一种基于红薯饮料研发的配比测试加工设备
阅读说明：本技术 一种基于红薯饮料研发的配比测试加工设备 (Ratio testing and processing equipment based on research and development of sweet potato beverage ) 是由 万敬开 詹业梅 孙友亮 于 2020-12-23 设计创作，主要内容包括：本发明提供一种基于红薯饮料研发的配比测试加工设备。所述基于红薯饮料研发的配比测试加工设备包括：底座；外壳,所述外壳的底部固定于所述底座的顶部,所述外壳内壁的两侧之间滑动连接有滑动板,所述滑动板的内部设置有若干个装料箱,所述装料箱的正面设置有进料阀。本发明提供的基于红薯饮料研发的配比测试加工设备通过电动伸缩杆的伸展带动检测器向下移动到混料箱内进行检测,通过带动装料箱向下移动,使得装料箱向物料槽内部排料时,不会出现溅射的现象,通过第一电机带动第一转动杆旋转,从而方便了物料槽的倒料,通过带动检测器向右或者向左移动,方便了检测器在不同位置进行检测,提高了检测时的准确度。(The invention provides a ratio testing and processing device based on research and development of sweet potato beverages. The ratio testing and processing equipment based on research and development of sweet potato beverages comprises: a base; the bottom of the shell is fixed to the top of the base, a sliding plate is connected between two sides of the inner wall of the shell in a sliding mode, a plurality of charging boxes are arranged inside the sliding plate, and feeding valves are arranged on the front faces of the charging boxes. The matching test processing equipment based on research and development of sweet potato beverages drives the detector to move downwards into the mixing box for detection through extension of the electric telescopic rod, the charging box is driven to move downwards, so that sputtering is avoided when the charging box discharges materials into the material groove, the first rotating rod is driven to rotate through the first motor, the materials are poured into the material groove conveniently, the detector is driven to move rightwards or leftwards, the detection of the detector at different positions is facilitated, and the accuracy in detection is improved.)
技术领域
本发明涉及红薯加工领域，尤其涉及一种基于红薯饮料研发的配比测试加工设备。
背景技术
红薯是一种营养齐全而丰富的天然滋补食品，富含蛋白质、脂肪、多糖、磷、钙、钾、胡萝卜素、维生素A、维生素C、维生素E、维生素B1、维生素B2和8种氨基酸，将红薯加工成饮料具备很好的营养价值。
在红薯加工成饮料过程中，需要与糖等各种配料进行配比，从而保证红薯饮料的口感，但是目前的配比测试通常需要人工手动完成，配比时步骤繁琐，不仅浪费时间，而且使得工作人员的劳动量非常大，并且对饮料的各种添加剂的量不容易控制。
因此，有必要提供一种基于红薯饮料研发的配比测试加工设备解决上述技术问题。
发明内容
本发明提供一种基于红薯饮料研发的配比测试加工设备，解决了配比时步骤繁琐，不仅浪费时间，而且使得工作人员的劳动量非常大，并且对饮料的各种添加剂的量不容易控制的问题。
为解决上述技术问题，本发明提供的基于红薯饮料研发的配比测试加工设备包括：底座；
外壳，所述外壳的底部固定于所述底座的顶部，所述外壳内壁的两侧之间滑动连接有滑动板，所述滑动板的内部设置有若干个装料箱，所述装料箱的正面设置有进料阀，所述装料箱的底部设置有排料阀；
第一转动杆，所述第一转动杆的两端分别转动连接于所述外壳内壁的两侧，所述第一转动杆的外表面固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有若干个物料槽，所述第一转动杆的一端贯穿所述外壳并延伸至所述外壳的右侧，所述第一转动杆延伸至所述外壳右侧一端的外表面固定连接有蜗轮；
第一电机，所述第一电机的左侧固定于所述外壳的右侧，第一电机通过控制开关与外界电源连接，第一电机为伺服电机，所述第一电机的输出轴固定连接有蜗杆；
调节板，所述调节板的两侧分别滑动连接于所述物料槽内壁的两侧，所述物料槽内壁的底部固定连接有固定框，所述固定框内壁的两侧之间转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的双向螺纹的外表面均螺纹连接有第一螺纹块，两个所述第一螺纹块的底部均滑动连接于所述固定框内壁的底部，两个所述第一螺纹块相对的一侧均活动连接有活动杆，两个所述活动杆的另一端均活动连接于所述调节板的底部，所述双向螺纹杆的一端贯穿所述固定框并延伸至所述固定框的右侧，所述固定框的右侧固定连接有第二电机，第二电机通过控制开关与外界电源连接，第二电机为伺服电机，所述第二电机的输出轴与所述双向螺纹杆的一端固定连接。
优选的，所述物料槽的正面设置有观察窗，所述观察窗上设置有刻度。
优选的，所述蜗轮的外表面与所述蜗杆的外表面啮合。
优选的，所述固定板的底部固定连接有U型槽，所述U型槽内壁的两侧之间转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有第二螺纹块，所述第二螺纹块的顶部滑动连接于所述U型槽内壁的顶部，所述第二螺纹块的底部固定连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆通过控制开关与外界电源连接，所述电动伸缩杆的底端设置有检测器，所述螺纹杆的一端贯穿所述U型槽并延伸至所述U型槽的右侧，所述U型槽的右侧固定连接有第三电机，第三电机通过控制开关与外界电源连接，第三电机为伺服电机，所述第三电机的输出轴与所述螺纹杆的一端固定连接。
优选的，所述外壳内壁的底部固定连接有混料箱，所述混料箱内壁的两侧之间转动连接有搅拌杆，所述搅拌杆的一端依次贯穿所述混料箱和所述外壳并延伸至所述外壳的右侧，所述搅拌杆延伸至所述外壳右侧的一端固定连接有把手。
优选的，所述混料箱的左侧设置有出料槽，所述出料槽的左侧贯穿所述外壳并延伸至所述外壳的左侧。
优选的，所述滑动板的顶部固定连接有两个连接板，两个所述连接板的正面均固定连接有凸块，所述外壳内壁顶部的两侧均固定连接有支撑架，两个所述支撑架的内部均转动连接有半齿轮，两个所述半齿轮的外表面均固定连接有摆杆，两个所述摆杆的内部均开设有滑槽，两个所述凸块分别滑动连接于两个所述滑槽的内部，所述外壳的顶部滑动连接有双向直齿板，所述双向直齿板的底端贯穿所述外壳并延伸至所述外壳的内部。
优选的，所述双向直齿板的两侧分别与两个半齿轮啮合。
优选的，所述外壳顶部固定连接有第四电机，第四电机通过控制开关与外界电源连接，第四电机为伺服电机，所述第四电机的输出轴固定连接有旋转齿轮，所述旋转齿轮的外表面与所述双向直齿板的左侧啮合。
与相关技术相比较，本发明提供的基于红薯饮料研发的配比测试加工设备具有如下有益效果：
(1)、本发明提供一种基于红薯饮料研发的配比测试加工设备，通过第四电机的启动，第四电机旋转带动旋转齿轮旋转，旋转齿轮旋转带动双向直齿板向上移动，从而使得两个半齿轮旋转，进而使得两个摆杆向下摆动，配合滑槽和凸块的使用，使得两个连接板向下移动，进而使得滑动板向下移动，从而带动装料箱向下移动，通过排料阀的打开，将原料排入到物料槽内，通过第一电机的启动，第一电机旋转带动第一转动杆旋转，从而固定板翻转，使得物料槽内部的原料倒入到混料箱内，通过手动摇动把手，使得搅拌杆旋转进行混合，通过第一电机的再次旋转，使得U型槽处于下方，通过电动伸缩杆的伸展带动检测器向下移动到混料箱内进行检测，通过带动装料箱向下移动，使得装料箱向物料槽内部排料时，不会出现溅射的现象，通过第一电机带动第一转动杆旋转，从而方便了物料槽的倒料；
(2)、本发明提供一种基于红薯饮料研发的配比测试加工设备，通过第三电机的启动，第三电机旋转带动螺纹杆旋转，从而带动第二螺纹块向右移动，从而间接带动检测器向右移动，当第三电机反向旋转带动螺纹杆反向旋转，从而使得第二螺纹块向左移动，进而间接带动检测器向左移动，通过带动检测器向右或者向左移动，方便了检测器在不同位置进行检测，提高了检测时的准确度；
(3)、本发明提供一种基于红薯饮料研发的配比测试加工设备，通过第二电机的启动，第二电机旋转带动双向螺纹杆旋转，双向螺纹杆带动两个第一螺纹块相对移动，从而配合两个活动杆的使用，使得调节板向上移动，当第二电机反向旋转带动双向螺纹杆反向旋转，从而使得两个第一螺纹块相离移动，配合两个活动杆的使用，使得调节板向下移动，通过调节板向上或者向下移动，能够调节物料槽内部的空间，从而能够调节装入原料的容积，方便了适应不同程度的配比。
附图说明
图1为本发明提供的基于红薯饮料研发的配比测试加工设备的一种较佳实施例的结构示意图；
图2为图1所示的物料槽的结构示意图；
图3为图1所示的U型槽的结构示意图；
图4为图1所示的滑动板的结构示意图。
图中标号：1、底座，2、外壳，3、滑动板，4、装料箱，5、进料阀，6、排料阀，7、第一转动杆，8、固定板，9、物料槽，10、蜗轮，11、第一电机，12、蜗杆，13、调节板，14、固定框，15、双向螺纹杆，16、第一螺纹块，17、活动杆，18、第二电机，19、观察窗，20、U型槽，21、螺纹杆，22、第二螺纹块，23、电动伸缩杆，24、检测器，25、第三电机，26、混料箱，27、搅拌杆，28、把手，29、出料槽，30、连接板，31、凸块，32、支撑架，33、半齿轮，34、摆杆，35、滑槽，36、双向直齿板，37、第四电机，38、旋转齿轮。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。
请结合参阅图1、图2、图3、图4，其中，图1为本发明提供的基于红薯饮料研发的配比测试加工设备的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的物料槽的结构示意图；图3为图1所示的U型槽的结构示意图；图4为图1所示的固定板的结构示意图。基于红薯饮料研发的配比测试加工设备包括：底座1；
外壳2，所述外壳2的底部固定于所述底座1的顶部，所述外壳2内壁的两侧之间滑动连接有滑动板3，所述滑动板3的内部设置有若干个装料箱4，所述装料箱4的正面设置有进料阀5，所述装料箱4的底部设置有排料阀6；
第一转动杆7，所述第一转动杆7的两端分别转动连接于所述外壳2内壁的两侧，所述第一转动杆7的外表面固定连接有固定板8，所述固定板8的顶部固定连接有若干个物料槽9，所述第一转动杆7的一端贯穿所述外壳2并延伸至所述外壳2的右侧，所述第一转动杆7延伸至所述外壳2右侧一端的外表面固定连接有蜗轮10；
第一电机11，所述第一电机11的左侧固定于所述外壳2的右侧，所述第一电机11的输出轴固定连接有蜗杆12；
调节板13，所述调节板13的两侧分别滑动连接于所述物料槽9内壁的两侧，所述物料槽9内壁的底部固定连接有固定框14，所述固定框14内壁的两侧之间转动连接有双向螺纹杆15，所述双向螺纹杆15的双向螺纹的外表面均螺纹连接有第一螺纹块16，两个所述第一螺纹块16的底部均滑动连接于所述固定框14内壁的底部，两个所述第一螺纹块16相对的一侧均活动连接有活动杆17，两个所述活动杆17的另一端均活动连接于所述调节板13的底部，所述双向螺纹杆15的一端贯穿所述固定框14并延伸至所述固定框14的右侧，所述固定框14的右侧固定连接有第二电机18，所述第二电机18的输出轴与所述双向螺纹杆15的一端固定连接。
所述物料槽9的正面设置有观察窗19，所述观察窗19上设置有刻度。
通过观察窗19上刻度的设置方便了工作人员观察调节板13调节的位置，从而能够分别物料槽9内部的容积。
所述蜗轮10的外表面与所述蜗杆12的外表面啮合。
通过第一电机11的旋转带动蜗杆12旋转，从而带动蜗轮10旋转，蜗轮10旋转带动第一转动杆7旋转，从而带动固定板8可以进行翻转，方便了物料槽9的倒料。
所述固定板8的底部固定连接有U型槽20，所述U型槽20内壁的两侧之间转动连接有螺纹杆21，所述螺纹杆21的外表面螺纹连接有第二螺纹块22，所述第二螺纹块22的顶部滑动连接于所述U型槽20内壁的顶部，所述第二螺纹块22的底部固定连接有电动伸缩杆23，所述电动伸缩杆23的底端设置有检测器24，所述螺纹杆21的一端贯穿所述U型槽20并延伸至所述U型槽20的右侧，所述U型槽20的右侧固定连接有第三电机25，所述第三电机25的输出轴与所述螺纹杆21的一端固定连接。
所述外壳2内壁的底部固定连接有混料箱26，所述混料箱26内壁的两侧之间转动连接有搅拌杆27，所述搅拌杆27的一端依次贯穿所述混料箱26和所述外壳2并延伸至所述外壳2的右侧，所述搅拌杆27延伸至所述外壳2右侧的一端固定连接有把手28。
通过摇动把手28可以带动搅拌杆27旋转，从而将倒入到混料箱26内部的配料进行混合，使其能够进行均匀的混合。
所述混料箱26的左侧设置有出料槽29，所述出料槽29的左侧贯穿所述外壳2并延伸至所述外壳2的左侧。
通过出料槽29的设置能够将混料箱26内部的溶液排出，方便进行下一次配比检测作业。
所述滑动板3的顶部固定连接有两个连接板30，两个所述连接板30的正面均固定连接有凸块31，所述外壳2内壁顶部的两侧均固定连接有支撑架32，两个所述支撑架32的内部均转动连接有半齿轮33，两个所述半齿轮33的外表面均固定连接有摆杆34，两个所述摆杆34的内部均开设有滑槽35，两个所述凸块31分别滑动连接于两个所述滑槽35的内部，所述外壳2的顶部滑动连接有双向直齿板36，所述双向直齿板36的底端贯穿所述外壳2并延伸至所述外壳2的内部。
通过第四电机37的旋转带动旋转齿轮38旋转，旋转齿轮38旋转带动双向直齿板36向上移动，从而使得两个半齿轮33旋转，进而使得两个摆杆34向下摆动，配合滑槽35和凸块31的使用，使得两个连接板30向下移动，进而使得滑动板3向下移动，从而带动装料箱4向下移动，使得装料箱4能够在物料槽9内部进行排料，防止了出现溅射的情况，减少浪费的同时，也避免了污染工作环境。
所述双向直齿板36的两侧分别与两个半齿轮33啮合。
所述外壳2顶部固定连接有第四电机37，所述第四电机37的输出轴固定连接有旋转齿轮38，所述旋转齿轮38的外表面与所述双向直齿板36的左侧啮合。
本发明提供的基于红薯饮料研发的配比测试加工设备的工作原理如下：
通过第四电机37的启动，第四电机37旋转带动旋转齿轮38旋转，旋转齿轮38旋转带动双向直齿板36向上移动，从而使得两个半齿轮33旋转，进而使得两个摆杆34向下摆动，配合滑槽35和凸块31的使用，使得两个连接板30向下移动，进而使得滑动板3向下移动，从而带动装料箱4向下移动，通过排料阀6的打开，将原料排入到物料槽9内，通过第一电机11的启动，第一电机11旋转带动第一转动杆7旋转，从而固定板8翻转，使得物料槽9内部的原料倒入到混料箱26内，通过手动摇动把手28，使得搅拌杆27旋转进行混合，通过第一电机11的再次旋转，使得U型槽20处于下方，通过电动伸缩杆23的伸展带动检测器24向下移动到混料箱26内进行检测；
通过第三电机25的启动，第三电机25旋转带动螺纹杆21旋转，从而带动第二螺纹块22向右移动，从而间接带动检测器24向右移动，当第三电机25反向旋转带动螺纹杆21反向旋转，从而使得第二螺纹块22向左移动，进而间接带动检测器24向左移动；
通过第二电机18的启动，第二电机18旋转带动双向螺纹杆15旋转，双向螺纹杆15带动两个第一螺纹块16相对移动，从而配合两个活动杆17的使用，使得调节板13向上移动，当第二电机18反向旋转带动双向螺纹杆15反向旋转，从而使得两个第一螺纹块16相离移动，配合两个活动杆17的使用，使得调节板13向下移动。
与相关技术相比较，本发明提供的基于红薯饮料研发的配比测试加工设备具有如下有益效果：
通过第四电机37的启动，第四电机37旋转带动旋转齿轮38旋转，旋转齿轮38旋转带动双向直齿板36向上移动，从而使得两个半齿轮33旋转，进而使得两个摆杆34向下摆动，配合滑槽35和凸块31的使用，使得两个连接板30向下移动，进而使得滑动板3向下移动，从而带动装料箱4向下移动，通过排料阀6的打开，将原料排入到物料槽9内，通过第一电机11的启动，第一电机11旋转带动第一转动杆7旋转，从而固定板8翻转，使得物料槽9内部的原料倒入到混料箱26内，通过手动摇动把手28，使得搅拌杆27旋转进行混合，通过第一电机11的再次旋转，使得U型槽20处于下方，通过电动伸缩杆23的伸展带动检测器24向下移动到混料箱26内进行检测，通过带动装料箱4向下移动，使得装料箱4向物料槽9内部排料时，不会出现溅射的现象，通过第一电机11带动第一转动杆7旋转，从而方便了物料槽9的倒料；
通过第三电机25的启动，第三电机25旋转带动螺纹杆21旋转，从而带动第二螺纹块22向右移动，从而间接带动检测器24向右移动，当第三电机25反向旋转带动螺纹杆21反向旋转，从而使得第二螺纹块22向左移动，进而间接带动检测器24向左移动，通过带动检测器24向右或者向左移动，方便了检测器24在不同位置进行检测，提高了检测时的准确度；
通过第二电机18的启动，第二电机18旋转带动双向螺纹杆15旋转，双向螺纹杆15带动两个第一螺纹块16相对移动，从而配合两个活动杆17的使用，使得调节板13向上移动，当第二电机18反向旋转带动双向螺纹杆15反向旋转，从而使得两个第一螺纹块16相离移动，配合两个活动杆17的使用，使得调节板13向下移动，通过调节板13向上或者向下移动，能够调节物料槽9内部的空间，从而能够调节装入原料的容积，方便了适应不同程度的配比。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
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