发明内容

本发明的目的是提供一种拼接式料仓，旨在解决上述问题，本发明具有结构简单、方便组装、方便运输、减少生产成本和稳定性好等优点。

为了达到上述目的，本发明通过以下技术方案来实现：

一种拼接式料仓，包括料仓本体，所述料仓本体由上到下依次设有顶仓、中仓和底仓，所述顶仓的上端设有入料口，底仓的中部设有下料口，所述中仓设置有若干个，若干个中仓上下可拆卸式相接，所述顶仓的下端与第一个中仓的上端可拆卸式连接，底仓的上端与最后一个中仓的下端可拆卸式连接，所述底仓的下部设有下料装置，所述下料装置包括有底座，所述底座上设有拨料机构和出料机构，所述拨料机构穿过下料口沿着料仓本体纵向中心线设置，所述出料机构穿过底仓向外延伸设置，所述出料机构上设有出料口，所述料仓本体的一侧上还设有爬梯。本发明拼接式料仓，主要包括顶仓、中仓、底仓和下料装置，其结构简单；所述顶仓、中仓和底仓之间通过可拆卸式连接，使得本发明方便拆卸和维修；所述下料装置的设置可以便于自动下料和出料，无需人工破拱，减少人工破拱所需的人力物力和时间，可以有效的提升下料效率。

进一步地，所述顶仓呈锥形状，由若干块锥形板左右相连拼接而成，所述顶仓的上端固定连接有顶仓盖，所述入料口设置在顶仓盖中部，所述顶仓的下端设有围板梁，所述围板梁与锥形板的底边固定连接。所述顶仓由锥形板拼接而成，在生产加工顶仓时，只需加工所需数量的锥形板，无需加工成成型的顶仓，一方面可以方便加工生产；另一方面，运输时，可以选择在生产厂拼接好后在运输到使用场所，这样可以减少组装工人在使用场所的工作量，减少工人出差的时间和费用；也可以选择将锥形板堆叠打包运输，这样占用空间小，方便运输，使得可以一次性运输较多的组装部件，减少运输成本，所述围板梁的设置可以方便顶仓与中仓的组装。

进一步地，所述中仓由若干块仓体围板左右相连拼接而成，所述中仓的横截面与顶仓下端面的形状大小相同，所述中仓的上端与顶仓的围板梁固定连接，中仓的底边与围板梁固定连接。所述中仓由仓体围板拼接而成，所需仓体围板体积较小，形状大小相同，方便加工生产，也方便运输拼装，可以有效的提升加工效率，减少运输成本或减少工人的差旅费用。

进一步地，所述底仓包括外仓和内仓，所述外仓由若干块仓体围板左右相连拼接而成，外仓的横截面与中仓的横截面的形状大小相同，所述内仓呈倒椎形状，由若干块锥形板左右相连拼接而成，其大端口与最后一个中仓的围板梁固定连接，其小端口为下料口，与底座固定连接。所述底仓的外仓主要由仓体围板拼接而成，内仓主要由锥形板拼接而成，所需仓体围板形状大小相同，锥形板的形状大小也相同，这样可以方便加工生产，也方便运输拼装，可以有效的提升加工效率，减少运输成本或减少工人的差旅费用。

进一步地，所述拨料机构包括拨料转轴、拨料马达和拨料结构，所述拨料转轴沿着料仓本体纵向中心线设置，所述拨料马达安装在底座底部，其输出端与拨料转轴连接，所述拨料结构设置在拨料转轴上。所述拨料机构的设置可以起到自动拨料破拱的作用，而且采用马达通过拨料转轴带动拨料结构转动进行破拱，其所具有的扭力大，转速快，可以起到很好的破拱下料的作用。

进一步地，所述出料机构包括出料通道、出料转轴和出料马达，所述出料通道的一端与底座固定连接，出料通道的另一端底面设有出料口，所述出料转轴设置在出料通道内，其一端与底座固定连接，所述出料马达设置在底座的一侧，其输出端与出料转轴连接。所述出料机构采用马达带动出料转轴带料，其扭力大，转速快，可以快速的带出物料，避免物料的堆积，进而可以有效的提升出料效率。

进一步地，所述底座包括有固定座和底座支撑脚，所述固定座设置在底座支撑脚上面，所述固定座中部设有下料口连接部，下料口连接部与底仓的内仓下端口固定连接形成下料口。

进一步地，所述锥形板和仓体围板均为等腰三角折板，其两腰板之间的夹角范围为100°-170°，所述锥形板和仓体围板的两腰板之间的夹角大小相同。所述锥形板和仓体围板设置为等腰三角折板，等腰三角的稳定性要比其他多边的稳定性好，而使用仓体围板拼装而成的中仓和底仓的外仓的每一个单元拼板都具有很好的稳定性，可以有效的增加本发明的承重能力和防变形能力，进而可以增加本发明的使用寿命；而锥形板和仓体围板的两腰板之间的夹角大小相同可以使得拼装后的顶仓可以与中仓对接。

进一步地，所述爬梯上设有护栏。所述爬梯的设置可以方便工人对本发明的拆卸和维护，而护栏的设置则可以起到保护拆卸或维护的工人的作用。

一种装配上述拼接式料仓的装配方法，包括如下步骤：

拼装顶仓；将锥形板的短边统一向上，长边统一向下，并将锥形板的左右两侧边进行固定，使顶仓整体形成锥形体，然后将顶仓盖搭配安装在顶仓的上端口处，使得顶仓盖的外连接边与顶仓的上端口固定连接；

拼装中仓；将仓体围板对齐左右拼接，并将仓体围板的左右两侧边进行固定，使中仓整体形成可以与顶仓下端面对接的形状，既使得中仓的横截面与顶仓下端面的形成大小相同，然后将围板梁沿中仓的上边缘安装，使围板梁的下连接边与仓体围板的上连接边固定连接；

组装下料装置；先将底座拼装完成，然后将拨料机构和出料机构的各部分按要求固定在底座上，完成下料装置的组装；

拼装底仓；将仓体围板对齐左右拼接，并将仓体围板的左右两侧进行固定，形成底仓的外仓，并使底仓外仓的横截面与中仓的横截面的形状大小相同，而且将底仓的外仓置于下料装置的外围，使得下料装置的出料机构穿过外仓延伸到仓体外，再在外仓的上边安装围板梁，使得围板梁的下连接边与外仓的上连接边固定连接；然后采用锥形板拼装内仓，使锥形板统一长边在上，短边在下，并将锥形板的左右两侧边进行固定，将锥形板的上长边与外仓上边的围板梁的上连接边固定连接，下短边与下料装置底座中部的固定座下料口上的连接边固定连接，并使得下料装置的拨料机构穿过下料口沿料仓本体中心线设置；

拼装料仓本体；利用起吊装置将拼装好的中仓吊起并放置在底仓上面，并将中仓的下连接边与底仓上边围板梁的上连接边固定连接，以此方法再向上安装所需数量的中仓，当完成所需中仓数量的安装后，再将顶仓吊起放置在最上边的中仓的上面，使得顶仓的下连接边与中仓的上边围板梁的上连接边固定连接，最后将爬梯和护栏安装在料仓本体侧边，完成料仓本体的拼装。

本发明拼接式料仓，具有如下的有益效果：

1、结构简单；本发明主要包括顶仓、中仓和底仓，所述顶仓主要是由锥形板拼接而成，中仓主要是有仓体围板拼接而成，底仓主要是由仓体围板和锥形板拼接而成，其实际构成部件少，结构简单；

2、方便组装；本发明的顶仓、中仓和底仓主要是由锥形板和仓体围板拼装而成，并通过围板梁实现仓体之间的对接连接，既本发明料仓本体的构成部件主要是锥形板、仓体围板和围板梁，其构件板型种类少，识别度高，而且都是采用可拆卸式连接方式，使得本发明方便组装；

3、减少生产成本，提高加工效率；本发明的料仓本体的主要构成部件为锥形板、仓体围板和围板梁，其构件板型种类少，所需开模种类少，可以有效的减少设计开模的生产成本，而且加工相同形状产品减少了换模调试的时间，可以有效的提升生产效率；

4、方便运输，减少运输成本；本发明料仓本体的主要构成部件为锥形板、仓体围板和围板梁，其体积较小，占用空间少，可以整齐打包堆放运输，这样可以方便运输，而且每次可以运输较多的数量，减少运输次数，减少运输成本；

5、稳定性好；所述锥形板和仓体围板设置为等腰三角折板，等腰三角的稳定性要比其他多边的稳定性好，而使用仓体围板拼装而成的中仓和底仓的外仓的每一个单元拼板都具有很好的稳定性，可以有效的增加本发明的承重能力和防变形能力，进而可以增加本发明的使用寿命。