具体实施方式

下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"竖直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语"第一"、"第二"仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本发明的描述中，"多个"的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。此外，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1所示，本发明提供的一种煤样远距离气动传输系统，包括：风机动力单元、煤样瓶暂存柜、传输管道、管路换向器、多个气动发送站以及控制单元，风机动力单元包括风机及风力换向阀，可以实现吸气和吹气，用于为煤样瓶的收发提供动力源；煤样瓶暂存柜设有煤样瓶入口和煤样瓶出口，其中，煤样瓶入口通过传输管道与采样区相连接，采样区设有全自动制样机，可以将煤样瓶封装后通过传输管道传输到煤样瓶暂存柜，煤样瓶出口与多个气动发送站相连通，风机动力单元通过管路换向器与多条传输管道相接，其中一传输管道与煤样瓶入口相连通，为煤样瓶由采样区传输到煤样瓶暂存柜提供吸力，其他传输管道分别与一气动发送站的底端对应连接，各气动发送站的顶端分别通过传输管道与一工作站相连，用于将煤样瓶分发到各个工作站，进行查样和化验。

在本实施例中，控制单元分别与显示屏、风机动力单元及煤样瓶暂存柜相接，可以控制风机动力单元进行吸气和吹气，从而使传输管道内产生正压或负压，煤样瓶由全自动制样机进行旋盖或压盖封装完毕后，在负压产生的吸力作用下由传输管道传输到煤样瓶暂存柜进行暂存，等待工作站的化验检测，当需要对煤样进行化验检测时，煤样瓶由煤样瓶暂存柜的煤样瓶出口推出，进入气动发送站中，气动发送站通过由风机动力单元产生的吹力将煤样瓶传输到各个工作站。

控制单元可设置在煤样瓶暂存柜一侧，控制单元可控制煤样暂存柜接收和发出煤样瓶。煤样瓶上设置有RFID芯片，传输管道上安装有位置感应器，RFID芯片可发出射频信号，位置感应器接收到信号后，可以将煤样瓶的位置信息传输给控制单元，控制单元能够将该位置信息通过显示屏进行显示，方便操作人员随时掌握各个煤样瓶的位置状态。

在本实施例中，煤样瓶暂存柜设有柜门，柜门正常情况下处于常闭状态，柜门上可设置有门禁，当需要取出煤样瓶时，具有访问权限者，可采用刷卡或指纹方式通过门禁，打开柜门，取放煤样瓶。

如图2、3所示，在本实施例中，采用的风机为涡轮风机1，涡轮风机具有两个风口，其中，一个风口为吸气口11，一个风口为吹气口12，两个风口与风力换向阀2相连接，以进行切换，使涡轮风机1同一时间只能保持吸气或吹气作业。

风力换向阀2包括送风板21、换向机构22及风机板23，其中，风机板23与涡轮风机配合安装，其上开设有与涡轮风机的两个风口对应的通风口24，风机板中部开设有多个通气孔25，送风板上开设有与风机板相对应的两个通风口24。

换向机构22包括一转向板221，转向板221的中部与送风板21的中部可转动连接，送风板21的外侧设置有带动其转动的电机26，转向板221的一端设置有向送风板21一侧伸出的通风管222，通过转动换向机构22，可使通风管222与两对通风口24之一对齐，使送风板21的通风口24与涡轮风机1对应的风口相连通或隔断，以使其进行吸气和吹气的转换。

当涡轮风机1吹气口12连通时，空气由通气孔25经吸气口11进入涡轮风机1，加速口经吹气口12吹出，当涡轮风机1吸气口11连通时，空气通过传输通道经换向机构22由吸气口11进入涡轮风机1内，并由吹气口12经通气孔25排到外部空气中，使涡轮风机1保持吸气状态。

在本实施例中，管路换向器与风机动力单元通过传输管道接通，管路换向器用于改变动力源与各传输管道的连通状态，管路换向器内设有换向盘及齿轮传动机构，换向盘的内部开设有呈T字型的通道，换向盘的底部通过齿轮传动机构带动进行转动，使该通道将风机动力单元与不同的传输管道间导通，为各个传输管道提供吹力或吸力，使煤样瓶进行传送。

在本实施例中，工作站设置有两个，分别为工作站A和工作站B，其中，工作站A用于存查煤样，方便随时进行质量查验，工作站B用于对煤样进行化验，比如对其进行全水分检测等。

在本实施例中，煤样瓶暂存柜也可以自动接收来自存查样柜或其他化验室发来的煤样瓶，只需将风机动力单元由吹气转换为吸气即可，即可将煤样瓶由传输管道输送到气动发送站，打开气动发送站可取出煤样瓶，再人工打开煤样瓶暂存柜，将其推送到位于柜内下部的暂存区内，暂存区可以连续接收暂存最多24个煤样瓶。

本发明的煤样远距离传输系统，可实现6mm全水份样、3mm存查样、0.2mm化验样等多种煤样的多站点全程气动传输自动入柜，多站点自动取出分发和全自动定时弃样，可实现样品从采样到化验全过程无缝衔接，以样品传输过程“无人值守、人样分离”为目标，率先引入先进的“即化即取”管理理念，全面采用物联网、自动化、在线监测等技术，为样品作业过程的自动化处理提供了可靠的技术支撑，为物联网技术在传统火电产业开创了全新的应用，对燃料智能化管理带来全新的变革。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。