阅读说明：本技术 用于收卷薄膜的软质纸芯和解决成品卷卷芯压印的方法 (Soft paper core for winding film and method for solving problem of core impression of finished roll ) 是由 王金廷 刘千涵 郭凤刚 于开东 于 2021-05-31 设计创作，主要内容包括：本发明涉及一种用于收卷薄膜的软质纸芯和解决成品卷卷芯压印的方法,方法为：在用于收卷薄膜的软质纸芯上粘上接头胶带,并将薄膜粘在接头胶带上,然后进行收卷得到成品卷；成品卷卷芯压印为5m以下；制得的一种用于收卷薄膜的软质纸芯,包括纸芯,纸芯的外周面复合一定厚度的软质材料；一定厚度大于单层接头胶带和单层薄膜的厚度之和；软质材料的邵氏硬度为5HC～70HC。本发明的一种用于收卷薄膜的软质纸芯,纸芯表面粘一层软质泡棉,可以完全解决薄膜成品卷卷芯压印问题；本发明的一种收卷薄膜的方法,收卷时,接膜处的凸起下沉到软质泡棉中,薄膜方向是平整的,收卷时就没有凸出痕迹,从而可以完全解决薄膜成品卷卷芯压印问题。(The invention relates to a soft paper core for rolling a film and a method for solving the problem of the coining of a finished product roll core, wherein the method comprises the following steps: adhering a joint adhesive tape on a soft paper core for winding a film, adhering the film on the joint adhesive tape, and then winding to obtain a finished product roll; the finished product roll core is stamped to be less than 5 m; the prepared soft paper core for rolling the film comprises a paper core, wherein a soft material with a certain thickness is compounded on the peripheral surface of the paper core; the certain thickness is larger than the sum of the thicknesses of the single-layer joint adhesive tape and the single-layer film; the Shore hardness of the soft material is 5 HC-70 HC. According to the soft paper core for winding the film, the surface of the paper core is adhered with a layer of soft foam, so that the problem of core impression of a finished film roll can be completely solved; according to the method for rolling the film, disclosed by the invention, when the film is rolled, the bulge at the film joint sinks into the soft foam, the direction of the film is flat, and no convex mark exists when the film is rolled, so that the problem of embossing of a finished film roll core can be completely solved.)

用于收卷薄膜的软质纸芯和解决成品卷卷芯压印的方法

技术领域

本发明属于薄膜用纸芯

技术领域

，涉及一种用于收卷薄膜的软质纸芯和解决成品卷卷芯压印的方法。

背景技术

薄膜在开始卷绕前，使用双面胶将薄膜粘贴在纸芯上，如图1所示，在粘贴处会因薄膜和双面胶累积厚度，从而形成凸起，造成成品卷卷芯压印，影响产品质量。

为解决成品卷卷芯压印问题，现有技术中的方案：一是选用较薄的双面胶，减小薄膜接头处凸起高度的方式来减轻此问题。二是沿薄膜接头处粘贴不同厚度的胶带，形成斜面过渡的方式来减轻成品卷卷芯压印问题。

但是上述现有技术的方案中，选用较薄的双面胶时，虽然双面胶变薄，但是薄膜和双面胶厚度累积对成品卷卷芯平整性仍有影响，只能减轻成品卷卷芯压印，不能根本解决。而选用沿薄膜接头处粘贴不同厚度的胶带，形成斜面过渡的方式，会因有多种厚度的薄膜，斜面做不到线性过渡，为此也只能是减轻成品卷卷芯压印，无法杜绝。

因此，研究一种可以完全杜绝成品卷卷芯压印的薄膜用纸芯具有十分重要的意义。

发明内容

为解决现有技术中存在的问题，本发明提供一种用于收卷薄膜的软质纸芯和解决成品卷卷芯压印的方法；

为达到上述目的，本发明采用的方案如下：

一种用于收卷薄膜的软质纸芯，包括纸芯，纸芯的外周面(整体)复合一定厚度的软质材料；所述一定厚度大于接头胶带和薄膜的厚度之和；所述软质材料的硬度的取值为5HC～70HC(使用邵氏硬度计测量)。硬度过低时，软质材料过软，成品卷卷芯整体内陷，易出现端面星形、皱折等情况；硬度过高时，软质材料过硬，成品卷卷芯接头处不能较好的内陷入软质材料中，不能彻底解决成品卷卷芯压印问题。

作为优选的技术方案：

如上所述的一种用于收卷薄膜的软质纸芯，所述一定厚度为0～10mm。

如上所述的一种用于收卷薄膜的软质纸芯，所述软质材料为泡棉或者海绵，如果软质材料选择不合适，可能会出现膜卷接头处无法完全下沉入软质材料中，仍会出现成品卷卷芯压印问题。

如上所述的一种用于收卷薄膜的软质纸芯，所述软质材料的材质为PE(聚乙烯)或PU(聚氨酯)。

本发明还提供采用如上所述的一种用于收卷薄膜的软质纸芯收卷薄膜解决成品卷卷芯压印的方法，在所述用于收卷薄膜的软质纸芯上粘上接头胶带，并将薄膜粘在接头胶带上，然后进行收卷得到成品卷；所述成品卷卷芯压印为5m以下。

作为优选的技术方案：

如上所述的解决成品卷卷芯压印的方法，所述接头胶带为双面胶或者固体胶；所述薄膜为BOPET(双向拉伸聚酯薄膜)。

如上所述的解决成品卷卷芯压印的方法，所述接头胶带的厚度小于70μm。

如上所述的解决成品卷卷芯压印的方法，收卷时，收卷速度为50m/min～400m/min，收卷张力为200N/m～350N/m，收卷压力为250N/m～500N/m，使用普通纸芯收卷的成品卷会有50m至100m的卷芯压印，然而改用本方案设计的软质纸芯，用相同的生产工艺，生产相同规格产品时，可以将成品卷卷芯压印降至5m以下，再通过优化生产工艺，达到消除成品卷卷芯压印的目的。根据收卷情况适当降低收卷速度、收卷压力和张力，可以达到消除成品卷卷芯压印的目的。例如：BOPET(双向拉伸聚酯薄膜)，膜厚75μm时，收卷速度250m/min，收卷张力230N/m，收卷压力270N/m。若张力和压力过大，易出现端面星形、皱折等情况。

如上所述的解决成品卷卷芯压印的方法，收卷后得到的完全不存在卷芯压印，且成品卷无划伤、无凸点、无静电印(麻点)、无破洞、无电晕滴液、无油污、无蚊虫、无毛边、无厚度不均、无模唇线、无暴筋、无纵皱、无皱折、无气泡(水印)、无端面不齐、无端面星形、无翘边、无色差、无长度不足、无压痕、无杂质、无接头、无橘皮纹、无晶点、无白点。

本发明的原理是：

成品卷卷芯压印是由于接膜处的凸起造成，具体是：如果凸起向薄膜方面，会造成薄膜变形；成品卷卷芯压印的产生是因双面胶接膜处有厚度累积形成凸起，由于纸芯表面非常坚硬，所以卷绕时，此处凸起会向薄膜方面延伸，从而造成薄膜变形。本发明通过在普通纸芯表面粘贴一圈具有特定厚度的软泡棉，降低纸芯表面硬度，当有凸起时会向纸芯方向延伸，而薄膜方向的那一面是平整的，从而收卷平整无成品卷卷芯压印。本发明的用于收卷薄膜的软质纸芯的使用流程同普通纸芯一样，先在软质材料上粘一层胶，然后把薄膜粘住，薄膜开始卷绕时，粘接处的凸起因受张力和压辊压力作用可以下沉入软质材料中，薄膜的那一面是平整的，从而解决薄膜成品卷卷芯压印问题。

有益效果

(1)本发明的一种用于收卷薄膜的软质纸芯，纸芯表面粘一层软质泡棉，可以完全解决薄膜成品卷卷芯压印问题；

(2)本发明的一种收卷薄膜的方法，收卷时，接膜处的凸起下沉到软质泡棉中，薄膜方向是平整的，收卷时就没有凸出痕迹，从而可以完全解决薄膜成品卷卷芯压印问题。

附图说明

图1为现有技术中的用于收卷薄膜的纸芯；

图2为本发明的用于收卷薄膜的纸芯；

其中，1-双面胶，2-纸芯，3-BOPET，4-软质材料。

具体实施方式

下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

实施例1A

一种用于收卷薄膜的软质纸芯，包括纸质的纸芯；

纸芯的外周面复合材质为PE的泡棉；泡棉的厚度为1.1mm；泡棉的邵氏硬度为5HC。

实施例2A

一种用于收卷薄膜的软质纸芯，包括纸的纸芯；

纸芯的外周面复合材质为PE的泡棉；海绵的厚度为1.0mm；泡棉的邵氏硬度为10HC。

实施例3A

一种用于收卷薄膜的软质纸芯，包括ABS材质的纸芯；

纸芯的外周面复合材质为PE的泡棉；泡棉的厚度为0.9mm；泡棉的邵氏硬度为30HC。

实施例4A

一种用于收卷薄膜的软质纸芯，包括ABS材质的纸芯；

纸芯的外周面复合材质为PU的泡棉；海绵的厚度为0.8mm；泡棉的邵氏硬度为50HC。

实施例5A

一种用于收卷薄膜的软质纸芯，包括纸质材质的纸芯；

纸芯的外周面复合材质为PU的泡棉；泡棉的厚度为0.7mm；泡棉的邵氏硬度为70HC。

实施例1B

采用实施例1A中的一种用于收卷薄膜的软质纸芯(如图2所示，纸芯2的外周面复合的软质材料4是材质为PE的泡棉)解决成品卷卷芯压印的方法，具体过程为：

在用于收卷薄膜的软质纸芯上粘上厚度为30μm的双面胶1，并将厚度为150μm的BOPET3粘在双面胶1上，然后进行收卷得到完全不存在卷芯压印的成品卷；

收卷时，收卷速度为260m/min，收卷张力为220N/m，收卷压力为270N/m。

实施例2B

采用实施例2A如上所述的一种用于收卷薄膜的软质纸芯解决成品卷卷芯压印的方法，具体过程为：

在用于收卷薄膜的软质纸芯上粘上厚度为30μm的双面胶，并将厚度为150μm的BOPET粘在双面胶上，然后进行收卷得到完全不存在卷芯压印的成品卷；

收卷时，收卷速度为260m/min，收卷张力为230N/m，收卷压力为280N/m。

实施例3B

采用实施例3A如上所述的一种用于收卷薄膜的软质纸芯解决成品卷卷芯压印的方法，具体过程为：

在用于收卷薄膜的软质纸芯上粘上厚度为30μm的双面胶，并将厚度为150μm的BOPET粘在双面胶上，然后进行收卷得到完全不存在卷芯压印的成品卷；

收卷时，收卷速度为260m/min，收卷张力为240N/m，收卷压力为300N/m。

实施例4B

采用实施例4A如上所述的一种用于收卷薄膜的软质纸芯解决成品卷卷芯压印的方法，具体过程为：

在用于收卷薄膜的软质纸芯上粘上厚度为30μm的双面胶，并将厚度为150μm的BOPET粘在双面胶上，然后进行收卷得到卷芯压印为2m的成品卷；

收卷时，收卷速度为260m/min，收卷张力为250N/m，收卷压力为350N/m。

实施例5B

采用实施例5A如上所述的一种用于收卷薄膜的软质纸芯解决成品卷卷芯压印的方法，具体过程为：

在用于收卷薄膜的软质纸芯上粘上厚度为30μm的双面胶，并将厚度为150μm的BOPET粘在双面胶上，然后进行收卷得到卷芯压印为4m的成品卷；

收卷时，收卷速度为260m/min，收卷张力为270N/m，收卷压力为450N/m。