一种玻璃低温喷涂油墨及其生产工艺

文档序号:628615 发布日期:2021-05-11 浏览:8次 >En<

阅读说明:本技术 一种玻璃低温喷涂油墨及其生产工艺 (Low-temperature spraying ink for glass and production process thereof ) 是由 李�杰 赖有发 周仙童 于 2021-02-01 设计创作,主要内容包括:本发明公开了一种玻璃低温喷涂油墨及其生产工艺,其特征在于,由以下重量份数的原料组成,聚氨酯60-90份;环氧树脂80-120份;甘油松香酯40-60份;水20-30份;固体分散剂10-20份;着色剂10-20份;固化剂10-20份;聚乙二醇10-15份;乙基纤维素5-10份;表面活性剂1-5份;纳米色料1-5份;松节油1-3份;松香1-3份;乳香1-3份。本发明所述的一种玻璃低温喷涂油墨及其生产工艺,属于玻璃油墨领域,通过在原料中加入固体分散剂和表面活性剂,可以提高与玻璃原料之间的粘合效果,还有在制备时,通过对A和B组分进行高温处理,且高度高于普通制备方法的加热温度,使得原料之间混合更加爱迅速,且加强原料之间的融合效果较好,比较实用。(The invention discloses a glass low-temperature spraying ink and a production process thereof, and is characterized by comprising the following raw materials in parts by weight, 60-90 parts of polyurethane; 80-120 parts of epoxy resin; 40-60 parts of glycerol rosin ester; 20-30 parts of water; 10-20 parts of a solid dispersing agent; 10-20 parts of a coloring agent; 10-20 parts of a curing agent; 10-15 parts of polyethylene glycol; 5-10 parts of ethyl cellulose; 1-5 parts of a surfactant; 1-5 parts of a nano pigment; 1-3 parts of turpentine; 1-3 parts of rosin; 1-3 parts of frankincense. The invention relates to a low-temperature glass spraying ink and a production process thereof, belonging to the field of glass ink.)

一种玻璃低温喷涂油墨及其生产工艺

技术领域

本发明涉及玻璃油墨领域,特别涉及一种玻璃低温喷涂油墨及其生产工艺。

背景技术

玻璃油墨可在玻璃上进行印刷并能牢固附着的油墨,按加工温度分:高温玻璃油墨,广泛用于建筑幕墙、汽车玻璃、家电玻璃等;钢化玻璃油墨,使玻璃颜料与玻璃体熔成一体,实现颜色的附着性和耐久性,上好色并强化后的玻璃色泽丰富,玻璃结构结实强度高,安全,并且对大气的腐蚀有一定的抵制性,有良好的耐腐性和遮盖力;玻璃烤花油墨,广泛应用于玻璃、陶瓷、运动器材等行业,低温玻璃油墨,油墨附着力好,耐溶剂性能强;普通玻璃油墨,适用于各类玻璃,涤纶不干胶纸印刷,其中低温玻璃油墨印出的花纹图案色泽光亮且无丝网网纹,丝网印版的寿命长,制版及印刷设备简单。但是现有的低温玻璃油墨存在一定的弊端,首先低温玻璃油墨不能粘稠度不满足要求,使用时与玻璃原料粘合效果不够,还有制作时,之间的组分相互融合的效果较差,达不到预期的效果。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种玻璃低温喷涂油墨及其生产工艺,可以有效解决背景技术中发热包加热效果固定的问题。

为实现上述目的,本发明采取的技术方案为:

一种玻璃低温喷涂油墨,由以下重量份数的原料组成,聚氨酯60-90份;环氧树脂80-120份;甘油松香酯40-60份;水20-30份;固体分散剂10-20份;着色剂10-20份;固化剂10-20份;聚乙二醇10-15份;乙基纤维素5-10份;表面活性剂1-5份;纳米色料1-5份;松节油1-3份;松香1-3份;乳香1-3份。

优选的,所述松节油、松香、乳香和乙基纤维素的总重量份数不低于产品原料总重量份数的20%。

优选的,所述纳米色料选自纳米氧化钛、氧化锆、硫化锌中的任一种或组合。

优选的,所述固体分散剂为十二烷基硫酸钠、聚丙烯酰胺、脂肪酸聚乙二醇脂中的一种或几种混合物。

优选的,所述表面活性剂为硅系表面活性剂和丙烯酸系表面活性剂的一种或者两种混合物。

一种玻璃低温喷涂油墨的生产工艺,包括以下步骤,

S1、准备材料,将需要的原料聚氨、环氧树脂、甘油松香酯、水、固体分散剂、着色剂、固化剂、聚乙二醇、乙基纤维素、表面活性剂、纳米色料、松节油、松香和乳香进行准备,然后通过称重装置对原料进行称重,使得原料重量按照所要求的份数进行准备;

S2、将原料分为A组分和B组分,A组分为聚氨、环氧树脂、甘油松香酯、水、固体分散剂、着色剂、固化剂、聚乙二醇、表面活性剂、纳米色料,B组分为乙基纤维素、松节油、松香和乳香。

S3、将A组分进行高温处理,将A组分放入到加热装置中进行充分混合并进行加热成液态;

S4、将B组分加热至全部溶解,将B组分加热,加热过后的B组分进行冷却和过滤;

S5、将A组分和B组分进行高温混合;

S6、待原料进行降温冷却成黏性胶状流体;

S7、将成品喷涂油墨进行包装和储藏。

优选的,所述S3中A组分加热容器为高温钳锅炉,加热温度800-1000℃,加热时间为0.5-1.5h。

优选的,所述S4中的B组分完全溶解后通过钳锅炉加热到150-200℃,加热时间为10-15min。

优选的,所述S6中的成品喷涂油墨按照一定份量进行包装,并放在干燥阴凉处储藏。

与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:该玻璃低温喷涂油墨,通过在原料中加入固体分散剂和表面活性剂,可以提高与玻璃原料之间的粘合效果,还有在制备时,通过对A和B组分进行高温处理,且高度高于普通制备方法的加热温度,使得原料之间混合更加爱迅速,且加强原料之间的融合效果较好,比较实用。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。

一种玻璃低温喷涂油墨,由以下重量份数的原料组成,聚氨酯60-90份;环氧树脂80-120份;甘油松香酯40-60份;水20-30份;固体分散剂10-20份;着色剂10-20份;固化剂10-20份;聚乙二醇10-15份;乙基纤维素5-10份;表面活性剂1-5份;纳米色料1-5份;松节油1-3份;松香1-3份;乳香1-3份。

松节油、松香、乳香和乙基纤维素的总重量份数不低于产品原料总重量份数的20%;纳米色料选自纳米氧化钛、氧化锆、硫化锌中的任一种或组合;固体分散剂为十二烷基硫酸钠、聚丙烯酰胺、脂肪酸聚乙二醇脂中的一种或几种混合物;表面活性剂为硅系表面活性剂和丙烯酸系表面活性剂的一种或者两种混合物。

实施例一

一种玻璃低温喷涂油墨,由以下重量份数的原料组成,聚氨酯60份;环氧树脂80份;甘油松香酯40份;水20份;固体分散剂10份;着色剂10份;固化剂10份;聚乙二醇10份;乙基纤维素15份;表面活性剂1份;纳米色料1份;松节油1份;松香1份;乳香1份。

实施例二

一种玻璃低温喷涂油墨,由以下重量份数的原料组成,聚氨酯75份;环氧树脂100份;甘油松香酯50份;水25份;固体分散剂15份;着色剂15份;固化剂10份;聚乙二醇12份;乙基纤维素8份;表面活性剂3份;纳米色料3份;松节油2份;松香2份;乳香2份。

实施例三

一种玻璃低温喷涂油墨,由以下重量份数的原料组成,聚氨酯90份;环氧树脂120份;甘油松香酯60份;水30份;固体分散剂20份;着色剂20份;固化剂20份;聚乙二醇15份;乙基纤维素5份;表面活性剂5份;纳米色料5份;松节油3份;松香3份;乳香3份。

一种玻璃低温喷涂油墨的生产工艺,包括以下步骤,

S1、准备材料,将需要的原料聚氨、环氧树脂、甘油松香酯、水、固体分散剂、着色剂、固化剂、聚乙二醇、乙基纤维素、表面活性剂、纳米色料、松节油、松香和乳香进行准备,然后通过称重装置对原料进行称重,使得原料重量按照所要求的份数进行准备;

S2、将原料分为A组分和B组分,A组分为聚氨、环氧树脂、甘油松香酯、水、固体分散剂、着色剂、固化剂、聚乙二醇、表面活性剂、纳米色料,B组分为乙基纤维素、松节油、松香和乳香。

S3、将A组分进行高温处理,将A组分放入到加热装置中进行充分混合并进行加热成液态;

S4、将B组分加热至全部溶解,将B组分加热,加热过后的B组分进行冷却和过滤;

S5、将A组分和B组分进行高温混合;

S6、待原料进行降温冷却成黏性胶状流体;

S7、将成品喷涂油墨进行包装和储藏。

S3中A组分加热容器为高温钳锅炉,加热温度800-1000℃,加热时间为0.5-1.5h;S4中的B组分完全溶解后通过钳锅炉加热到150-200℃,加热时间为10-15min;S6中的成品喷涂油墨按照一定份量进行包装,并放在干燥阴凉处储藏。

需要说明的是,本发明为一种玻璃低温喷涂油墨的生产工艺,将需要的原料聚氨、环氧树脂、甘油松香酯、水、固体分散剂、着色剂、固化剂、聚乙二醇、乙基纤维素、表面活性剂、纳米色料、松节油、松香和乳香进行准备,然后通过称重装置对原料进行称重,使得原料重量按照所要求的份数进行准备,按照A组分为聚氨、环氧树脂、甘油松香酯、水、固体分散剂、着色剂、固化剂、聚乙二醇、表面活性剂、纳米色料,B组分为乙基纤维素、松节油、松香和乳香进行分类,将A组分放入到加热装置中进行充分混合并进行加热成液态,加热容器为高温钳锅炉,加热温度800-1000℃,加热时间为0.5-1.5h,将B组分加热,加热过后的B组分进行冷却和过滤,通过钳锅炉将B组分加热到150-200℃,加热时间为10-15min,之后将A组分和B组分进行高温混合,待原料进行降温冷却成黏性胶状流体,将成品喷涂油墨按照一定份量进行包装,并放在干燥阴凉处储藏。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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