的。所述层也需要是透气性的。在所有所述多层上测量所述透气支撑物的透气度。优选地，与真皮面接触的所述多层的第一层具有比第二层更小的透气度，所述第二层为第一层的后续层。最优选地，多层中的一层的后续层具有较高的透气度。

如果与真皮面接触的层是非织造织物，则可改变所述非织造织物的纤维和与所述真皮面接触的所述纤维的取向以具有与所述纤维状和簇状真皮面更好的粘合性。

为了易于处理并具有一定的刚度，透气支撑物的重量优选地在0.6和2.5 kg/m²之间。而所述支撑物的厚度优选地在1.5 mm至4 mm之间，更优选地在1.5 mm至3 mm之间。在优选的实施方案中，透气支撑物的厚度是被支撑的天然皮革的厚度的两倍或更多，但是更优选地，透气支撑物的厚度不大于被支撑的天然皮革的厚度的100倍。

在优选的实施方案中，透气支撑物为输送带，其缠绕在真空支撑物和多个滑轮或滑翔器周围。所述输送带可由电动机驱动，用于为所述滑轮之一产生转矩，或当连接到作为真空支撑物的真空带时被输送。因为作为真空支撑物的真空带被布置为用于正确印刷，例如以套准和以受控速度进行，所以所述最后的实施方案是高度优选的。如果真空支撑物为真空台，则透气支撑物必须是刚性的并且具有低拉伸性，用于以套准和受控速度印刷。

输送优选地具有连续距离运动，也被称为离散逐步增量。

透气支撑物还可为具有一个或多个纤维状层的片材，并且其中所述支撑物的面积大于天然皮革的面积。

当将一种或多种天然皮革供应到透气支撑物上时，可通过在所述透气支撑物上方的照相机系统来扫描位置。如果所述支撑物具有套准标记或套准装置或识别码，则所述扫描可用于优化本发明的经装饰天然皮革的供应链。在经装饰天然皮革的后处理中，如果所述天然皮革仍在所述透气支持物上，则所述识别码和所述一种或多种天然皮革的位置可用于例如将所述天然皮革切割或热压或压花或顶涂。

输送带

本发明中的输送机系统优选地为输送带。优选地，输送带具有两层或更多层材料，其中下层提供线性强度和形状，也被称为构架，和上层被称为覆盖层或支撑面。构架优选为织造织物网，和更优选为聚酯、尼龙、玻璃织物或棉的织造织物网。覆盖层的材料优选地为各种橡胶和更优选地为塑性化合物和最优选地为热塑性聚合物树脂。但是，当需要牵引时，也可使用其他外来材料例如硅酮或树胶，用于覆盖层。输送带优选地为透气支撑物，更优选地为非织造织物，最优选为毡或聚酯毡。

优选地，输送带包含玻璃织物或构架为玻璃织物，和更优选地，作为构架的玻璃织物在顶部具有包含热塑性聚合物树脂的涂层，和最优选地，玻璃织物在顶部具有包含以下的涂层：聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚酰胺(PA)、高密度聚乙烯(HDPE)、聚四氟乙烯(PTFE)、聚甲醛(POM)、聚氨酯(PU)和/或聚芳醚酮(PAEK)。

优选地，输送带为环形输送带。

大多数输送带缠绕至少两个滑轮或缠绕滑轮和刀以形成输送带系统。所述输送带系统中的滑轮优选地为传动卷筒，用于使所述输送带在其滑轮或刀上转动。在优选的实施方案中，所述输送带系统在输出位置包含固定刀口或滚动刀口。所述滚动刀口的半径优选地在2至20 mm之间，以在临时载体上具有良好的传递。

输送带优选地包含用于保持一个或多个定位装置的多个穿孔和/或腔。而定位装置具有配合所述穿孔或腔的延伸部分。多个穿孔和/或腔优选地以网格图案在承载面上排列，以根据皮革的尺寸形成不同的对准方案，所述皮革待施加在输送带上并随后在临时载体上对准以通过喷墨技术印刷。

图像

对使用一种或多种着色喷墨油墨在皮革上喷墨印刷的图像类型没有实际的限制。装饰物可由单一颜色组成，或它也可包含多种颜色，例如黑色、白色、青色、品红色、黄色、红色、橙色、紫色、蓝色、绿色和棕色。

可根据布局来印刷一组图像。可基于本发明中所使用的输送带的一组定位装置的位置来确定所述布局。在优选的实施方案中，所述定位装置可被改变，从所述输送带移除或添加至所述输送带，所以所述布局是可改变的。在优选的实施方案中，布局还另外由施加在输送带上的皮革的形状和/或尺寸确定。因此，所述形状和/或尺寸被确定并且还被输送至喷墨印刷系统。

底涂层

由于喷墨油墨的低粘度使它们迅速渗透到皮革中，从而导致降低的图像质量，因此施加在坯革上的底涂层提供了与皮革的奢华外观相称的图像质量水平。

底涂层可作为单层施加，或可作为多层施加。多层甚至可具有不同的组成以改善例如粘合性或挠性的性质。

底涂层优选地包含基于聚氨酯的聚合物或共聚物，因为已发现这改善经印刷皮革的挠性。因为已发现聚酰胺改善了与坯革的相容性并改善了底涂层的强度，所以底涂层优选地进一步包含聚酰胺聚合物或共聚物。

优选地通过喷涂来施加底涂层，但是可通过任何已知的涂布技术来施加，例如刮刀涂布、挤出涂布、滑动料斗涂布和幕帘涂布。它可在将半硝皮革附着至临时载体之前施加，或它也可在半硝皮革已附着至临时载体上时施加。

底涂层可为透明的，但是优选地为不透明的底涂层。底涂层可为白色底涂层，以增强经喷墨印刷的图像的颜色鲜艳度，但是优选地，底涂层具有与真皮颜色和颗粒颜色相似的颜色。对于真皮或颗粒和底涂层可选择任何所需的颜色，例如红色、绿色、棕色、黑色、蓝色...

着色喷墨油墨

经喷墨印刷的一种或多种着色喷墨油墨可选自含水着色喷墨油墨、溶剂基着色喷墨油墨和可辐射固化着色喷墨油墨。然而，一种或多种着色喷墨油墨优选地为一种或多种可辐射固化喷墨油墨，最优选地为一种或多种可UV固化喷墨油墨。

因为有机彩色颜料允许在天然皮革上得到高色域，所以一种或多种着色喷墨油墨优选地包含有机彩色颜料。炭黑和二氧化钛是无机颜料，其可有利地用于本发明中以分别构成黑色和白色的喷墨油墨。

着色可UV固化喷墨油墨的制备为技术人员所周知的。在WO 2011/069943 (AGFA)的[0076]至[0085]段中公开了优选的制备方法。

顶涂层

可将顶涂层施加到装饰性图像和底涂层上，以增强装饰性图像的耐刮擦性。

顶涂层可以作为单层施加，或可以作为多层施加。多层甚至可具有不同的组成以改善例如耐刮擦性的性质。

保护性顶涂层可具有与底涂层相同或相似的组成。通常根据皮革应用略微优化保护性顶涂层。例如，与皮鞋相反，挠性对于皮革书皮没有重要的作用。因此，可针对耐刮擦性优化用于书皮的保护性顶涂层。

顶涂层优选地包含交联剂和基于聚氨酯和/或聚酰胺的聚合物或共聚物。

因为基于聚氨酯的聚合物或共聚物对于经印刷的皮革的挠性是有益的，所以顶涂层优选地包含基于聚氨酯的聚合物或共聚物。如果需要改善耐刮擦性，则优选地包含已发现与聚氨酯粘合剂具有高相容性的聚酰胺聚合物。

顶涂层优选地通过喷涂施加，但是可通过与上文对于底涂层所述的相同的涂布技术施加。

顶涂层最优选地为透明的顶涂层，但是可为半透明的顶涂层。通过具有透明的顶涂层，经喷墨印刷的图像透过顶涂层是清晰可见的。通过使用半透明的顶涂层，产生了特殊的美学效果。

如果经喷墨印刷的皮革需要无光泽的顶表面，则可包括消光剂。可使用任合适的消光剂。优选的消光剂包括二氧化硅。

喷墨印刷系统

一种或多种着色喷墨油墨由一个或多个印刷头来喷射，所述印刷头通过喷嘴以受控方式将小液滴喷到相对于印刷头移动的天然皮革上。

用于喷墨印刷系统的优选的印刷头是压电头。压电喷墨印刷基于在被施加电压时压电陶瓷换能器的运动。施加电压会改变印刷头中的压电陶瓷换能器的形状，从而形成空隙，随后将其用喷墨油墨或液体填充。当再次移去电压时，陶瓷膨胀到其原始形状，从印刷头喷出一滴油墨。

优选的压电印刷头是所谓的通流式(through-flow)压电按需喷墨印刷头。通过使用通流式印刷头，提高了可靠性，并因此得到了制造高质量经装饰天然皮革制品的更有效和经济的方法。这样的印刷头例如可在TOSHIBA TEC作为CF1ou印刷头得到。

然而，本发明的喷墨印刷方法不限于压电喷墨印刷。可使用其他喷墨印刷头并且包括各种类型，例如连续型印刷头。

喷墨印刷头通常在横向方向上横跨移动的皮革表面来回扫描，这被称为多程印刷模式。有时喷墨印刷头不在返回途中印刷。优选双向印刷以得到高面积通量。

另一种优选的印刷方法是通过“单程印刷过程”，其可通过使用覆盖皮革表面的整个宽度的页宽喷墨印刷头或多个交错的喷墨印刷头进行。在单程印刷过程中，喷墨印刷头通常保持静止，并且喷墨印刷头下方运输油墨接收皮革表面。

使用多程印刷模式的优点是，液体可UV固化喷墨油墨以连续程而不是以单程固化，所述单程将需要具有高UV输出的固化装置。对于多程印刷，印刷头寿命也更长。尽管在单程印刷中，一个侧面射击器(side shooter)足以替换整个印刷头，但在多程印刷中，可容忍多个侧面射击器，和甚至故障。而且，多程印刷机的成本通常低得多，特别是对于大幅面的半硝皮革。

固化装置

如果使用含水着色喷墨油墨或溶剂基着色喷墨油墨，则需要一些用于蒸发水和有机溶剂的固化装置。合适的固化装置包括热辐射装置，例如热空气干燥器、烘箱或红外光源，例如红外激光器、一个或多个红外激光二极管或红外LED。

如果使用可UV固化着色喷墨油墨，则通常通过单独的紫外辐射进行固化。如果所谓的混合可UV固化着色喷墨油墨还包含水或有机溶剂，则固化装置还优选地进一步包括用于含水或溶剂基着色喷墨油墨的固化装置。

在喷墨印刷中，固化装置可与喷墨印刷机的印刷头结合布置，并随其一起行进，使得喷墨油墨在被喷射后立刻被暴露于固化性辐射中。

任何紫外光源，只要部分发射光可被光引发剂或光引发剂系统吸收，就可用作辐射源，例如高压或低压汞灯、冷阴极管、黑光、紫外LED、紫外激光和闪光灯。

实施例

来自2至4的图示出了本发明的一些优选实施方案。对着定位装置(105)将半硝皮革(700)施加到输送带(100)上。通过输送(在滑轮中显示为弧形箭头)并移动包含作为顶层的粘合剂层(205)的临时载体(200)，将对准的半硝皮革以对准的方式层压在所述临时载体(200)上。随后，将经层压和对准的半硝皮革用整平器(300)整平，以避免在使用喷墨印刷头(400)印刷时与印刷头碰撞。随后通过固化装置(500)固化经喷墨印刷的图像。

图2示出了水平放置的输送带。图3示出了倾斜的输送带(呈一定角度)。图4示出了特定的输送带系统，其中在输出位置示出了固定的刀口。

参考符号列表

100输送带

105定位装置

200临时载体

205粘合剂层

300整平器

400喷墨印刷头

500固化装置

700半硝皮革。