一种篷布加工用装置
阅读说明：本技术 一种篷布加工用装置 (Device is used in tarpaulin processing ) 是由 马先智 夏治刚 于 2020-12-25 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种篷布加工用装置,包括装置架、烘干箱和料架,所述装置架上设置有第一支撑壳体和第二支撑壳体,且第一支撑壳体设置在第二支撑壳体的上方,同时第一支撑壳体和第二支撑壳体上均贯穿设置有涂料机构,所述涂料机构下方设置有涂布辊,所述第二支撑壳体上贯穿设置有液压伸缩杆,且液压伸缩杆设置在烘干箱的左侧,所述料架设置在装置架的左侧。该篷布加工用装置,涂刷后的帆布,在第一导向辊、第二导向辊和第三导向辊的作用下向左传输,且将涂刷干燥后的帆布上表面翻转至下端面,通过第二电动机、第二转轴、第二同步带、第二传动轴带动第二毛刷辊对翻转后的帆布基面进行清理,在风机、加热元件作用下通过热风对涂刷后的帆布快速干燥。(The invention discloses a device for processing tarpaulin, which comprises a device frame, a drying box and a material rack, wherein a first supporting shell and a second supporting shell are arranged on the device frame, the first supporting shell is arranged above the second supporting shell, a coating mechanism is arranged on the first supporting shell and the second supporting shell in a penetrating mode, a coating roller is arranged below the coating mechanism, a hydraulic telescopic rod is arranged on the second supporting shell in a penetrating mode, the hydraulic telescopic rod is arranged on the left side of the drying box, and the material rack is arranged on the left side of the device frame. This device is used in tarpaulin processing, the canvas after applying paint with a brush, transmission left under the effect of first guide roll, second guide roll and third guide roll, and will apply paint the canvas upper surface after the drying and overturn to terminal surface down, drive the canvas base face after the second brush roller is to the upset through second motor, second pivot, second hold-in range, second transmission shaft and clear up, through hot-blast canvas after applying paint with a brush fast drying under fan, heating element effect.)
技术领域
本发明涉及篷布加工技术领域，具体为一种篷布加工用装置。
背景技术
篷布在物流运输、抗震救灾、居家旅游等方面都会使用到，常见的篷布主要是通过在帆布上涂刷防水涂料，对涂布后的帆布裁切成适当大小进行后续加工使用，但常见的篷布加工用装置在对帆布涂刷防水涂料时，只能对单面进行涂刷，效率较低，且不能在涂刷前对帆布的表面进行清洁，涂刷的基面灰尘较多容易影响涂刷质量。
发明内容
本发明的目的在于提供一种篷布加工用装置，以解决上述背景技术中提出的常见的篷布加工用装置在对帆布涂刷防水涂料时，只能对单面进行涂刷，效率较低，且不能在涂刷前对帆布的表面进行清洁，涂刷的基面灰尘较多容易影响涂刷质量的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种篷布加工用装置，包括装置架、烘干箱和料架，
装置架，所述装置架上设置有第一支撑壳体和第二支撑壳体，且第一支撑壳体设置在第二支撑壳体的上方，同时第一支撑壳体和第二支撑壳体上均贯穿设置有涂料机构，所述涂料机构下方设置有涂布辊，且涂布辊分别转动连接在第一支撑壳体和第二支撑壳体的内侧壁上，所述第一支撑壳体的内顶端设置有吹风扇，且吹风扇设置在上方的涂料机构右侧；
烘干箱，所述烘干箱贯穿设置在第二支撑壳体上，且烘干箱设置在下方的涂料机构左侧，所述第二支撑壳体上贯穿设置有液压伸缩杆，且液压伸缩杆设置在烘干箱的左侧，同时液压伸缩杆下端通过安装架与模切刀相连接；
料架，所述料架设置在装置架的左侧。
优选的，所述装置架包括有连接柱、上支架、第一延伸板、第一导向辊、第二延伸板和第二导向辊，且装置架上端通过连接柱与上支架相连接，所述上支架侧面设置有第一延伸板，且第一延伸板之间转动连接有第一导向辊，右侧的所述连接柱上设置有第二延伸板，且第二延伸板之间转动连接有第二导向辊。
优选的，所述第一支撑壳体包括第一毛刷辊、第一传动轴、第一同步带、第一转轴和第一电动机，且第一毛刷辊转动连接在第一支撑壳体内侧壁上，同时第一毛刷辊设置在上方的涂料机构左侧，所述第一毛刷辊后端与第一传动轴相连接，且第一传动轴后端贯穿第一支撑壳体，所述第一传动轴通过第一同步带与第一转轴相连接，且第一转轴与第一电动机相连接，同时第一电动机设置在第一支撑壳体上端。
优选的，所述第二支撑壳体包括有第三延伸板、第三导向辊、第二毛刷辊、第二传动轴、第二同步带、第二转轴和第二电动机，且第二支撑壳体的侧面设置有第三延伸板，同时第三延伸板之间转动连接第三导向辊，所述第二支撑壳体内侧壁转动连接有第二毛刷辊，且第二毛刷辊设置在下方的涂料机构右侧，所述第二毛刷辊后端与第二传动轴相连接，且第二传动轴后端贯穿第二支撑壳体，所述第二传动轴通过第二同步带与第二转轴相连接，且第二转轴与第二电动机相连接，同时第二电动机设置在第二支撑壳体上端。
优选的，所述涂料机构包括有料箱、料管、搅拌杆、第三转轴、齿轮和第三电动机，且料箱下端设置有料管，所述料箱内顶端转动连接有搅拌杆，且搅拌杆上端与第三转轴相连接，所述第三转轴上端贯穿料箱，且第三转轴之间通过齿轮啮合连接，同时中间的第三转轴与第三电动机相连接。
优选的，所述吹风扇均匀分布在第一支撑壳体的内顶端上。
优选的，所述烘干箱包括有风机、连接管、加热元件和外接喷管，且烘干箱内设置有连接管，所述连接管上端贯穿烘干箱与风机相连接，且连接管远离风机一端贯穿烘干箱下端与外接喷管相连接，同时烘干箱内侧壁设置有加热元件。
优选的，所述液压伸缩杆和安装架组成伸缩机构，且液压伸缩杆关于安装架中心线对称设置。
优选的，所述料架包括有料架包括有放料辊、收料辊和传输带装置，且料架上转动连接有放料辊和收料辊，同时放料辊设置在收料辊上方，所述料架内底部设置有传输带装置。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该篷布加工用装置，
(1)通过第一电动机、第一转轴、第一同步带、第一传动轴带动第一毛刷辊可对帆布的上表面进行清理，减少灰尘对后续涂刷的影响，可通过吹风扇对涂刷后的帆布表面风干；
(2)涂刷后的帆布，在第一导向辊、第二导向辊和第三导向辊的作用下向左传输，且将涂刷干燥后的帆布上表面翻转至下端面，通过第二电动机、第二转轴、第二同步带、第二传动轴带动第二毛刷辊对翻转后的帆布基面进行清理，减少灰尘对涂刷的影响，可在风机、加热元件的作用下通过热风对涂刷后的帆布快速干燥；
(3)在液压伸缩杆的作用下推动安装架，可通过模切刀将涂刷后的帆布裁切成需要的尺寸大小，然后在传输带装置的作用下将裁切后的帆布输送到下个工位进行相关加工；
(4)可在第三电动机、第三转轴、齿轮和搅拌杆的作用下对料箱内的防水涂料均匀充分搅拌，有助于提高防水涂料的涂刷质量，通过料管将涂料浸入在涂布辊表面，通过涂布辊对帆布进行涂刷。
附图说明
图1为本发明正视剖面结构示意图；
图2为本发明左侧视剖面结构示意图；
图3为本发明右侧视结构示意图；
图4为本发明左侧视结构示意图；
图5为本发明烘干箱正视剖面结构示意图；
图6为本发明烘干箱俯视剖面结构示意图。
图中：1、装置架，101、连接柱，102、上支架，103、第一延伸板，104、第一导向辊，105、第二延伸板，106、第二导向辊，2、第一支撑壳体，201、第一毛刷辊，202、第一传动轴，203、第一同步带，204、第一转轴，205、第一电动机，3、第二支撑壳体，301、第三延伸板，302、第三导向辊，303、第二毛刷辊，304、第二传动轴，305、第二同步带，306、第二转轴，307、第二电动机，4、涂料机构，401、料箱，402、料管，403、搅拌杆，404、第三转轴， 405、齿轮，406、第三电动机，5、涂布辊，6、吹风扇，7、烘干箱，701、风机，702、连接管，703、加热元件，704、外接喷管，8、液压伸缩杆，9、安装架，10、模切刀，11、料架，1101、放料辊，1102、收料辊，1103、传输带装置。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种篷布加工用装置，如图1、图2和图4所示，装置架1上设置有第一支撑壳体2和第二支撑壳体3，且第一支撑壳体2设置在第二支撑壳体3的上方，同时第一支撑壳体2和第二支撑壳体3上均贯穿设置有涂料机构4，装置架1包括有连接柱101、上支架102、第一延伸板103、第一导向辊104、第二延伸板105和第二导向辊106，且装置架 1上端通过连接柱101与上支架102相连接，上支架102侧面设置有第一延伸板 103，且第一延伸板103之间转动连接有第一导向辊104，右侧的连接柱101上设置有第二延伸板105，且第二延伸板105之间转动连接有第二导向辊106，在第二导向辊106的作用下，对帆布起到导向效果，帆布通过第二导向辊106可将涂刷后的上端面翻转至下端，可对另一侧面进行涂刷加工，第一支撑壳体2 包括第一毛刷辊201、第一传动轴202、第一同步带203、第一转轴204和第一电动机205，且第一毛刷辊201转动连接在第一支撑壳体2内侧壁上，同时第一毛刷辊201设置在上方的涂料机构4左侧，第一毛刷辊201后端与第一传动轴202相连接，且第一传动轴202后端贯穿第一支撑壳体2，第一传动轴202通过第一同步带203与第一转轴204相连接，且第一转轴204与第一电动机205相连接，同时第一电动机205设置在第一支撑壳体2上端，第一电动机205带动第一毛刷辊201可对帆布涂刷基面进行清洁，同时相应设置有外部风机和集尘箱，可通过外部风机将清扫的灰尘吸入到集尘箱内收集，第二支撑壳体3包括有第三延伸板301、第三导向辊302、第二毛刷辊303、第二传动轴304、第二同步带305、第二转轴306和第二电动机307，且第二支撑壳体3的侧面设置有第三延伸板301，同时第三延伸板301之间转动连接第三导向辊302，第二支撑壳体3内侧壁转动连接有第二毛刷辊303，且第二毛刷辊303设置在下方的涂料机构4右侧，第二毛刷辊303后端与第二传动轴304相连接，且第二传动轴304 后端贯穿第二支撑壳体3，第二传动轴304通过第二同步带305与第二转轴306 相连接，且第二转轴306与第二电动机307相连接，同时第二电动机307设置在第二支撑壳体3上端，在第二电动机307的作用下带动第二毛刷辊303对帆布另一侧面进行清洁。
如图1、图2、图3和图4所示，涂料机构4下方设置有涂布辊5，且涂布辊5分别转动连接在第一支撑壳体2和第二支撑壳体3的内侧壁上，涂料机构4 包括有料箱401、料管402、搅拌杆403、第三转轴404、齿轮405和第三电动机406，且料箱401下端设置有料管402，料箱401内顶端转动连接有搅拌杆403，且搅拌杆403上端与第三转轴404相连接，第三转轴404上端贯穿料箱401，且第三转轴404之间通过齿轮405啮合连接，同时中间的第三转轴404与第三电动机406相连接，在第三电动机406的作用下带动搅拌杆403转动，可对防水涂料均匀充分搅拌，有助于提高涂刷质量，第一支撑壳体2的内顶端设置有吹风扇6，且吹风扇6设置在上方的涂料机构4右侧，吹风扇6均匀分布在第一支撑壳体2的内顶端上，在吹风扇6的作用下可对涂刷后的帆布干燥，烘干箱7 贯穿设置在第二支撑壳体3上，且烘干箱7设置在下方的涂料机构4左侧，烘干箱7包括有风机701、连接管702、加热元件703和外接喷管704，且烘干箱7内设置有连接管702，连接管702上端贯穿烘干箱7与风机701相连接，且连接管702远离风机701一端贯穿烘干箱7下端与外接喷管704相连接，同时烘干箱7内侧壁设置有加热元件703，在风机701的作用下，将气体抽入到连接管 702内通过加热元件703加热后由外接喷管704喷出，对反面涂刷后的帆布快速干燥。
如图1、图2、图5和图6所示，第二支撑壳体3上贯穿设置有液压伸缩杆8，且液压伸缩杆8设置在烘干箱7的左侧，同时液压伸缩杆8下端通过安装架 9与模切刀10相连接，液压伸缩杆8和安装架9组成伸缩机构，且液压伸缩杆 8关于安装架9中心线对称设置，在液压伸缩杆8的作用下推动安装架9通过模切刀10将帆布裁切成适当大小，料架11设置在装置架1的左侧，料架11包括有料架11包括有放料辊1101、收料辊1102和传输带装置1103，且料架11上转动连接有放料辊1101和收料辊1102，同时放料辊1101设置在收料辊1102上方，料架11内底部设置有传输带装置1103，在传输带装置1103的作用下将涂刷和裁切后的帆布输送到下一个工位加工。
工作原理：在使用该篷布加工用装置时，接通电源，将放料辊1101上的布料依次穿过第一导向辊104、第一毛刷辊201、上方的涂布辊5、第二导向辊106、第三导向辊302、第二毛刷辊303和下方的涂布辊5，先通过液压伸缩杆8推动安装架9，利用模切刀10对其裁切，将布料残留部分卷绕在收料辊1102上，通过收料辊1102对其收卷，第一电动机205带动第一转轴204转动，第一转轴204 通过第一同步带203带动第一传动轴202转动，第一传动轴202带动第一毛刷辊201转动，对帆布表面清洁，第三电动机406带动中间的第三转轴404转动，第三转轴404通过齿轮405带动两侧的齿轮405转动，从而带动两侧的第三转轴404转动，第三转轴404带动搅拌杆403转动，对防水涂料均匀混合搅动，打开料管402，防水涂料浸入到涂布辊5上，通过涂布辊5对布料进行涂刷，吹风扇6对涂刷后的布料干燥，涂刷干燥后的涂料，在第一导向辊104、第二导向辊106和第三导向辊302作用下布料导向传动，第二电动机307带动第二转轴 306转动，第二转轴306通过第二同步带305带动第二传动轴304转动，第二传动轴304带动第二毛刷辊303转动，对翻转后的布料一侧清洁，下方的涂料机构4对其表面涂刷，风机701将气体抽入到连接管702内，在加热元件703作用下加热后，通过外接喷管704喷出对其快速干燥，液压伸缩杆8推动安装架9，通过模切刀10对涂刷后的布料裁切，残留的布料可通过收卷辊1102收卷，裁切后的布料通过传输带装置1103传输到下个工位，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本发明的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本发明保护内容的限制。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
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