具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

本实施例中，一种镗排刀座，参阅图1至图7，包括：刀架101、精镗装置、粗镗装置、传动机构、第一调整单元和第二调整单元，精镗装置连接传动机构，传动机构连接刀架101，粗镗装置通过另一个传动机构连接刀架101，精镗装置上安装第一调整单元，粗镗装置上安装第二调整单元。

传动机构包括调节齿轮106和调节齿条108，调节齿轮106啮合于调节齿条108，调节齿条108可拆卸地固定安装于刀架101上，一个传动机构中的调节齿轮106一端可拆卸地固定安装于精镗装置，另一端可移动地设置于刀架101上，另一个传动机构中的调节齿轮106一端可拆卸地固定安装于粗镗装置，另一端可移动地设置于刀架101上。

精镗装置包括精镗底座105和精镗刀座111，精镗底座105通过一底座压紧压块113压紧安装于刀架101上，精镗刀座111通过第一调整单元安装于精镗底座105上。第一调整单元包括精镗调节器110。

粗镗装置包括粗加工底座126和刀杆挡板125，粗加工底座126通过一底座压紧压块113压紧安装于刀架101上，刀杆挡板125安装于粗加工底座126上。

第二调整单元包括调节凸轮122，调节凸轮122的一端安装于刀杆挡板125上，另一端安装于粗加工底座126上。

刀架101为两个，两个刀架101通过紧固件紧固安装，两个刀架相接触的位置设置有定位键115，各刀架的相应位置开设有供定位键115安装的定位槽。

各刀架101的内侧设有用于容纳镗排主轴的半圆弧面，一个刀架101的半圆弧面上设置有传动键102，另一个刀架的半圆弧面上设置有支撑条119。各刀架101的半圆弧面上还设置有若干压紧条117。以对镗排主轴进行可靠固定。安装支撑条119可提高刀架与镗排主轴的接触刚性。

精镗装置和粗镗装置的下表面均开设有供各传动机构安装和导向的容纳槽1051。

从另一个角度说明，参阅图1至图4，本实施例中，镗排刀座包括：刀架101；传动键102；传动键固定螺钉103；导向圆柱销104；精镗底座105；调节齿轮106；调节齿条定位圆柱销107；调节齿条108；调节齿条固定螺钉109；精镗调节器110；精镗刀座111；紧固螺钉112；底座压紧压块113；压块紧固螺钉114；定位键115；压紧条固定螺钉116；压紧条117；支撑条固定螺钉118；支撑条119；紧固垫圈120；紧固螺母121；调节凸轮122；刀杆挡板固定螺钉123；刀杆紧固螺钉124；刀杆挡板125和粗加工底座126。

刀架101为两个，各刀架大致呈半圆形，各刀架101的两端为固定安装部，固定安装部向外凸出，其上开设有通孔，供紧固螺钉112的穿入，并采用紧固螺母121，紧固垫圈120将两架101固定于一起。两个刀架101相接触的部位，开设有定位槽，定位槽中放置有定位键115，以便使两个刀架连接牢靠不错位。

传动键102通过传动键固定螺钉103固定于一个刀架101的圆弧形内侧面上，以与镗排主轴上的键槽相匹配，以与镗排主轴相固定地连接。

导向圆柱销104固定安装于刀架101上，用于精镗底座105及粗加工底座126的导向调节。精镗底座105或粗加工底座126的下表面开设有F型的导向槽1052，供导向圆柱销104的导向。

精镗底座105的上表面具有向上凸出的圆环形柱体，供精镗调节器110的安装。精镗调节器110的调节精主为0.002mm。精镗底座105的一侧为倾斜面，供楔形的底座压紧压块113相匹配，并利用压块紧固螺钉114将底座压紧压块113抵靠于精镗底座105，使精镗底座105牢固压紧于刀架101上。精镗底座105上还竖向开设有通孔，供调节齿轮106的上端转轴安装并露出，便于从精镗底座105的上表面调节调节齿轮106，在松开底座压紧压块113的情况下，调节调节齿轮106，驱动调节齿条108，带动精镗底座105移动，并配合相应刀架及粗镗底座上的粗调刻度线1011，可实现精镗底座的粗调。精镗底座105及粗加工底座126的下表面均开设有容纳槽1051，以容纳调节齿轮106和调节齿条108，使各齿轮和齿条隐藏于精镗底座105及粗加工底座126内，一方面可保护各传动机构，另一方面，可避免粉尘侵扰。刀架101上在相应的调节齿轮106的安装位置，开设有L型的齿轮导向槽1012，便于调节齿轮106的安装和移动导向。

调节齿轮106两端为转轴，上部转轴具有内六角凹槽，齐平于或露出于精镗底座105或粗加工底座126的表面，便于内六角工具的调节，中部为齿轮，与调节齿条108相啮合。

调节齿条定位圆柱销107安装于调节齿条108的通孔中，其底端也穿设在刀架101上，以便于调节齿条108进行定位，调节齿条108的一侧具有齿条，调节齿条的两端也开设有竖向的通孔，供调节齿条固定螺钉109的穿入固定。

压紧条117用于辅助对镗排主轴的压紧固定，提高刚性连接强度。压紧条117上开设有通孔，并通过压紧条固定螺钉116固定于刀架内侧面，其数量可根据实际需求设置。支撑条119通过支撑条固定螺钉118固定于刀架内侧面。

调节凸轮122的两端具有转轴，上部转轴具有内凹的内六角凹槽，便于工具的调节，刀杆挡板125上开设有通孔，供调节凸轮的上部转轴安装露出。刀杆挡板125上在此处可设置半精调刻度线1251，精度为0.25mm。刀杆挡板固定螺钉123将刀杆挡板125固定于粗加工底座126的U形支座上。

粗加工底座126的上部具有U形支座，刀杆安装于U形支座内，并通过横向设置的刀杆紧固螺钉124固定于粗加工底座126上。粗加工底座126的一个侧面为倾斜面，供楔形的底座压紧压块匹配压紧。粗加工底座126的另一侧上表面或刀架上表面设置有粗调刻度线1011，精度为0.5mm，供粗加工底座126的粗调。

本实施例镗排加工的镗排刀座用齿轮齿条结构实现刀座的粗调。采用楔形锁紧的方式实现刀架与刀座的紧固。采用凸轮结构实现对刀杆的半精调。通过刀杆紧固螺钉实现刀杆与刀座的紧固，同时通过刀杆挡板限制刀杆可能的位移。采用标准精镗调整单元进行精镗。采用标准精镗调整单元上可通过精镗刀座的更换可安装不同类型的加工刀片实现不同内孔的加工需要。通过压紧条117与镗排镗杆刚性连接，降低维护成本。通过传动键102传递镗排主轴动能，可选择配置单键或双键，单键时通过安装支撑条119提高刀架与镗排的接触刚性。

综上所述，本发明的用于镗排加工的镗排刀座，采用粗调、半精调、精调三种机构实现0.5mm、0.25mm、0.002mm的精度调整。有效的提高加工精度。精镗底座或粗镗底座上的齿轮与刀架上齿条的啮合，通过对刀座和底座刻度线的匹配实现粗调，设计精度0.5mm。在粗镗底座安装刀杆后侧安装调节凸轮，通过凸轮与刀杆挡板刻度线匹配实现半精调节，设计精度0.25mm。在精镗底座上安装标准精镗调整单元实现精调，调节精度0.002mm。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。