一种扬声器及扬声器的振膜固定方法
阅读说明：本技术 一种扬声器及扬声器的振膜固定方法 (Loudspeaker and loudspeaker diaphragm fixing method ) 是由 戚鑫 谢守华 于 2021-01-20 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种扬声器及扬声器的振膜固定方法,其中扬声器包括导磁碗和设在所述导磁碗上方的振膜；所述振膜包括折环部和从所述折环部边缘处向下延伸的侧膜,所述导磁碗正对所述侧膜的位置设有支架,所述侧膜直接粘接在所述支架的外周,且所述支架在竖直面上的正投影与所述折环部在竖直面上的正投影不重合。本发明在振膜的折环部边缘处向下延伸形成侧膜,通过侧膜与支架粘连实现振膜与导磁碗固定,避免振膜在共振时与导磁碗之间发生相对位移；同时粘连位置与折环部不重合,确保折环部的振动面积不受粘合物影响,确保扬声器的放声质量。(The invention discloses a loudspeaker and a method for fixing a vibrating diaphragm of the loudspeaker, wherein the loudspeaker comprises a magnetic conduction bowl and the vibrating diaphragm arranged above the magnetic conduction bowl; the vibrating diaphragm comprises a folded ring part and a side membrane extending downwards from the edge of the folded ring part, a support is arranged at the position, facing the side membrane, of the magnetic conduction bowl, the side membrane is directly bonded to the periphery of the support, and the orthographic projection of the support on the vertical surface is not overlapped with the orthographic projection of the folded ring part on the vertical surface. According to the invention, the edge of the corrugated ring part of the vibrating diaphragm extends downwards to form the side film, the vibrating diaphragm and the magnetic conduction bowl are fixed by adhering the side film and the bracket, and the relative displacement between the vibrating diaphragm and the magnetic conduction bowl during resonance is avoided; meanwhile, the adhesion position is not overlapped with the folded ring part, so that the vibration area of the folded ring part is not influenced by an adhesive, and the sound reproduction quality of the loudspeaker is ensured.)
技术领域
本发明涉及扬声器结构领域，尤其涉及一种扬声器及扬声器的振膜固定方法。
背景技术
扬声器的振膜结构直接影响了扬声器的声学性能。驱动扬声器时，振膜会产生一定频率的共振，使得振膜会朝振膜前方或朝振膜后方的振动方向进行运动的。而现有技术中将振膜固定在导磁碗外的方式一般包括如下两种：一是在振膜外套设固定环，固定环向内收缩使得固定环压紧振膜和导磁碗，从而实现将振膜固定在导磁碗外；该方法的固定环只向振膜和导磁碗施加向内压缩的力，但是振膜在共振时会产生向前或向后的运动趋势，固定环施加的力无法抵消该运动趋势，使得振膜与导磁碗之间有可能发生相对位移，导致振膜在长期使用后容易脱落。二是振膜与导磁碗之间通过溶剂型/水性胶水进行大面积粘连，使得振膜的振动面积减小，影响扬声器放声质量。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本发明的目的之一在于提供一种扬声器，避免振膜在共振时与导磁碗之间发生相对位移；同时确保扬声器的放声质量。
本发明的目的之二在于提供一种扬声器的振膜固定方法，可提高振膜和导磁碗的固定效率。
本发明的目的之一采用如下技术方案实现：
一种扬声器，包括导磁碗和设在所述导磁碗上方的振膜；所述振膜包括折环部和从所述折环部边缘处向下延伸的侧膜，所述导磁碗正对所述侧膜的位置设有支架，所述侧膜直接粘接在所述支架的外周，且所述支架在竖直面上的正投影与所述折环部在竖直面上的正投影不重合。
进一步地，所述侧膜与所述支架之间通过光固化粘合剂进行粘接。
进一步地，所述光固化粘合剂为UV胶。
进一步地，所述支架设为透明支架。
进一步地，所述侧膜与所述支架的粘接面积小于所述侧膜在竖直面上的正投影面积。
进一步地，所述折环部包围的位置为所述振膜的中间部，所述中间部的正下方设有音圈，所述支架与所述音圈之间具有磁隙。
进一步地，所述侧膜用于粘连所述支架的一面底部设有缺角，使所述侧膜与所述支架间存在间隙。
本发明的目的之二采用如下技术方案实现：
一种如上述的扬声器的振膜固定方法，包括：
步骤S1：裁剪所述振膜，并在所述振膜正对所述支架的位置上涂覆有光固化粘合剂；
步骤S2：利用夹具抵接所述振膜的外表面，并通过施压使所述折环部成型的同时让所述振膜涂覆有光固化粘合剂的位置粘接在所述支架的外周形成所述侧膜；
步骤S3：利用光固化装置照射所述振膜的内表面，照射光线透过所述支架使粘合剂固化实现所述振膜与所述支架粘接。
进一步地，所述步骤S1中裁剪所述振膜时在所述侧膜的外边沿预留有一定面积的外围材料；并在所述振膜与所述支架粘接成功后再去除外围材料。
进一步地，去除所述外围材料的方法为冲切。
相比现有技术，本发明的有益效果在于：
(1)在振膜的折环部边缘处向下延伸形成侧膜，通过侧膜与支架粘连实现振膜与导磁碗固定，避免振膜在共振时与导磁碗之间发生相对位移；同时粘连位置与折环部不重合，确保折环部的振动面积不受粘合物影响，确保扬声器的放声质量。
(2)侧膜采用夹具加压方式贴合，同时照射光线透过支架照射在振膜和导磁碗间的光固化粘合剂上进行固化，可提高振膜和导磁碗的固定效率。
附图说明
图1为本发明扬声器的整体结构示意图；
图2为本发明扬声器的剖视结构示意图；
图3为图2中A处的局部放大图；
图4为本发明扬声器振膜固定方法的流程示意图。
图中：1、导磁碗；2、支架；3、振膜；31、侧膜；311、缺角；32、折环部；33、中间部；4、音圈。
具体实施方式
下面，结合附图以及具体实施方式，对本发明做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
实施例一
本实施例提供一种扬声器，如图1～图2所示，扬声器至少包括导磁碗1和设在所述导磁碗1上方的振膜3；其中所述导磁碗1可根据实际需求设为不同的外观结构，所述导磁碗1内部中空，可在所述导磁碗1的内部设置音圈4、引线等结构。
所述导磁碗1上设有支架2，所述支架2的宽度要小于所述导磁碗1的宽度，使得所述支架2的外侧与所述导磁碗1的外侧之间存在一定的间隙，而该间隙则用于容纳所述振膜3。
所述振膜3包括中间部33、折环部32和从所述折环部32边缘处向下延伸的侧膜31，其中，所述中间部33和所述折环部32的振动直接影响着扬声器的放声效果，而侧膜31则用于粘连所述支架2。在本实施例中，被所述折环部32包围的位置为所述振膜3的中间部33，在所述导磁碗1上正对所述中间部33的位置设有音圈4，音圈4可朝中间部33发出声音，从而引起所述中间部33及所述折环部32发生振动。
所述振膜3设在所述导磁碗1上时，所述侧膜31的位置正对着所述支架2的外侧面，在所述侧膜31与所述支架2之间涂覆有光固化粘合剂，经过特定光束进行照射后，所述侧膜31可直接粘接在所述支架2的外周，所述侧膜31与所述支架2相互粘连，使得所述振膜3在进行前后方向的振动时，所述侧膜31与所述支架2之间的粘力可抵消所述振膜3的前方运动趋势，使得二者间不会发生相对位移，提高了二者间的粘连牢固程度。
由于所述振膜3的振动方向为朝所述振膜3的前方或朝所述振膜3的后方，而所述侧膜31的延伸方向与所述振膜3的振动方向近似平行，因此所述侧膜31并不影响搜书振膜3的振动，即所述振膜3的振动范围主要集中在所述中间部33和所述折环部32上；与此同时，所述支架2在竖直面上的正投影与所述折环部32在竖直面上的正投影不重合，即所述振膜3与所述支架2相互粘连的位置并不会延伸到所述折环部32上，因此所述侧膜31与所述支架2相互粘连并不影响所述振膜3的振动面积。
所述侧膜31与所述支架2之间通过光固化粘合剂进行粘接，在本实施例中，所述光固化粘合剂为UV胶，且UV胶的厚度设为0.1～0.2微米之间，较薄的胶层其粘合强度越高，提高所述侧膜31与所述支架2之间的牢固性。此外，所述侧膜31与所述支架2的粘接面积小于所述侧膜31在竖直面上的正投影面积，也就是说，光固化粘合剂的涂覆范围要小于所述侧膜31的侧面积，使得所述侧膜31顶部未与所述支架2粘连的位置可充当缓冲带，起到缓冲振动的效果，避免所述折环部32与固化后的粘连位置直接对接导致所述折环部32振动时与所述侧膜31间发生硬性撕扯造成所述振膜3断裂。
本实施例中采用UV胶粘连所述侧膜31和所述支架2，因此用于固化UV胶的光线则可使用紫外光线；在振膜3固定过程中，所述侧膜31需要采用夹具加压方式贴合在所述支架2上，所述夹具接触所述侧膜31的外表面，并向内施压使得粘合剂中的气泡可排出，提高粘合牢固程度；所述夹具加压贴合过程中，即可利用光固化装置照射所述振膜3的内表面，此时将所述支架2设为透明支架2，光固化装置发出的紫外光线即可透过透明支架2照射在粘合剂上，在短时间内使得粘合剂固化，从而实现所述侧膜31与所述支架2的粘合操作，同时可大幅度提高粘合的效率。
通过夹具加压方式贴合所述侧膜31和所述支架2的同时，还使得所述折环部32成型，所述折环部32为环绕扬声器的突起结构，其横截面为半圆形结构；在本实施例中，所述支架2位于所述折环部32的正下方，且所述支架2在水平面上的正投影面积小于所述折环部32在水平面上的正投影面积，使得所述支架2与所述中间部33正下方的音圈4之间存在一定的磁隙，该磁隙用于避免音圈4与所述支架2发生磨损。
如图3所示，而所述侧膜31用于粘连所述支架2的一面底部设有缺角311，在本实施例中，所述缺角311为弧形结构，使得所述侧膜31与所述支架2间存在间隙，该间隙便于夹具加压贴合过程中所述侧膜31与所述支架2间的气泡排出，提高粘连的牢固性。
实施例二
本实施例提供一种扬声器的振膜3固定方法，用于固定实施例一所述扬声器的振膜3，如图4所示，包括如下步骤：
步骤S1：裁剪所述振膜3，在裁剪所述振膜3时在所述侧膜31的外边沿预留有一定面积的外围材料，使得裁剪后的所述振膜3的尺寸大于预设的尺寸，该外围材料可防止振膜3边缘处变形导致无法与支架2粘接，确保所述振膜3的平整性。其后，在所述振膜3正对所述支架2的位置上涂覆有光固化粘合剂，涂覆有光固化粘合剂的位置则为侧膜31，用于与所述支架2粘连。
步骤S2：利用夹具抵接所述振膜3的外表面，并通过施压使所述折环部32弯折成型的同时让所述振膜3涂覆有光固化粘合剂的位置粘接在所述支架2的外周形成所述侧膜31。
步骤S3：利用光固化装置向所述振膜3的内表面照射紫外光线，紫外光线透过透明的支架2照射在光固化粘合剂上，使粘合剂固化从而实现所述振膜3与所述支架2粘接；并在所述振膜3与所述支架2粘接成功后再去除多余的外围材料，该去除方法可以是冲切或其他方式，即可完成振膜3的固定工序。
上述实施方式仅为本发明的优选实施方式，不能以此来限定本发明保护的范围，本领域的技术人员在本发明的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本发明所要求保护的范围。
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