一种塑料燃油箱六层共挤成型模具
阅读说明：本技术 一种塑料燃油箱六层共挤成型模具 (Six-layer co-extrusion forming die for plastic fuel tank ) 是由 苗红民 葛平平 吴晓明 余丽 于 2021-02-03 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种塑料燃油箱六层共挤成型模具,包括上模架和下模架,所述上模架和下模架通过固定方块固定安装,所述下模架的底部开设有第二方槽,所述第二方槽内滑动连接有在竖直方向上运动的升降板。本发明中,启动第二驱动电机转动,带动第四齿轮转动,带动第五齿轮转动,驱动第一连杆转动,通过第二连杆和连接杆之间的联动,驱动滑动块在竖直方向上作往复运动,驱动升降板在竖直方向上作往复运动,第二驱动电机是伺服电机,第二驱动电机停止转动,升降板被限制移动,调节了升降板的高度,升降板向下运动撑起共挤成型模具,共挤成型模具离开地面,此时,可以推动共挤成型模具,便于移动共挤成型模具。(The invention discloses a six-layer co-extrusion forming die for a plastic fuel tank, which comprises an upper die frame and a lower die frame, wherein the upper die frame and the lower die frame are fixedly installed through a fixed square block, the bottom of the lower die frame is provided with a second square groove, and a lifting plate moving in the vertical direction is connected in the second square groove in a sliding manner. According to the invention, the second driving motor is started to rotate to drive the fourth gear to rotate and drive the fifth gear to rotate to drive the first connecting rod to rotate, the sliding block is driven to reciprocate in the vertical direction through linkage between the second connecting rod and the connecting rod, the lifting plate is driven to reciprocate in the vertical direction, the second driving motor is a servo motor, the second driving motor stops rotating, the lifting plate is limited to move, the height of the lifting plate is adjusted, the lifting plate moves downwards to support the co-extrusion forming die, and the co-extrusion forming die is separated from the ground.)
技术领域
本发明涉及共挤成型模具技术领域，尤其涉及一种塑料燃油箱六层共挤成型模具。
背景技术
随着汽车工业技术的发展，环保与安全要求不断提高，各国对燃油箱阻渗性能的要求越来越高，与金属燃油箱相比，塑料燃油箱具有质量轻、形状自由度大、研制周期短、费用低、方便汽车设计制造与改型、安全可靠性高、耐冲击、耐腐蚀、不爆炸等优点，于是使用多层共挤成型模具生产具有阻渗性汽车塑料燃油箱成为第一选择，现有的多层共挤成型模具其型坯一般设有六层，分别是焊接层、回收料层、粘结层、阻隔层、粘结层和内层。
共挤成型模具在移动时，需要在共挤成型模具上安装吊环，吊环与共挤成型模具螺纹旋合连接，使用吊机吊起吊环来移动共挤成型模具，然而，首先，吊机的使用范围有限，当需要移动的区域吊机不能使用时，导致共挤成型模具移动不方便，其次，吊环与共挤成型模具螺纹旋合连接，螺纹经常使用容易磨损滑丝，可靠性低，使用吊机吊起共挤成型模具时，螺纹滑丝致使吊环与共挤成型模具脱离，增大了共挤成型模具从空中坠落地面的可能性。
发明内容
为了解决上述背景技术中所提到的技术问题，而提出的一种塑料燃油箱六层共挤成型模具。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种塑料燃油箱六层共挤成型模具，包括上模架和下模架，所述上模架和下模架通过固定方块固定安装，所述下模架的底部开设有第二方槽，所述第二方槽内滑动连接有在竖直方向上运动的升降板，所述升降板的底部固定安装有轮子；
所述下模架内固定安装有固定座和第二固定块，所述固定座内开设有凹槽，所述凹槽内滑动连接有滑动块，所述滑动块的一端固定连接有转动轴，所述滑动块底部固定安装有运动杆，所述运动杆的底部与升降板顶部固定安装，所述转动轴上转动安装有第五齿轮，所述第五齿轮上固定安装有第一连杆，所述第一连杆的自由端转动安装有连接杆，所述连接杆的自由端转动安装有第二连杆，所述第二固定块上固定连接有第二固定杆，所述第二连杆的自由端与第二固定杆转动安装，所述滑动块上设有驱动第五齿轮转动的第二驱动机构；
所述上模架上开设有第一方槽，所述上模架内固定安装有两个第一固定块，两个所述第一固定块之间设有在水平方向上运动的齿条板，所述齿条板的两端固定连接有穿过第一固定块的限位杆，所述限位杆在第一方槽内运动，所述上模架内固定安装有第一固定杆，所述第一固定杆上转动安装有转动块，所述转动块的一端固定安装有与齿条板啮合连接的第一齿轮，所述上模架内设有驱动转动块转动的第一驱动机构。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述第一驱动机构包括第一驱动电机，所述上模架内固定安装有圆台，所述圆台内开设有内纹齿，所述上模架内转动安装有第二齿轮，所述第二齿轮上啮合连接有第三齿轮，所述第三齿轮与内纹齿啮合连接，所述转动块内开设有滑动槽，所述第三齿轮的一端固定安装有在滑动槽中滑动的滑动杆，所述第二齿轮的一端固定安装有中心轴，所述中心轴的自由端固定安装有蜗轮，所述上模架内固定安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴上传动连接有与蜗轮啮合连接的蜗杆。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述第二驱动机构包括第二驱动电机，所述滑动块上固定安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴上传动连接有与第五齿轮啮合连接的第四齿轮。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述第二固定杆焊接在第二固定块上。
作为上述技术方案的进一步描述：
其中一个所述限位杆上固定连接有挡板，所述挡板与第一固定块之间通过弹簧弹性连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述固定座内开设有与凹槽连通的导向槽，所述滑动块上固定连接有与导向槽相适配的导向块。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述导向槽内转动安装有多个与导向块滚动接触的转动球。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述第一驱动电机通过螺栓固定安装在上模架内。
作为上述技术方案的进一步描述：
多个所述转动球在导向槽内等间距设置。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述导向槽是T形导向槽。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
1、本发明中，启动第二驱动电机转动，带动第四齿轮转动，带动第五齿轮转动，驱动第一连杆转动，通过第二连杆和连接杆之间的联动，驱动滑动块在竖直方向上作往复运动，驱动升降板在竖直方向上作往复运动，第二驱动电机是伺服电机，第二驱动电机停止转动，升降板被限制移动，调节了升降板的高度，升降板向下运动撑起共挤成型模具，共挤成型模具离开地面，此时，可以推动共挤成型模具，便于移动共挤成型模具。
2、本发明中，将吊环放在第一方槽中，启动第一驱动电机转动，带动蜗杆转动，根据卡齿的啮合传动原理，驱动蜗轮转动，带动第二齿轮转动，驱动第三齿轮绕着第二齿轮的轴线转动，滑动杆在滑动槽内滑动，驱动转动块往复转动，进而驱动第一齿轮往复摆动，驱动齿条板在水平方向上作往复运动，可驱动限位杆插入吊环，第一驱动电机停止转动，蜗杆与蜗轮具有自锁功能，限位杆被限制移动，再使用吊机吊起共挤成型模具，本装置使用机械机构可靠性高，减小了共挤成型模具从空中坠落地面的可能性。
3、本发明中，导向槽与导向块配合保证了滑动块在凹槽内稳定的运动，转动球转动减小了导向槽与导向块之间的摩擦力，便于滑动块在凹槽内运动。
附图说明
图1示出了根据本发明实施例提供的一种塑料燃油箱六层共挤成型模具的部分零件第一角度示意图；
图2示出了根据本发明实施例提供的一种塑料燃油箱六层共挤成型模具的部分零件第二角度示意图；
图3示出了根据本发明实施例提供的一种塑料燃油箱六层共挤成型模具的部分零件第三角度示意图；
图4示出了根据本发明实施例提供的一种塑料燃油箱六层共挤成型模具的主视示意图；
图5示出了根据本发明实施例提供的一种塑料燃油箱六层共挤成型模具的上模架内部示意图；
图6示出了根据本发明实施例提供的一种塑料燃油箱六层共挤成型模具的下模架内部示意图；
图7示出了根据本发明实施例提供的一种塑料燃油箱六层共挤成型模具的局部剖视示意图。
图例说明：
1、上模架；101、第一方槽；2、下模架；201、第二方槽；3、固定方块；4、限位杆；5、第一固定块；6、弹簧；7、挡板；8、齿条板；9、第一齿轮；10、转动块；1001、滑动槽；11、第一固定杆；12、圆台；1201、内纹齿；13、第二齿轮；14、第三齿轮；15、滑动杆；16、中心轴 ；17、蜗轮；18、蜗杆；19、第一驱动电机；20、升降板；21、运动杆；22、固定座；2201、凹槽；2202、导向槽；23、滑动块；24、第二驱动电机；25、第四齿轮；26、第五齿轮；27、转动轴；28、第一连杆；29、第二连杆；30、第二固定块；31、连接杆；32、轮子；33、第二固定杆；34、导向块；35、转动球。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例
请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种塑料燃油箱六层共挤成型模具，包括上模架1和下模架2，上模架1和下模架2通过固定方块3固定安装，下模架2的底部开设有第二方槽201，第二方槽201内滑动连接有在竖直方向上运动的升降板20，升降板20的底部固定安装有轮子32；下模架2内固定安装有固定座22和第二固定块30，固定座22内开设有凹槽2201，凹槽2201内滑动连接有滑动块23，滑动块23的一端固定连接有转动轴27，滑动块23底部固定安装有运动杆21，运动杆21的底部与升降板20顶部固定安装，转动轴27上转动安装有第五齿轮26，第五齿轮26上固定安装有第一连杆28，第一连杆28的自由端转动安装有连接杆31，连接杆31的自由端转动安装有第二连杆29，第二固定块30上固定连接有第二固定杆33，第二连杆29的自由端与第二固定杆33转动安装，滑动块23上设有驱动第五齿轮26转动的第二驱动机构；上模架1上开设有第一方槽101，上模架1内固定安装有两个第一固定块5，两个第一固定块5之间设有在水平方向上运动的齿条板8，齿条板8的两端固定连接有穿过第一固定块5的限位杆4，限位杆4在第一方槽101内运动，上模架1内固定安装有第一固定杆11，第一固定杆11上转动安装有转动块10，转动块10的一端固定安装有与齿条板8啮合连接的第一齿轮9，上模架1内设有驱动转动块10转动的第一驱动机构，第一驱动机构包括第一驱动电机19，上模架1内固定安装有圆台12，圆台12内开设有内纹齿1201，上模架1内转动安装有第二齿轮13，第二齿轮13上啮合连接有第三齿轮14，第三齿轮14与内纹齿1201啮合连接，转动块10内开设有滑动槽1001，第三齿轮14的一端固定安装有在滑动槽1001中滑动的滑动杆15，第二齿轮13的一端固定安装有中心轴16，中心轴16的自由端固定安装有蜗轮17，上模架1内固定安装有第一驱动电机19，第一驱动电机19的输出轴上传动连接有与蜗轮17啮合连接的蜗杆18，第二驱动机构包括第二驱动电机24，滑动块23上固定安装有第二驱动电机24，第二驱动电机24的输出轴上传动连接有与第五齿轮26啮合连接的第四齿轮25，第二固定杆33焊接在第二固定块30上，第一驱动电机19通过螺栓固定安装在上模架1内，其中一个限位杆4上固定连接有挡板7，挡板7与第一固定块5之间通过弹簧6弹性连接，启动第二驱动电机24转动，带动第四齿轮25转动，根据卡齿的啮合传动原理，带动第五齿轮26转动，驱动第一连杆28转动，通过第二连杆29和连接杆31之间的联动，驱动滑动块23在竖直方向上作往复运动，驱动升降板20在竖直方向上作往复运动，第二驱动电机24是伺服电机，第二驱动电机24停止转动，升降板20被限制移动，调节了升降板20的高度，升降板20向下运动撑起共挤成型模具，共挤成型模具离开地面，此时，可以推动共挤成型模具，便于移动共挤成型模具，将吊环放在第一方槽101中，启动第一驱动电机19转动，带动蜗杆18转动，根据卡齿的啮合传动原理，驱动蜗轮17转动，带动第二齿轮13转动，根据卡齿的啮合传动原理，驱动第三齿轮14绕着第二齿轮13的轴线转动，滑动杆15在滑动槽1001内滑动，驱动转动块10往复转动，进而驱动第一齿轮9往复摆动，根据卡齿的啮合传动原理，驱动齿条板8在水平方向上作往复运动，可驱动限位杆4插入吊环，第一驱动电机19停止转动，蜗杆18与蜗轮17具有自锁功能，限位杆4被限制移动，再使用吊机吊起共挤成型模具，本装置使用机械机构可靠性高，减小了共挤成型模具从空中坠落地面的可能性。
请参阅图3和图7，固定座22内开设有与凹槽2201连通的导向槽2202，滑动块23上固定连接有与导向槽2202相适配的导向块34，导向槽2202内转动安装有多个与导向块34滚动接触的转动球35，多个转动球35在导向槽2202内等间距设置，导向槽2202是T形导向槽，导向槽2202与导向块34配合保证了滑动块23在凹槽2201内稳定的运动，转动球35转动减小了导向槽2202与导向块34之间的摩擦力，便于滑动块23在凹槽2201内运动。
工作原理：共挤成型模具移动：首先，启动第二驱动电机24转动，带动第四齿轮25转动，根据卡齿的啮合传动原理，带动第五齿轮26转动，驱动第一连杆28转动，通过第二连杆29和连接杆31之间的联动，驱动滑动块23在竖直方向上作往复运动，驱动升降板20在竖直方向上作往复运动，第二驱动电机24是伺服电机，第二驱动电机24停止转动，升降板20被限制移动，调节了升降板20的高度，升降板20向下运动撑起共挤成型模具，共挤成型模具离开地面，此时，可以推动共挤成型模具，便于移动共挤成型模具；
使用吊机吊起共挤成型模具：首先，将吊环放在第一方槽101中，接着，启动第一驱动电机19转动，带动蜗杆18转动，根据卡齿的啮合传动原理，驱动蜗轮17转动，带动第二齿轮13转动，根据卡齿的啮合传动原理，驱动第三齿轮14绕着第二齿轮13的轴线转动，滑动杆15在滑动槽1001内滑动，驱动转动块10往复转动，进而驱动第一齿轮9往复摆动，根据卡齿的啮合传动原理，驱动齿条板8在水平方向上作往复运动，可驱动限位杆4插入吊环，第一驱动电机19停止转动，蜗杆18与蜗轮17具有自锁功能，限位杆4被限制移动，再使用吊机吊起共挤成型模具，本装置使用机械机构可靠性高，减小了共挤成型模具从空中坠落地面的可能性。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
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