一种农药生产的剪切乳化装置及其使用方法
阅读说明：本技术 一种农药生产的剪切乳化装置及其使用方法 (Shearing emulsifying device for pesticide production and using method thereof ) 是由 刘小莉 黄艳 于 2021-01-07 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种农药生产的剪切乳化装置及其使用方法,包括机架,机架前端固定安装有乳化桶,乳化桶内侧顶部开设有若干个卡槽,卡槽内侧卡接有辅助机构,乳化桶内侧设置有搅拌机构,搅拌机构包括支撑板、电机、搅拌组件,支撑板设置在乳化桶顶部,支撑板顶部中央通过螺栓连接有电机。本发明可以通过电机带动转动轴转动,转动轴带动搅拌叶转动,使得搅拌叶对原料进行搅拌,启动分割环为片状,且设置有多组,进而有益于提高剪切乳化的效率；被搅拌的原料运动,并经过扇叶,扇叶使得原料运动更加的紊乱,进而提高剪切乳化效率。(The invention discloses a shearing and emulsifying device for pesticide production and a using method thereof. The motor can drive the rotating shaft to rotate, the rotating shaft drives the stirring blades to rotate, so that the stirring blades stir the raw materials, the cutting rings are started to be flaky and provided with a plurality of groups, and the shearing and emulsifying efficiency is improved; the stirred raw materials move and pass through the fan blades, so that the raw materials move more disorderly, and the shearing and emulsifying efficiency is improved.)
技术领域
本发明涉及农药生产技术领域，特别是涉及一种农药生产的剪切乳化装置及其使用方法。
背景技术
剪切乳化装置就是高效、快速、均匀地将一个相或多个相分布到另一个连续相中，而在通常情况下各个相是互相不溶的。由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能，使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层磨擦、撞击撕裂和湍流等综合作用，从而使不相溶的固相、液相、气相在相应成熟工艺和适量添加剂的共同作用下，瞬间均匀精细地分散乳化，经过高频的循环往复，最终得到稳定的高品质产品，现有的农药生产用混合装置在使用过程中只是反复的单一搅拌，混合程度较底，实用性较差。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种农药生产的剪切乳化装置及其使用方法。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的：
一种农药生产的剪切乳化装置，包括机架，机架前端固定安装有乳化桶，乳化桶内侧顶部开设有若干个卡槽，卡槽内侧卡接有辅助机构，乳化桶内侧设置有搅拌机构，搅拌机构包括支撑板、电机、搅拌组件，支撑板设置在乳化桶顶部，支撑板顶部中央通过螺栓连接有电机，电机外侧通过齿轮啮合连接有四组等角度设置的搅拌组件，且搅拌组件下端穿过支撑板，并与支撑板通过轴承连接，且伸进乳化桶内部，搅拌组件包括转动轴、搅拌叶、分割环、底座，转动轴底部通过螺栓连接有底座，转动轴外侧键连接有若干个搅拌叶和分割环，且搅拌叶和分割环交替设置，搅拌叶为片状，这样设置可以通过电机带动转动轴转动，转动轴带动搅拌叶转动，使得搅拌叶对原料进行搅拌，启动分割环为片状，且设置有多组，进而有益于提高剪切乳化的效率，辅助机构包括上连接环、卡块、立板、辅助组件、下连接环，上连接环外侧焊接有卡块，卡块卡接在卡槽内侧，上连接环内侧焊接有若干个立板，立板底部焊接有下连接环，且下连接环与所有的立板连接，立板内侧设置有若干个等距离设置的辅助组件，辅助组件包括固定座、连接杆、扇叶，固定座焊接在立板上，固定座远离立板的一端通过轴承连接有连接杆，连接杆外侧键连接有扇叶，这样设置被搅拌的原料运动，并经过扇叶，扇叶使得原料运动更加的紊乱，进而提高剪切乳化效率。
优选的，乳化桶底部为漏斗状，且下方通过螺栓连接有排料管，乳化桶一侧通过螺栓连接有加料管，这样设置实现了对乳化桶添加原料和排出物料的功能。
优选的，乳化桶另一侧内嵌有下观察窗和上观察窗，且上观察窗上设置有刻度，这样设置方便观察乳化桶内部物料的状态。
优选的，乳化桶外侧顶部焊接有若干个等角度设置的固定耳，固定耳顶部焊接有定位杆，定位杆外侧套设有弹簧，支撑板外侧焊接有若干个与固定耳位置对应的连接耳，连接耳滑动连接在定位杆外侧，且位于弹簧上方，这样设置实现了搅拌机构相对与乳化桶活动连接，且活动为上下移动。
优选的，支撑板底部边缘粘接有柔性垫圈，且柔性垫圈压合在乳化桶侧壁上，这样设置可以通过柔性垫圈防止原来从乳化桶内部溅出。
优选的，相邻的搅拌组件中的搅拌叶交叉设置，这样设置可以有效的提高剪切乳化的效率。
优选的，支撑板顶部通过螺钉连接有保护罩，且保护罩扣合在电机外侧，这样设置对连接搅拌组件的齿轮组进行遮盖，提高了安全性。
优选的，支撑板顶部还设有提升机构，提升机构包括让位槽、导向杆、提升板、气缸，让位槽开设在机架内侧，让位槽内侧通过螺栓连接有导向杆，导向杆外侧滑动连接有提升板，提升板远离导向杆的一端通过螺栓连接在支撑板顶部，提升板靠近导向杆的一端底部设置有气缸，且气缸通过螺栓连接在让位槽内侧底部，这样设置可以通过气缸带动提升板上升，使得搅拌机构脱离乳化桶。
优选的，支撑板顶部还设有提升机构，提升机构包括连接板、连接柱、提手，提手底部边角处焊接有连接柱，每两个连接柱底部焊接有连接板，连接板通过螺栓连接在支撑板顶部，这样设置可以通过提升提手,提手带动支撑板上升，使得搅拌机构脱离乳化桶。
本发明还提供了一种农药生产的剪切乳化装置的使用方法，包括以下步骤：
步骤一：首先把各种原材料通过加料管加入到乳化桶内部，并观察上观察窗，使得添加的物料适量；
步骤二：然后启动电机，电机带动转动轴转动，转动轴带动搅拌叶转动，使得搅拌叶对原料进行搅拌，并在搅拌的过程中整个搅拌机构在弹簧和定位杆的作用下，上下移动，消除了搅拌的死角；
步骤三：被搅拌的原料运动，并经过扇叶，扇叶使得原料运动更加的紊乱，进而提高剪切乳化效率；
步骤四：乳化后的物料经过排料管排出；
步骤五：最后启动气缸,气缸带动提升板上升，使得搅拌机构脱离乳化桶，或者提升提手,提手带动支撑板上升，使得搅拌机构脱离乳化桶，随后把辅助机构取下，此时便可以对乳化桶内壁、搅拌机构以及辅助机构进行清洁。
有益效果在于：
1、本装置可以通过电机带动转动轴转动，转动轴带动搅拌叶转动，使得搅拌叶对原料进行搅拌，启动分割环为片状，且设置有多组，进而有益于提高剪切乳化的效率；
2、本装置中被搅拌的原料运动，并经过扇叶，扇叶使得原料运动更加的紊乱，进而提高剪切乳化效率。
本发明的附加技术特征及其优点将在下面的描述内容中阐述地更加明显，或通过本发明的具体实践可以了解到。
附图说明
附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的
具体实施方式
一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是本发明所述一种农药生产的剪切乳化装置的第一实施例的结构示意图；
图2是本发明所述一种农药生产的剪切乳化装置的乳化桶和搅拌机构的装配图；
图3是本发明所述一种农药生产的剪切乳化装置的乳化桶的结构示意图；
图4是本发明所述一种农药生产的剪切乳化装置的搅拌机构的结构示意图；
图5是本发明所述一种农药生产的剪切乳化装置的搅拌组件的结构示意图；
图6是本发明所述一种农药生产的剪切乳化装置的辅助机构的结构示意图；
图7是本发明所述一种农药生产的剪切乳化装置的辅助机构的I局部放大图；
图8是本发明所述一种农药生产的剪切乳化装置的第二实施例的结构示意图。
附图标记说明如下：
1、机架；2、乳化桶；3、搅拌机构；4、辅助机构；5、提升机构；201、弹簧；202、排料管；203、下观察窗；204、上观察窗；205、加料管；206、卡槽；207、固定耳；208、定位杆；301、支撑板；302、电机；303、搅拌组件；304、连接耳；305、柔性垫圈；306、保护罩；3031、转动轴；3032、搅拌叶；3033、分割环；3034、底座；401、上连接环；402、卡块；403、立板；404、辅助组件；405、下连接环；4041、固定座；4042、连接杆；4043、扇叶；501、让位槽；502、导向杆；503、提升板；504、气缸；51、连接板；52、连接柱；53、提手。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
实施例1
如图1-7所示，一种农药生产的剪切乳化装置，包括机架1，机架1前端固定安装有乳化桶2，乳化桶2内侧顶部开设有若干个卡槽206，卡槽206内侧卡接有辅助机构4，乳化桶2内侧设置有搅拌机构3，搅拌机构3包括支撑板301、电机302、搅拌组件303，支撑板301设置在乳化桶2顶部，支撑板301顶部中央通过螺栓连接有电机302，电机302外侧通过齿轮啮合连接有四组等角度设置的搅拌组件303，且搅拌组件303下端穿过支撑板301，并与支撑板301通过轴承连接，且伸进乳化桶2内部，搅拌组件303包括转动轴3031、搅拌叶3032、分割环3033、底座3034，转动轴3031底部通过螺栓连接有底座3034，转动轴3031外侧键连接有若干个搅拌叶3032和分割环3033，且搅拌叶3032和分割环3033交替设置，搅拌叶3032为片状，这样设置可以通过电机302带动转动轴3031转动，转动轴3031带动搅拌叶3032转动，使得搅拌叶3032对原料进行搅拌，启动分割环3033为片状，且设置有多组，进而有益于提高剪切乳化的效率，辅助机构4包括上连接环401、卡块402、立板403、辅助组件404、下连接环405，上连接环401外侧焊接有卡块402，卡块402卡接在卡槽206内侧，上连接环401内侧焊接有若干个立板403，立板403底部焊接有下连接环405，且下连接环405与所有的立板403连接，立板403内侧设置有若干个等距离设置的辅助组件404，辅助组件404包括固定座4041、连接杆4042、扇叶4043，固定座4041焊接在立板403上，固定座4041远离立板403的一端通过轴承连接有连接杆4042，连接杆4042外侧键连接有扇叶4043，这样设置被搅拌的原料运动，并经过扇叶4043，扇叶4043使得原料运动更加的紊乱，进而提高剪切乳化效率，乳化桶2底部为漏斗状，且下方通过螺栓连接有排料管202，乳化桶2一侧通过螺栓连接有加料管205，这样设置实现了对乳化桶2添加原料和排出物料的功能，乳化桶2另一侧内嵌有下观察窗203和上观察窗204，且上观察窗204上设置有刻度，这样设置方便观察乳化桶2内部物料的状态，乳化桶2外侧顶部焊接有若干个等角度设置的固定耳207，固定耳207顶部焊接有定位杆208，定位杆208外侧套设有弹簧201，支撑板301外侧焊接有若干个与固定耳207位置对应的连接耳304，连接耳304滑动连接在定位杆208外侧，且位于弹簧201上方，这样设置实现了搅拌机构3相对与乳化桶2活动连接，且活动为上下移动，支撑板301底部边缘粘接有柔性垫圈305，且柔性垫圈305压合在乳化桶2侧壁上，这样设置可以通过柔性垫圈305防止原来从乳化桶2内部溅出，相邻的搅拌组件303中的搅拌叶3032交叉设置，这样设置可以有效的提高剪切乳化的效率，支撑板301顶部通过螺钉连接有保护罩306，且保护罩306扣合在电机302外侧，这样设置对连接搅拌组件303的齿轮组进行遮盖，提高了安全性，支撑板301顶部还设有提升机构5，提升机构5包括让位槽501、导向杆502、提升板503、气缸504，让位槽501开设在机架1内侧，让位槽501内侧通过螺栓连接有导向杆502，导向杆502外侧滑动连接有提升板503，提升板503远离导向杆502的一端通过螺栓连接在支撑板301顶部，提升板503靠近导向杆502的一端底部设置有气缸504，且气缸504通过螺栓连接在让位槽501内侧底部，这样设置可以通过气缸504带动提升板503上升，使得搅拌机构3脱离乳化桶2。
一种农药生产的剪切乳化装置的使用方法，包括以下步骤：
步骤一：首先把各种原材料通过加料管205加入到乳化桶2内部，并观察上观察窗204，使得添加的物料适量；
步骤二：然后启动电机302，电机302带动转动轴3031转动，转动轴3031带动搅拌叶3032转动，使得搅拌叶3032对原料进行搅拌，并在搅拌的过程中整个搅拌机构3在弹簧201和定位杆208的作用下，上下移动，消除了搅拌的死角；
步骤三：被搅拌的原料运动，并经过扇叶4043，扇叶4043使得原料运动更加的紊乱，进而提高剪切乳化效率；
步骤四：乳化后的物料经过排料管202排出；
步骤五：最后启动气缸504,气缸504带动提升板503上升，使得搅拌机构3脱离乳化桶2，随后把辅助机构4取下，此时便可以对乳化桶2内壁、搅拌机构3以及辅助机构4进行清洁。
实施例2
如图8所示，实施例2与实施例1不同之处在于：支撑板301顶部还设有提升机构5，提升机构5包括连接板51、连接柱52、提手53，提手53底部边角处焊接有连接柱52，每两个连接柱52底部焊接有连接板51，连接板51通过螺栓连接在支撑板301顶部，这样设置可以通过提升提手53,提手53带动支撑板301上升，使得搅拌机构3脱离乳化桶2。
一种农药生产的剪切乳化装置的使用方法，包括以下步骤：
步骤一：首先把各种原材料通过加料管205加入到乳化桶2内部，并观察上观察窗204，使得添加的物料适量；
步骤二：然后启动电机302，电机302带动转动轴3031转动，转动轴3031带动搅拌叶3032转动，使得搅拌叶3032对原料进行搅拌，并在搅拌的过程中整个搅拌机构3在弹簧201和定位杆208的作用下，上下移动，消除了搅拌的死角；
步骤三：被搅拌的原料运动，并经过扇叶4043，扇叶4043使得原料运动更加的紊乱，进而提高剪切乳化效率；
步骤四：乳化后的物料经过排料管202排出；
步骤五：最后提升提手53,提手53带动支撑板301上升，使得搅拌机构3脱离乳化桶2，随后把辅助机构4取下，此时便可以对乳化桶2内壁、搅拌机构3以及辅助机构4进行清洁。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。
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