具体实施方式

下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本发明。

如图1和图2所示，一种按压联动式皮面间歇压印的压印机，包括皮面移动台1，所述皮面移动台1固接在一固定架101的底端，皮面移动台1的两端固接有第一支撑侧板12，所述第一支撑侧板12上通过固定轴62转动地设有压轮6，用于将待压印皮面滚动压接在皮面移动台1上，所述固定架101的顶端竖向滑动地穿接有压印柱2，所述压印柱2的顶端和底端分别设有压印把7和压印盘5，所述压印盘5与下方的皮面移动台1相正对，用于对待压印皮面压印。

所述压印柱2的上端横向固接有侧杆25，所述侧杆25的末端竖向固接有棘齿杆8，所述棘齿杆8与一棘轮96相配合传动，所述棘轮96的轮盘面上设有锁盘93和拨轮94，在本实施例中，锁盘93具有缺口且与棘轮96同心设置，拨轮94偏心设置在棘轮96的轮盘面上，所述棘轮96通过旋转轴95转动地设置在第二支撑侧板13上，所述第二支撑侧板13固接在皮面移动台1的边缘，所述皮面移动台1一端的第一支撑侧板12上通过固定轴62转动地设有槽轮结构9，且槽轮结构9与棘轮96位于皮面移动台1同一侧，所述槽轮结构9上均布有若干个拨槽91和锁止弧92，所述槽轮结构9上的拨槽91和锁止弧92与棘轮96上的拨轮94和锁盘93分别对应配合，使得压印柱2上拉时，棘齿杆8单向驱动棘轮96旋转，棘轮96旋转带动槽轮结构9、固定轴62及压轮6旋转。

所述固定架101侧面设有V形弹片102，V形弹片102的横截面呈“V”字形，所述V形弹片102弹性抵接在棘齿杆8的非棘齿面，使得棘齿杆8的棘齿面与棘轮96相紧密贴合。

所述压印柱2上套接有压簧71，所述压簧71的两端分别抵接在侧杆25的下端和固定架101的上端，用于为压印柱2的上拉提供恢复弹力。

所述固定架101的底端还设有双层锁板103，所述双层锁板103为中间镂空结构，便于其卡在桌面平台上，并且所述双层锁板103上设有螺纹锁孔104，双层锁板103通过螺纹锁孔104及相应的螺纹柱105配合锁接在桌面平台上。

所述印把7呈波浪形，便于握持。

所述压印盘5通过锁紧螺钉24可拆卸地安装在压印柱2的底端。

所述压轮6的表面设有橡胶圈61，橡胶圈61的材质为具有弹性的橡胶材料，所述橡胶圈61底部与皮面移动台1相贴合，便于将待压印皮面抵压在皮面移动台1上，使皮面移动台1的两端压轮6之间的待压印皮面被拉平。

如图3所示，所述压印柱2的下半段上设有调节槽21，所述调节槽21通过限位齿22与一限位块23相啮合，以限位块23按压在调节槽21的不同位置来限制压印柱2在固定架101上的滑动行程。

本发明原理及动作过程

使用时，首先将待压印皮面通过压轮6的滚动压入橡胶圈61与皮面移动台1之间，橡胶圈61通过弹力将皮面抵压在皮面移动台1上，从而使皮面移动台1两端压轮6之间的皮面被拉平；

然后，握紧压印把7下压，此刻压印柱2克服压簧71的弹力在固定架101上向下滑动进行压印，在此过程中，棘齿杆8跟随压印柱2向下运动，棘齿杆8此刻不会带动棘轮96旋转；

最后，当压印柱2压好印松开后，压印柱2在压簧71的辅助带动下回位，此刻棘齿杆8与棘轮96啮合并带动棘轮96旋转，同时棘轮96在转动的过程中通过拨槽91和锁止弧92与拨轮94和锁盘93的配合来带动槽轮结构9转动一个位置，即固定轴62通过压轮6带动皮面在皮面移动台1上移动一个位置，且槽轮结构9上锁止弧92与锁盘93的配合使移动后的皮面得到锁定，便于再次握紧压印把7下压进行压印操作，从而节省在压印过程中移动皮面的时间，同时也提高了工作效率，操作简单，使用便捷。

此外，需要说明的是，除非特别说明或者指出，否则说明书中的术语“第一”、“第二”等描述仅仅用于区分说明书中的各个组件、元素、步骤等，而不是用于表示各个组件、元素、步骤之间的逻辑关系或者顺序关系等。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。