具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供的一种实施例：一种气体混合配比装置，包括主壳体1、支柱3、加热层5和进气管11，主壳体1底端的四个拐角处皆固定连接有支柱3，主壳体1外部一侧的底端固定连接有过滤机构2；

过滤机构2的内部依次设置有过滤箱201、螺旋导管202、过滤颗粒203、抽气泵204和送气管205，过滤箱201固定连接在主壳体1外侧的底端，过滤箱201内部的两端之间固定连接有螺旋导管202，且螺旋导管202的内部均匀设置有过滤颗粒203，过滤箱201的顶端固定连接有送气管205，且送气管205上固定连接有抽气泵204，抽气泵204的型号可为FUJ-PCV；

具体地，如图1和图2所示，使用该机构时，首先，开启抽气泵204将配置好的混合气体倒入过滤箱201的螺旋导管202中，以其独特的长盘管路径可增加气体与过滤颗粒203的接触时间，提升过滤效果，维持气体的使用价值；

主壳体1内侧的两端之间活动连接有旋转机构4；

旋转机构4的内部依次设置有伺服电机401、转板402、固定套403和传动轴404，伺服电机401固定连接在主壳体1顶端的中间位置处，伺服电机401的型号可为PLX60，伺服电机401的输出端固定连接有传动轴404；

传动轴404上均匀固定连接有固定套403，且固定套403皆呈等间距排列；

固定套403的两侧及两端皆固定连接有转板402，且转板402与传动轴404皆呈同心圆分布；

具体地，如图1和图3所示，使用该机构时，首先，当两种气体分别由各自的进气管11以流量调节阀10导入主壳体1的内部后，启动伺服电机401，转动的传动轴404以其均匀分布的转板402配合加热层5对二者气体进行低温混合催化，提升了反应速率，以增加产量；

主壳体1外部另一端的地步固定连接有检测结构6；

检测结构6的内部依次设置有旋盖601、导液管602、玻璃板603、检测箱604、翻板605、通气管606和单向阀607，检测箱604固定连接在主壳体1外侧的底端，检测箱604底端的内部固定连接有导液管602，检测箱604一端的内部固定连接有玻璃板603，检测箱604顶端的中间位置处活动铰接有翻板605，检测箱604的顶端固定连接有通气管606，且通气管606上固定连接有单向阀607；

导液管602的外侧活动连接有旋盖601，且旋盖601的内径大于导液管602的直径；

具体地，如图1和图4所示，使用该机构时，首先，在气体混合配置一段时间后，可轻旋单向阀607将少量气体引入检测箱内604，并提前打开翻板605将显色试剂倒入检测箱604内，透过玻璃板603观测显色度以确定反应是否到位，十分有效地保证了气体混合的完成度，确保气体含量达标；

主壳体1内侧壁上均匀设置有加热层5，且加热层5的内侧皆均匀设置有隔热层9，主壳体1外部一侧的顶端固定连接有出气管7，且出气管7上固定连接有泄气阀8，主壳体1顶端两侧的内部皆固定连接有进气管11，且进气管11上皆固定连接有流量调节阀10，流量调节阀10的型号可为DN32，主壳体1外部另一侧的顶端固定连接有控制器12。

工作原理：本发明在使用时，首先，当两种气体分别由各自的进气管11以流量调节阀10导入主壳体1的内部后，启动伺服电机401，转动的传动轴404以其均匀分布的转板402配合加热层5对二者气体进行低温混合催化，提升了反应速率，以增加产量，通过泄气阀8实时监控主壳体1内部的气压，以防止压差过大造成事故。

之后，在气体混合配置一段时间后，可轻旋单向阀607将少量气体引入检测箱内604，并提前打开翻板605将显色试剂倒入检测箱604内，透过玻璃板603观测显色度以确定反应是否到位，十分有效地实现了气体混合完全，确保气体含量达标。

最后，开启抽气泵204将配置好的混合气体倒入过滤箱201的螺旋导管202中，以其独特的长盘管路径可增加气体与过滤颗粒203的接触时间，提升过滤效果，维持气体的使用价值。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。