一种pu、pvc处理剂及其制备方法
阅读说明：本技术 一种pu、pvc处理剂及其制备方法 (PU and PVC treating agent and preparation method thereof ) 是由 郭松华 于 2021-06-02 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种PU、PVC处理剂,包括以下质量份数组分：四氢呋喃10－20份,环己酮25－35份,丁酮35－50份,碳酸二甲酯5－10份,TPU德国巴斯夫733 4.5－5.5份,HDI三聚体0.5－1份。本发明还公开了PU、PVC处理剂制备方法,包括以下步骤：按质量份数将环己酮、丁酮、四氢呋喃、碳酸二甲酯、HDI三聚体投入后边分散边投入TPU德国巴斯夫733,转速为500-800转/分钟,搅拌2-3小时使其溶解分散均匀后过400目筛,放料,包装成品。所得产品PU、PVC处理剂可有效去除PU、PVC表面油污、能够强力渗透PU、PVC表层,提高粘合力。(The invention discloses a PU and PVC treating agent, which comprises the following components in parts by weight: 10-20 parts of tetrahydrofuran, 25-35 parts of cyclohexanone, 35-50 parts of butanone, 5-10 parts of dimethyl carbonate, 7334.5-5.5 parts of TPU German BASF, and 0.5-1 part of HDI tripolymer. The invention also discloses a preparation method of the PU and PVC treating agent, which comprises the following steps: after the cyclohexanone, butanone, tetrahydrofuran, dimethyl carbonate and HDI tripolymer are put into the reactor in parts by mass, TPU German Pasteur 733 is put into the reactor while being dispersed, the rotation speed is 500-800 r/min, the mixture is stirred for 2-3 hours to be dissolved and dispersed evenly, and then the mixture is sieved by a 400-mesh sieve, discharged and packaged into a finished product. The PU and PVC treating agent can effectively remove oil stains on the surfaces of PU and PVC, can strongly permeate the PU and PVC surface layers, and improves the adhesive force.)
技术领域
本发明属于皮革加工制剂
技术领域
，特别涉及一种抗油污性能好、能够提高粘合力的PU、PVC处理剂及其制备方法。背景技术
革制品是一种高雅舒适、牢固耐用，被人们广泛应用于服装、鞋子、箱包等产品，随着技术的发展，皮革制品已经实现了多样化的生产，丰富了人们的生活。天然皮革作为最早的原材料，具有自然的生态特性，但随着世界人口的增长和经济的飞速发展，人类多皮革的需求倍速增长，天然皮革已然不能满足人们的需求。人造皮革，是在纺织布基或无纺布基上，由各种不同配方的PU和PVC等发泡或覆膜加工制作而成，可以根据不同强度和色彩、光泽、花纹图案等要求加工制成，具有花色品种繁多、防水性能好、边幅整齐、利用率高和价格相对真皮便宜的特点。
皮革表面处理剂是应用在皮革材料表面上的不同于表层的工艺方法，表层的处理目的不仅在于赋予皮革漂亮的外观，更重要的是在于满足产品的各种功能需求，使得皮革的物理性能得到提升，如耐水性、柔软、透气等。但是，现有的皮革表面处理剂性能并不能满足使用需求，仍旧存在以下缺陷：持久性不佳，易造成涂层磨损，影响皮革的使用和美观。因此，有必要提供一种持久、抗油污性能好，能够提高粘合力的皮革表面处理剂及其制备方法。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本发明目的是提供一种PU、PVC处理剂，其可有效去除PU、PVC表面油污、能够强力渗透PU、PVC表层，提高粘合力。
本发明的另一目的是提供一种PU、PVC处理剂的制备方法。
为了达到上述目的，本发明采用以下技术方案：
本发明提供一种PU、PVC处理剂，包括以下质量份数组分：四氢呋喃10－20份，环己酮25－35份，丁酮35－50份，碳酸二甲酯5－10份，TPU德国巴斯夫733 4.5－5.5份，HDI三聚体0.5－1份。
碳酸二甲酯的使用，使得本发明制得的PU、PVC处理剂更环保，渗透性更佳；TPU德国巴斯夫733的使用，增强产品耐黄变性能，耐热和耐水解性更好；HDI三聚体的加入，更有助于使产品保持粘接度稳定，并增强皮革的附着力。
进一步地，包括以下质量份数组分：四氢呋喃12－18份，环己酮28－33份，丁酮36－46份，碳酸二甲酯7－9份，TPU德国巴斯夫733 4.8－5.3份，HDI三聚体0.65－0.9份。
进一步地，包括以下质量份数组分：四氢呋喃15份，环己酮30份，丁酮40份，碳酸二甲酯8份，TPU德国巴斯夫733 5.0份，HDI三聚体0.8份。
进一步地，制备方法包括以下步骤：
按质量份数将环己酮、丁酮、四氢呋喃、碳酸二甲酯、HDI三聚体投入后边分散边投入TPU德国巴斯夫733，转速为500-800转/分钟，搅拌2-3小时使其溶解分散均匀后过400目筛，放料，包装成品。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
1、本发明的PU、PVC处理剂对皮革的处理效果佳，可有效去除PU、PVC表面油污，能够提高PU、PVC处理剂的耐油脂性能、霉菌抑制能力、耐水解性、耐黄变性。
2、本发明的PU、PVC处理剂通用性强，且无三苯处理剂，能够强力渗透PU、PVC表层，通过处理PU、PVC表面的油脂和脱膜剂等物质，使其达到最佳的粘接效果，提高粘合力，并能够提高粘合力的持久性。
3、本发明的PU、PVC处理剂也能够适用于真皮的表面处理，尤其是油皮的表面处理，处理效果佳。
具体实施方式
一种PU、PVC处理剂，包括以下质量份数组分：四氢呋喃10－20份，环己酮25－35份，丁酮35－50份，碳酸二甲酯5－10份，TPU德国巴斯夫733 4.5－5.5份，HDI三聚体0.5－1份。
所述HDI三聚体购自日本东曹HXR。
PU、PVC处理剂的制备方法：
按质量份数将环己酮、丁酮、四氢呋喃、碳酸二甲酯、HDI三聚体投入后边分散边投入TPU德国巴斯夫733，转速为500-800转/分钟，搅拌2-3小时使其溶解分散均匀后过400目筛，放料，包装成品。
实施例1-5和对比例1-5
实施例1-5和对比例1-5按以下表1所示质量份数的组分配制。
表1实施例1-5和对比例1-5组分配比
实施例1-3制备方法如下：
按质量份数将环己酮、丁酮、四氢呋喃、碳酸二甲酯、HDI三聚体投入后边分散边投入TPU德国巴斯夫733，转速为600转/分钟，搅拌2小时使其溶解分散均匀后过400目筛，放料，包装成品。
实施例4-5制备方法如下：
按质量份数将环己酮、丁酮、四氢呋喃、碳酸二甲酯、HDI三聚体投入后边分散边投入TPU德国巴斯夫733，转速为600转/分钟，搅拌3小时使其溶解分散均匀后过400目筛，放料，包装成品。
对比例1制备方法如下：
按质量份数将环己酮、丁酮、四氢呋喃、二甲苯、HDI三聚体投入后边分散边投入TPU德国巴斯夫733，转速为600转/分钟，搅拌2小时使其溶解分散均匀后过400目筛，放料，包装成品。
对比例2制备方法如下：
按质量份数将环己酮、丁酮、四氢呋喃、碳酸二甲酯、HDI三聚体投入边分散边投入PU胶粒540，转速为600转/分钟，搅拌2小时使其溶解分散均匀后过400目筛，放料，包装成品。
对比例3制备方法如下：
按质量份数将环己酮、丁酮、四氢呋喃、碳酸二甲酯投入后边分散边投入TPU德国巴斯夫733，转速为600转/分钟，搅拌2小时使其溶解分散均匀后过400目筛，放料，包装成品。
对比例4制备方法如下：
按质量份数将环己酮、丁酮、四氢呋喃、二甲苯投入后边分散边投入PU胶粒540，转速为600转/分钟，搅拌2小时使其溶解分散均匀后过400目筛，放料，包装成品。
对比例5制备方法如下：
按质量份数将四氢呋喃、环己酮、丁酮、二甲苯边分散边投入PU胶粒540，转速为700转/分钟，搅拌0.5小时使其溶解分散均匀后过400目筛，放料，包装成品。
效果试验例
使用实施例1-5、对比例1-5分别对同一种类、同一质量的皮革进行处理，得样品1-5和对比样品1-5，检测以下性能。
1、耐油脂
对所得样品的耐油脂性能进行评级，按1-5级评定，结果如下表2所示。
表2耐油脂性能测试结果
由表2数据可以看出，实施例1-5所得PU、PVC处理剂，通过加入碳酸二甲酯、HDI三聚体，使用TPU德国巴斯夫733，能够增强所得产品的耐油脂性能，优于现有市售产品。
2、霉菌抑制率
所测得各样品及对比样品结果如下表3所示。
表3霉菌抑制率测试结果
由表3数据可以看出，实施例1-5所得PU、PVC处理剂，通过加入碳酸二甲酯、HDI三聚体，使用TPU德国巴斯夫733，能够提高所得产品的霉菌抑制率，由对比例1-3与实施例1-5可以看出，碳酸二甲酯、TPU德国巴斯夫733、HDI三聚体三者的加入对霉菌抑制率之间存在协同作用，所得PU、PVC处理剂产品性能优于现有市售产品。
3、粘合力
进行粘接性实验，测试剥离强度，并测试经高温加速处理后所得产品的剥离强度，结果如下表4所示。
表4粘合力测试结果
由表4数据可以看出，实施例1-5所得PU、PVC处理剂，通过加入碳酸二甲酯、HDI三聚体，使用TPU德国巴斯夫733，能够提高所得产品的粘接性能，且在高温加速处理后粘接性能够稳定保持。由对比例1-3与对比例4-5可以看出，碳酸二甲酯、TPU德国巴斯夫733、HDI三聚体三者的加入分别对所得产品的粘接效果有助力作用，且三者对粘接性能之间提高存在协同作用，所得PU、PVC处理剂产品性能优于现有市售产品。
4、耐水解性
对所得样品的耐湿磨性能进行评级，按1-5级评定，结果如下表5所示。
表5皮革耐湿磨性能测试结果
由表5数据可以看出，实施例1-5所得PU、PVC处理剂，通过加入碳酸二甲酯、HDI三聚体，使用TPU德国巴斯夫733，能够提高所得产品的耐水解性，性能优于现有市售产品。
5、皮革撕裂强度
所测得各样品及对比样品结果如下表6所示。
表6皮革撕裂强度测试结果
由表6数据可以看出，实施例1-5所得PU、PVC处理剂，通过加入碳酸二甲酯、HDI三聚体，使用TPU德国巴斯夫733，能够提高所得产品的皮革撕裂强度，性能优于现有市售产品。
6、耐黄变性能
根据耐黄性测试标准HG/T3689-2014中的A法，由浅色或者白色制品在太阳光长时间照射下容易发生颜色变黄现象，以太阳灯及加热控温装置模拟自然的环境，选用灯泡功率为300W，24h内观测样品表面颜色发生的变化，确定样品的变色程度，从而判定材料在太阳光辐射下耐黄变的能力。
根据耐黄性测试标准HG/T3689-2014中的B法，由浅色或者白色制品在紫外线长时间照射下容易发生颜色变黄现象，以紫外线照射样品，选用紫外线灯管功率为30W，4h内观测样品表面颜色发生的变化，确定样品的变色程度，从而判定材料在紫外线辐射下耐黄变的能力。
结果如下表7所示。
表7耐黄变性能测试结果
由表7数据可以看出，实施例1-5所得PU、PVC处理剂，通过加入碳酸二甲酯、HDI三聚体，使用TPU德国巴斯夫733，能够提高所得产品的耐黄变性能，性能优于现有市售产品。
本发明并不局限于上述实施方式，如果对本发明的各种改动或变型不脱离本发明的精神和范围，倘若这些改动和变型属于本发明的权利要求和等同技术范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变动。
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