一种油田泵吸式柱塞管道

文档序号:630316 发布日期:2021-05-11 浏览:15次 >En<

阅读说明:本技术 一种油田泵吸式柱塞管道 (Oil field pump suction type plunger pipeline ) 是由 王世恭 于 2021-01-04 设计创作,主要内容包括:本发明公开了一种油田泵吸式柱塞管道,其结构包括:浸油管、汲油轮压套筒、拔销扣板、轴套环、螺纹筒,本发明实现了运用浸油管与汲油轮压套筒相配合,通过泵压轮体与汲油轮环在壳套筒内形成双轮引高低位穿插承接管道体顶部泵压气流的增幅和调试槽效果,避免了反冲气泡量和抽吸空鼓现象,提升饱满的油田抽吸量和管道疏通效率,从而保证包压收束的气动压力提升量均匀,养护管道输送质量和缩短工程周期的进度,让油田开采高效。(The invention discloses an oil field pump suction type plunger pipeline, which structurally comprises: the invention realizes the matching of the oil immersion pipe and the oil drawing wheel pressure sleeve, forms the double-wheel-guide high-low-position alternate receiving pipeline body top pumping pressure airflow amplification and debugging groove effect in the shell sleeve through the pumping pressure wheel body and the oil drawing wheel ring, avoids the back-flushing bubble quantity and the pumping hollowing phenomenon, improves the full oil field pumping quantity and the pipeline dredging efficiency, thereby ensuring the even pneumatic pressure lifting quantity of the pack pressure collection beam, maintaining the pipeline conveying quality and shortening the progress of the engineering period, and ensuring the oil field exploitation to be efficient.)

一种油田泵吸式柱塞管道

技术领域

本发明是一种油田泵吸式柱塞管道,属于石油领域。

背景技术

海上油田的开采与陆上油田的开采均需要凿穿油田通道再穿插管道形成提取原油的操作效果,让后续的管道输送操作和对接输出油量高效,让后续普遍使用贯通式管道机械油田开采操作,目前技术公用的待优化的缺点有:

油田的柱塞管道是方便穿插通道提取石油的设备,而管道槽插接需要高位端抽吸,这样会造成接触油面的低位端产生反冲气泡和吸力不足时的吹气现象,造成空管抽吸操作,导致后续的管道疏通量降低,且提取效率下降,从而引发油田提升操作的工程进度滞缓现象。

发明内容

针对现有技术存在的不足,本发明目的是提供一种油田泵吸式柱塞管道,以解决油田的柱塞管道是方便穿插通道提取石油的设备,而管道槽插接需要高位端抽吸,这样会造成接触油面的低位端产生反冲气泡和吸力不足时的吹气现象,造成空管抽吸操作,导致后续的管道疏通量降低,且提取效率下降,从而引发油田提升操作的工程进度滞缓现象的问题。

为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:一种油田泵吸式柱塞管道,其结构包括:浸油管、汲油轮压套筒、拔销扣板、轴套环、螺纹筒,所述汲油轮压套筒嵌套于浸油管的顶部上并且轴心共线,所述汲油轮压套筒与拔销扣板扣合在一起,所述拔销扣板安装于轴套环的前侧,所述汲油轮压套筒嵌套于轴套环的底部下并且轴心共线,所述轴套环插嵌在螺纹筒的底部下并且相互贯通,所述汲油轮压套筒设有泵压轮体、汲油轮环、夹板横撑架、壳套筒,所述泵压轮体安装于汲油轮环的顶部上并且处于同一竖直面上,所述泵压轮体与汲油轮环设有两个并且分别安装于壳套筒的左右两侧,所述夹板横撑架设有两个并且分别紧贴于壳套筒的左右两侧,所述壳套筒嵌套于浸油管的顶部上并且轴心共线。

为优化上述技术方案,进一步采取的措施为:

作为本发明的进一步改进,所述泵压轮体由泵压内芯、扇板轮盘组成,所述泵压内芯安装于扇板轮盘的内部并且轴心共线,所述泵压内芯与扇板轮盘嵌套成一体。

作为本发明的进一步改进,所述泵压内芯由偏转球罩槽、导流板、囊压芯槽组成,所述导流板插嵌在偏转球罩槽的内部,所述导流板与囊压芯槽扣合在一起并且处于同一竖直面上。

作为本发明的进一步改进,所述汲油轮环由内汲油环槽、外束套环组成,所述内汲油环槽安装于外束套环的内部并且轴心共线,所述内汲油环槽与外束套环采用间隙配合。

作为本发明的进一步改进,所述内汲油环槽由扇板格槽、波纹板、棉垫块组成,所述扇板格槽与波纹板嵌套成一体并且处于同一竖直面上,所述棉垫块安装于扇板格槽的内部。

作为本发明的进一步改进,所述浸油管由椭球隔垫块、管道体组成,所述椭球隔垫块设有两个并且分别安装于管道体的左右上角,所述椭球隔垫块与管道体采用过盈配合。

作为本发明的进一步改进,所述椭球隔垫块由格栅翼板、椭球槽组成,所述格栅翼板安装于椭球槽的内部并且处于同一竖直面上,所述格栅翼板与椭球槽插嵌在一起。

作为本发明的进一步改进,所述拔销扣板由拔销扣块、衬板组成,所述拔销扣块安装于衬板的底部下并且处于同一竖直面上,所述拔销扣块与衬板为一体结构。

作为本发明的进一步改进,所述拔销扣块由隔垫横板、双梯形扣槽组成,所述隔垫横板安装于双梯形扣槽的内部,所述隔垫横板与双梯形扣槽采用过盈配合。

作为本发明的进一步改进,所述偏转球罩槽为底部带偏转轮槽顶部罩压槽的复合球罩结构,方便四个方位形成泵吸辅助提升的操作效果。

作为本发明的进一步改进,所述波纹板为左宽右窄撑波纹状的条板结构,方便起伏的浪涌绕转提升旋桨抽吸油体效率,保障管道输送的高效性和防溢返绕刷操作效果。

作为本发明的进一步改进,所述格栅翼板为梯形翅片插接格栅加强筋短条杆的复合板块结构,方便左右插接形成隔垫顶压操作效果,保障管筒加塞对接的稳固性。

作为本发明的进一步改进,所述双梯形扣槽为上小梯形柱板下大梯形柱板的扣槽结构,方便上下内压装夹筒壳,保障辅助提吊管道的操作效果。

有益效果

本发明一种油田泵吸式柱塞管道,工作人员将浸油管的管道体深入油田,接着通过椭球隔垫块的格栅翼板与椭球槽摩擦顶住汲油轮压套筒的壳套筒底部,使拔销扣板插接轴套环与夹板横撑架形成压扣操作效果,让螺纹筒提升油体且配合顶部泵压力导通泵压轮体的泵压内芯带动扇板轮盘扫刷回旋,使偏转球罩槽与导流板顺着囊压芯槽在汲油轮环的外束套环顶部形成回旋提升抽吸增压操作效果,让内汲油环槽内的多个扇板格槽分别交替套接波纹板与棉垫块形成扰流汲油和吸附提升挤压旋流操作效果,保障油田泵吸式柱塞管道的柱塞密度配合辅助两侧旋流轮盘提升操作高效。

本发明操作后可达到的优点有:

运用浸油管与汲油轮压套筒相配合,通过泵压轮体与汲油轮环在壳套筒内形成双轮引高低位穿插承接管道体顶部泵压气流的增幅和调试槽效果,避免了反冲气泡量和抽吸空鼓现象,提升饱满的油田抽吸量和管道疏通效率,从而保证包压收束的气动压力提升量均匀,养护管道输送质量和缩短工程周期的进度,让油田开采高效。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述中的附图作详细地介绍,以此让本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:

图1为本发明一种油田泵吸式柱塞管道的结构示意图。

图2为本发明浸油管与汲油轮压套筒详细的剖面结构示意图。

图3为本发明汲油轮压套筒与拔销扣板详细的截面结构示意图。

图4为本发明汲油轮压套筒、泵压轮体、汲油轮环详细的剖面结构示意图。

图5为本发明椭球隔垫块工作状态的截面放大结构示意图。

图6为本发明拔销扣块工作状态的剖面放大结构示意图。

图7为本发明泵压内芯工作状态的截面放大结构示意图。

图8为本发明内汲油环槽工作状态的剖面放大结构示意图。

附图标记说明:浸油管-1、汲油轮压套筒-2、拔销扣板-3、轴套环-4、螺纹筒-5、泵压轮体-2A、汲油轮环-2B、夹板横撑架-2C、壳套筒-2D、泵压内芯-2A1、扇板轮盘-2A2、偏转球罩槽-2A11、导流板-2A12、囊压芯槽-2A13、内汲油环槽-2B1、外束套环-2B2、扇板格槽-2B11、波纹板-2B12、棉垫块-2B13、椭球隔垫块-11、管道体-12、格栅翼板-111、椭球槽-112、拔销扣块-31、衬板-32、隔垫横板-311、双梯形扣槽-312。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。

实施例一:

请参阅图1-图8,本发明提供一种油田泵吸式柱塞管道,其结构包括:浸油管1、汲油轮压套筒2、拔销扣板3、轴套环4、螺纹筒5,所述汲油轮压套筒2嵌套于浸油管1的顶部上并且轴心共线,所述汲油轮压套筒2与拔销扣板3扣合在一起,所述拔销扣板3安装于轴套环4的前侧,所述汲油轮压套筒2嵌套于轴套环4的底部下并且轴心共线,所述轴套环4插嵌在螺纹筒5的底部下并且相互贯通,所述汲油轮压套筒2设有泵压轮体2A、汲油轮环2B、夹板横撑架2C、壳套筒2D,所述泵压轮体2A安装于汲油轮环2B的顶部上并且处于同一竖直面上,所述泵压轮体2A与汲油轮环2B设有两个并且分别安装于壳套筒2D的左右两侧,所述夹板横撑架2C设有两个并且分别紧贴于壳套筒2D的左右两侧,所述壳套筒2D嵌套于浸油管1的顶部上并且轴心共线。

请参阅图4,所述泵压轮体2A由泵压内芯2A1、扇板轮盘2A2组成,所述泵压内芯2A1安装于扇板轮盘2A2的内部并且轴心共线,所述泵压内芯2A1与扇板轮盘2A2嵌套成一体,所述汲油轮环2B由内汲油环槽2B1、外束套环2B2组成,所述内汲油环槽2B1安装于外束套环2B2的内部并且轴心共线,所述内汲油环槽2B1与外束套环2B2采用间隙配合,通过泵压内芯2A1在汲油环槽2B1顶部形成辅助抽吸的双螺旋轮压引流提升操作效果。

请参阅图7,所述泵压内芯2A1由偏转球罩槽2A11、导流板2A12、囊压芯槽2A13组成,所述导流板2A12插嵌在偏转球罩槽2A11的内部,所述导流板2A12与囊压芯槽2A13扣合在一起并且处于同一竖直面上,所述偏转球罩槽2A11为底部带偏转轮槽顶部罩压槽的复合球罩结构,方便四个方位形成泵吸辅助提升的操作效果,通过偏转球罩槽2A11扣接导流板2A12形成十字架构配合泵吸管道穿插的偏转绕阻操作效果。

请参阅图8,所述内汲油环槽2B1由扇板格槽2B11、波纹板2B12、棉垫块2B13组成,所述扇板格槽2B11与波纹板2B12嵌套成一体并且处于同一竖直面上,所述棉垫块2B13安装于扇板格槽2B11的内部,所述波纹板2B12为左宽右窄撑波纹状的条板结构,方便起伏的浪涌绕转提升旋桨抽吸油体效率,保障管道输送的高效性和防溢返绕刷操作效果,通过波纹板2B12与棉垫块2B13相互交替环绕形成一个扰流和提升联动操作效果。

请参阅图2,所述浸油管1由椭球隔垫块11、管道体12组成,所述椭球隔垫块11设有两个并且分别安装于管道体12的左右上角,所述椭球隔垫块11与管道体12采用过盈配合,通过椭球隔垫块11在管道体12的两侧形成隔垫摩擦操作效果。

请参阅图5,所述椭球隔垫块11由格栅翼板111、椭球槽112组成,所述格栅翼板111安装于椭球槽112的内部并且处于同一竖直面上,所述格栅翼板111与椭球槽112插嵌在一起,所述格栅翼板111为梯形翅片插接格栅加强筋短条杆的复合板块结构,方便左右插接形成隔垫顶压操作效果,保障管筒加塞对接的稳固性,通过格栅翼板111在椭球槽112内形成左右插接隔垫操作效果。

工作流程:工作人员将浸油管1的管道体12深入油田,接着通过椭球隔垫块11的格栅翼板111与椭球槽112摩擦顶住汲油轮压套筒2的壳套筒2D底部,使拔销扣板3插接轴套环4与夹板横撑架2C形成压扣操作效果,让螺纹筒5提升油体且配合顶部泵压力导通泵压轮体2A的泵压内芯2A1带动扇板轮盘2A2扫刷回旋,使偏转球罩槽2A11与导流板2A12顺着囊压芯槽2A13在汲油轮环2B的外束套环2B2顶部形成回旋提升抽吸增压操作效果,让内汲油环槽2B1内的多个扇板格槽2B11分别交替套接波纹板2B12与棉垫块2B13形成扰流汲油和吸附提升挤压旋流操作效果,保障油田泵吸式柱塞管道的柱塞密度配合辅助两侧旋流轮盘提升操作高效。

实施例二:

请参阅图1-图8,本发明提供一种油田泵吸式柱塞管道,其他方面与实施例1相同,不同之处在于:

请参阅图3,所述拔销扣板3由拔销扣块31、衬板32组成,所述拔销扣块31安装于衬板32的底部下并且处于同一竖直面上,所述拔销扣块31与衬板32为一体结构,通过拔销扣块31在衬板32顶部形成一个片板拉拔的拆解操作效果。

请参阅图6,所述拔销扣块31由隔垫横板311、双梯形扣槽312组成,所述隔垫横板311安装于双梯形扣槽312的内部,所述隔垫横板311与双梯形扣槽312采用过盈配合,所述双梯形扣槽312为上小梯形柱板下大梯形柱板的扣槽结构,方便上下内压装夹筒壳,保障辅助提吊管道的操作效果,通过隔垫横板311在双梯形扣槽312内形成上下拉扣壳体隔垫贴合的操作效果。

通过套筒与管道插接形成上下穿插的组装操作效果,且组装操作通过拔销扣板3的拔销扣块31在衬板32底部通过隔垫横板311与双梯形扣槽312压扣贴合,保障组装严密度和便捷拆解的操作效果。

本发明通过上述部件的互相组合,达到运用浸油管1与汲油轮压套筒2相配合,通过泵压轮体2A与汲油轮环2B在壳套筒2D内形成双轮引高低位穿插承接管道体12顶部泵压气流的增幅和调试槽效果,避免了反冲气泡量和抽吸空鼓现象,提升饱满的油田抽吸量和管道疏通效率,从而保证包压收束的气动压力提升量均匀,养护管道输送质量和缩短工程周期的进度,让油田开采高效,以此来解决油田的柱塞管道是方便穿插通道提取石油的设备,而管道槽插接需要高位端抽吸,这样会造成接触油面的低位端产生反冲气泡和吸力不足时的吹气现象,造成空管抽吸操作,导致后续的管道疏通量降低,且提取效率下降,从而引发油田提升操作的工程进度滞缓现象的问题。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本发明的或者超越所附权利要求书所定义的范围。

13页详细技术资料下载
上一篇:一种医用注射器针头装配设备
下一篇:变频电器、变频控制器及其控制方法

网友询问留言

已有0条留言

还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!

精彩留言,会给你点赞!