一种矿山使用的搅拌装置
阅读说明：本技术 一种矿山使用的搅拌装置 (Agitating unit that used in mine ) 是由 孔鸿波 于 2020-12-27 设计创作，主要内容包括：本发明公开了搅拌装置技术领域的一种矿山使用的搅拌装置,包括搅拌机和支架,搅拌机固定连接与支架上,搅拌机包括搅拌机外壳、搅拌电机、皮带、第一转轴和第二转轴,搅拌电机固定连接于搅拌机外壳前端,皮带连接搅拌电机的输出轴、第一转轴和第二转轴；支架包括上支架和下支架,搅拌机固定连接于上支架,上支架左端转动连接支撑杆下端,支撑杆上端固定连接握杆,握杆转动连接原料槽；下支架四角均焊接万向轮；本发明可控原料槽的设计,避免了搅拌过多造成的浪费,节约了成本,伸缩杆和弹簧的配合使用,可减少工作人员的劳动强度,提高工作效率。(The invention discloses a stirring device used for a mine in the technical field of stirring devices, which comprises a stirring machine and a support, wherein the stirring machine is fixedly connected with the support and comprises a stirring machine shell, a stirring motor, a belt, a first rotating shaft and a second rotating shaft, the stirring motor is fixedly connected to the front end of the stirring machine shell, and the belt is connected with an output shaft of the stirring motor, the first rotating shaft and the second rotating shaft; the support comprises an upper support and a lower support, the stirrer is fixedly connected to the upper support, the left end of the upper support is rotatably connected with the lower end of the supporting rod, the upper end of the supporting rod is fixedly connected with the holding rod, and the holding rod is rotatably connected with the raw material tank; universal wheels are welded at four corners of the lower support; the design of the controllable raw material tank avoids waste caused by excessive stirring, saves cost, and can reduce the labor intensity of workers and improve the working efficiency by matching the telescopic rod with the spring.)
技术领域
本发明涉及搅拌装置技术领域，具体为一种矿山使用的搅拌装置。
背景技术
矿山包括煤矿、金属矿、非金属矿、建材矿和化学矿等等。矿山生产能力通常用年产量或日产量表示。年产量即矿山每年生产的矿石数量。按产量的大小，分为大型、中型、小型3种类型。矿山规模的大小，要与矿山经济合理的服务年限相适应，只有这样，才能节省基建费用，降低成本。在矿山生产过程中，采掘作业既是消耗人力、物力最多，占用资金最多，又是降低采矿成本潜力最大的生产环节。降低采掘成本的主要途径是提高劳动生产率及产品质量，降低物资消耗。
搅拌机作为矿山必不可少的装备之一，自然要求更高，但是目前，现有的矿山搅拌装置，不但成本高，体积大，不易携带，而且消耗人力，物力也多，工作效率低下。
基于此，本发明设计了一种矿山使用的搅拌装置，以解决上述问题。
发明内容
为解决上述问题，本发明提供如下技术方案：
一种矿山使用的搅拌装置，包括搅拌机和支架，所述搅拌机固定连接与支架上，所述搅拌机包括搅拌机外壳、搅拌电机、皮带、第一转轴和第二转轴，所述搅拌电机固定连接于搅拌机外壳前端，所述皮带连接搅拌电机的输出轴、第一转轴和第二转轴；所述支架包括上支架和下支架，所述搅拌机固定连接于上支架，所述上支架左端转动连接支撑杆下端，所述支撑杆上端固定连接握杆，所述握杆转动连接原料槽；所述下支架四角均焊接万向轮。
作为本发明的进一步方案，所述搅拌机外壳包括进料口和出料口，所述进料口设在搅拌机外壳后面的上端，所述出料口设在搅拌机外壳前面的下端，所述进料口配备滑盖，所述滑盖与搅拌机外壳滑动连接，所述出料口配备出料槽，所述出料槽焊接于下支架上。工作时，滑盖可在不用的时候阻止异物进入搅拌机内部，在使用时可阻止内部搅拌物因离心力而飞出，出料槽便于收集搅拌完成的物料。
作为本发明的进一步方案，所述滑盖设有两个，所述搅拌机外壳还包括梯形板，所述梯形板位于两滑盖之间，所述梯形板固定连接于搅拌机外壳。工作时，原料的直接下落，会使部分原料落入搅拌区域之外的地方，造成不充分搅拌，梯形板便于将原料分开进入搅拌区域，使搅拌更充分。
作为本发明的进一步方案，所述第一转轴上均匀设有五根搅拌杆，所述第二转轴上均匀设有五根搅拌杆，所述搅拌杆固定连接于第一转轴和第二转轴上。工作时，第一转轴和第二转轴的配合使用，使搅拌更加充分，搅拌出来的物料更加均匀，细腻。
作为本发明的进一步方案，所述上支架底部的左端两角各设有支撑柱，所述上支架底部的右端两角各设有支撑转柱，所述支撑转柱转动连接下支架，所述下支架右端的上面设有相应的转动槽。工作时，支撑柱便于固定搅拌机，支撑转柱可在搅拌完成后，抬起上支架左端转动右端支撑转柱将搅拌机内部未能完全排出物料倒出。
作为本发明的进一步方案，所述下支架底部四角均设有弹簧和伸缩杆，所述弹簧一端连接下支架一端连接万向轮，所述伸缩杆一端连接下支架一端连接万向轮，所述伸缩杆位于弹簧内部。工作时，弹簧和伸缩杆的配合使用，使得下支架可根据地形来调整万向轮的高低，便于工作人员在矿山内推拉本装置时更省力，提高了工作人员的劳动效率；同时在搅拌机运行时，可减少搅拌机工作时产生的震动，避免因震动而带来的意外。
作为本发明的进一步方案，所述搅拌电机的输出轴、第一转轴和第二转轴连接皮带处均设有齿轮。工作时，给搅拌机的输出轴、第一转轴和第二转轴添加齿轮，可增大皮带与搅拌机输出轴、第一转轴和第二转轴之间的摩擦力，使工作效率更高。
有益效果
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.通过上支架、支撑杆和原料槽的配合使用，将本来需要二次搬运的原料可随身携带，使本来需要多次搬运的原料和搅拌装置可一次性带到工作地点，节省了工作人员的时间，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作效率，同时根据原料槽的可控性，还能将搅拌物料控制在所需的范围内，避免了搅拌过多造成的浪费，节约了成本。
2.通过下支架与万向轮的设计，万向轮上伸缩杆的伸缩作用和弹簧的弹力作用，可使万向轮适应各种地形，而且还能在搅拌机工作时降低震动效果，避免在矿洞里因震动而带来的意外。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明总体结构示意图；
图2为本发明剖面示意图；
图3为本发明图1的A示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-搅拌机，2-支架，3-搅拌机外壳，4-搅拌电机，5-皮带，6-第一转轴，7-第二转轴，8-上支架，9-下支架，10-支撑杆，11-握杆，12-原料槽，13-万向轮，14-进料口，15-出料口，16-滑盖，17-出料槽，18-梯形板，19-搅拌杆，20-支撑柱，21-支撑转柱，22-转动槽，23-弹簧，24-伸缩杆，25-齿轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：
一种矿山使用的搅拌装置，包括搅拌机1和支架2，搅拌机1固定连接于支架2上，搅拌机1包括搅拌机外壳3、搅拌电机4、皮带5、第一转轴6和第二转轴7，搅拌电机4固定连接于搅拌机外壳3前端，皮带5连接搅拌电机4的输出轴、第一转轴6和第二转轴7；支架2包括上支架8和下支架9，搅拌机1固定连接于上支架8，上支架8左端转动连接支撑杆10下端，支撑杆10上端固定连接握杆11，握杆11转动连接原料槽12；下支架9四角均焊接万向轮13。
作为本发明的一种实施方式，搅拌机外壳3包括进料口14和出料口15，进料口14设在搅拌机外壳3后面的上端，出料口15设在搅拌机外壳3前面的下端，进料口14配备滑盖16，滑盖16与搅拌机外壳3滑动连接，出料口15配备出料槽17，出料槽17焊接于下支架9上。工作时，滑盖16可在不用的时候阻止异物进入搅拌机1内部，在使用时可阻止内部搅拌物因离心力而飞出，出料槽17便于收集搅拌完成的物料。
作为本发明的一种实施方式，滑盖16设有两个，搅拌机外壳3还包括梯形板18，梯形板18位于两滑盖16之间，梯形板18固定连接于搅拌机外壳3。工作时，原料的直接下落，会使部分原料落入搅拌区域之外的地方，造成不充分搅拌，梯形板18便于将原料分开进入搅拌区域，使搅拌更充分。
作为本发明的一种实施方式，第一转轴6上均匀设有五根搅拌杆19，第二转轴7上均匀设有五根搅拌杆19，搅拌杆19固定连接于第一转轴6和第二转轴7上。工作时，第一转轴6和第二转轴7的配合使用，使搅拌更加充分，搅拌出来的物料更加均匀，细腻。
作为本发明的一种实施方式，上支架8底部的左端两角各设有支撑柱20，上支架8底部的右端两角各设有支撑转柱21，支撑转柱21转动连接下支架9，下支架9右端的上面设有相应的转动槽22。工作时，支撑柱20便于固定搅拌机1，支撑转柱21可在搅拌完成后，抬起上支架8左端将搅拌机1内部未能完全排出物料倒出。
作为本发明的一种实施方式，下支架9底部四角均设有弹簧23和伸缩杆24，弹簧23一端连接下支架9一端连接万向轮13，伸缩杆24一端连接下支架9一端连接万向轮13，伸缩杆24位于弹簧23内部。工作时，弹簧23和伸缩杆24的配合使用，使得下支架9可根据地形来调整万向轮13的高低，便于工作人员在矿山内推拉本装置时更省力，提高了工作人员的劳动效率；同时在搅拌机1运行时，可减少搅拌机1工作时产生的震动，避免因震动而带来的意外。
作为本发明的一种实施方式，搅拌电机4的输出轴、第一转轴6和第二转轴7连接皮带5处均设有齿轮25。工作时，给搅拌机1的输出轴、第一转轴6和第二转轴7添加齿轮25，可增大皮带5与搅拌机1输出轴、第一转轴6和第二转轴7之间的摩擦力，使工作效率更高。
本实施例的一个具体应用为：
使用本发明时，在前往工作地点之前，先将搅拌原料放入原料槽12，避免二次搬运，提高工作效率，然后因为握杆11与支撑杆10固定连接，支撑杆10和上支架8转动连接，所以工作人员可向上抬起握杆11至合适位置，此时因原料槽12与握杆11转动连接，可随时保持水平状态，所以原料槽12不会侧翻造成事故；而后将本装置推至工作地点，在推行过程中，伸缩杆24固定位置和弹簧23的弹力作用可使本装置适应各种地形，使推拉更省力，提高工作效率。
到达工作地点后，先将搅拌机外壳3上的滑盖16取下，再将原料槽12中原料倒入搅拌机1内，将滑盖16盖好；启动搅拌电机4，搅拌电机4的输出轴快速转动带动皮带5，皮带5带动第一转轴6和第二转轴7转动，使内部搅拌开始；随着搅拌的进行，搅拌好物料将从出料口15流到出料槽17，由出料槽17限制流动到收集地点，在搅拌过程中，伸缩杆24的伸缩运动和弹簧23的弹力作用，可降低搅拌机1工作时带来的震动，降低噪音，同时避免因震动带来的危害。当搅拌完成后，如有剩余搅拌完成的物料在搅拌机1内部，可通过抬起上支架8转动支撑转柱21将其排出。本发明可控原料槽12的设计，避免了搅拌过多造成的浪费，节约了成本，伸缩杆24和弹簧23的配合使用，可减少工作人员的劳动强度，提高工作效率。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
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