一种-25℃超低温可降噪螺杆空气源热泵机组的控制系统

文档序号:631041 发布日期:2021-05-11 浏览:19次 >En<

阅读说明:本技术 一种-25℃超低温可降噪螺杆空气源热泵机组的控制系统 (Control system of-25 ℃ ultralow-temperature noise-reducing screw air source heat pump unit ) 是由 王泽富 刘吉福 卜伟强 季良坤 于 2020-12-30 设计创作,主要内容包括:本申请公开了一种-25℃超低温可降噪螺杆空气源热泵机组的控制系统,包括风机控制模块、PLC模块、通讯模块和电子膨胀阀模块,PLC模块包括CPU单元、模拟量单元和扩展模块单元,通讯模块和电子膨胀阀模块连接PLC模块。具有以下优点:解决了空气源热泵机组产生的噪音过大的问题,实现了空气源热泵机组供暖时的低噪音效果。(The application discloses-25 ℃ ultra-low temperature degradable screw air source heat pump set&#39;s control system, including fan control module, PLC module, communication module and electronic expansion valve module, the PLC module includes CPU unit, analog quantity unit and extension module unit, and communication module and electronic expansion valve module connect the PLC module. Has the following advantages: the problem of the too big noise that air source heat pump set produced is solved, low noise effect when having realized air source heat pump set heating.)

一种-25℃超低温可降噪螺杆空气源热泵机组的控制系统

技术领域

本发明涉及空调技术领域,尤其涉及一种-25℃超低温可降噪螺杆空气源热泵机组的控制系统。

背景技术

北方环境温度低,需要采用低温制热设备;为了保护环境、节约能源、节约空间,人们用空气源热泵机组集中式供暖,利用清洁能源,可以防止对环境造成第二次污染。但是螺杆式压机运行时,风机和压缩机噪音比涡旋式模块机组大,对于小区及写字楼等对噪音要求比较高的地方,提出了更高的要求。

发明内容

本发明为了解决以上问题,提供了一种-25℃超低温可降噪螺杆空气源热泵机组的控制系统,解决了空气源热泵机组产生的噪音过大的问题,实现了空气源热泵机组供暖时的低噪音效果。

为解决以上技术问题,本发明采用以下技术方案:

一种-25℃超低温可降噪螺杆空气源热泵机组的控制系统,包括风机控制模块、PLC模块、通讯模块和电子膨胀阀模块,PLC模块包括CPU单元、模拟量单元和扩展模块单元,通讯模块和电子膨胀阀模块连接PLC模块。

进一步的,所述风机控制模块包括断相相序保护器XJ3-D,断相相序保护器XJ3-D连接有三相电源线的U线、V线和W线,三相电源线的U线、V线和W线连接有断路器QF1的一端,断路器QF1的另一端连接有断路器QF2的一端、断路器QF3的一端、断路器QF4的一端、接触器KM1开关的一端和接触器KM3开关的一端,接触器KM1开关的另一端连接有热继电器FR1一端,热继电器FR1另一端连接有压机M1一端,压机M1另一端连接有接触器KM3开关的另一端和接触器KM2开关。

进一步的,所述断路器QF2的另一端连接有变频器G1的R脚、S脚和T脚,变频器G1的Dl1脚连接有继电器KA4的开关,变频器G1的Dl4脚连接有继电器KA6的开关,变频器G1的U脚、V脚和W脚连接有热继电器FR2一端、热继电器FR3一端、热继电器FR4一端和热继电器FR5一端,热继电器FR2另一端连接有1#风机M2,热继电器FR3另一端连接有2#风机M3,热继电器FR4另一端连接有3#风机M4,热继电器FR5另一端连接有4#风机M5;

所述断路器QF3的另一端连接有变频器G2的R脚、S脚和T脚,变频器G2的Dl1脚连接有继电器KA4的开关,变频器G1的Dl4脚连接有继电器KA6的开关,变频器G2的U脚、V脚和W脚连接有热继电器FR6一端、热继电器FR7一端、热继电器FR8一端和热继电器FR9一端,热继电器FR6另一端连接有5#风机M6,热继电器FR7另一端连接有6#风机M7,热继电器FR8另一端连接有7#风机M8,热继电器FR9另一端连接有8#风机M9;

所述断路器QF4的另一端连接有接触器KM4一端,接触器KM4另一端连接有水盘加热电阻R1一端、水盘加热电阻R2一端和水盘加热电阻R3一端,水盘加热电阻R1另一端、水盘加热电阻R2另一端和水盘加热电阻R3另一端连接三相电源线的N线。

进一步的,所述CPU单元包括芯片U1,芯片U1的型号为SR60,芯片U1的Dla区的1M脚连接有电源DC端,芯片U1的Dla区的4脚连接有开关S1一端,开关S1另一端接24V,此部分用于压机低压控制;芯片U1的Dla区的5脚连接有开关S2一端,开关S2另一端接24V,此部分用于压机高压控制;芯片U1的Dla区的5脚连接有开关S2一端,开关S2另一端接24V,此部分用于压机高压控制;芯片U1的Dla区的6脚连接有开关S3一端,开关S3另一端接24V,此部分用于压机过载控制;芯片U1的Dla区的7脚连接有开关S4一端,开关S4另一端接24V,此部分用于油位开关控制;

所述芯片U1的Dlb区的0脚连接有开关S5一端,开关S5另一端接24V,此部分用于油压差开关;芯片U1的Dlb区的1脚连接有开关S6一端,开关S6另一端接24V,此部分用于机内保护PTC;芯片U1的Dlb区的4脚接24V,此部分用于系统相序保护;芯片U1的Dlb区的5脚连接有开关S7一端,开关S7另一端接24V,此部分用于水流开关;芯片U1的Dlb区的6脚连接有开关S8一端,开关S8另一端接24V,此部分用于循环泵过载;芯片U1的Dlb区的7脚连接有开关S9一端,开关S9另一端接24V,此部分用于远程开关;

所述芯片U1的Dlc区的0脚连接有开关S10一端,开关S10另一端接24V,此部分用于外部报警;芯片U1的Dlc区的4脚接24V;芯片U1的Dlc区的5脚连接有开关S11一端,开关S11另一端接24V,此部分用于冷凝风机过载;芯片U1的Dlc区的7脚连接有开关S12一端,开关S12另一端接24V,此部分用于相序保护;芯片U1的DIe区的L1脚接电源正极,芯片U1的DIe区的N脚接地。

进一步的,所述芯片U1的DQa区的1L脚、2L脚和3L脚接电源正极,芯片U1的DQa区的1脚连接有接触器KM4的线圈一端,接触器KM4的线圈另一端接地,此部分为25%电磁阀;芯片U1的DQa区的2脚连接有接触器KM5的线圈一端,接触器KM5的线圈另一端接地,此部分为50%电磁阀;芯片U1的DQa区的3脚连接有接触器KM6的线圈一端,接触器KM6的线圈另一端接地,此部分为75%电磁阀;芯片U1的DQa区的5脚连接有接触器KM7的线圈一端,接触器KM7的线圈另一端接地,此部分为中间继电器KA9;芯片U1的DQa区的6脚连接有接触器KM8的线圈一端,接触器KM8的线圈另一端接地,此部分为中间继电器KA10;芯片U1的DQa区的7脚连接有接触器KM9的线圈一端,接触器KM9的线圈另一端接地,此部分为中间继电器KA11。

进一步的,所述芯片U1的DQb区的0脚连接有接触器KM10的线圈一端,接触器KM10的线圈另一端接地,此部分为喷液电磁阀;芯片U1的DQb区的1脚连接有接触器KM11的线圈一端,接触器KM11的线圈另一端接地,此部分为经济器阀;芯片U1的DQb区的3脚连接有接触器KM12的线圈一端,接触器KM12的线圈另一端接地,此部分为中间继电器KA12和冷凝风机一段速;芯片U1的DQb区的4脚连接有灯泡HL2一端,灯泡HL2另一端接地,此部分为故障指示;芯片U1的DQb区的5脚连接有接触器KM13的线圈一端,接触器KM13的线圈另一端接地,此部分为故障指示;芯片U1的DQb区的4L脚接电源正极;

所述芯片U1的DQc区的5L脚和6L脚接电源正极;芯片U1的DQc区的1脚连接有接触器KM14的线圈一端和灯泡HL3一端,接触器KM14的线圈另一端和灯泡HL3的另一端接地,此部分为中间继电器KA13和循环泵运行指示;芯片U1的DQc区的2脚连接有接触器KM15的线圈一端,接触器KM15的线圈另一端接地,此部分用于水盘加热;芯片U1的DQc区的3脚连接有接触器KM16的线圈一端,接触器KM16的线圈另一端接地,此部分用于液路电磁阀;芯片U1的DQc区的6脚连接有接触器KM17的线圈一端,接触器KM17的线圈另一端接地,此部分用于中间继电器和冷凝风机二段速;芯片U1的L+脚接24V,芯片U1的M脚接地。

进一步的,所述CPU单元还包括机内保护PTC,机内保护PTC的L1脚连接有三相线的U线,机内保护PTC的L2脚连接有三相线的V线,机内保护PTC的L3脚连接有三相线的W线,机内保护PTC的L脚连接有220V电源的L脚,机内保护PTC的N脚连接有220V电源的N脚,机内保护PTC的1脚连接有电阻A一端,电阻A另一端接机内保护PTC的2脚;

所述CPU单元还包括液喷电彭模组,液喷电彭模组的L脚连接有220V电源的L脚,液喷电彭模组的N脚连接有220V电源的N脚;

所述CPU单元还包括电子油位开关,电子油位开关的L脚连接有220V电源的L脚,电子油位开关的N脚连接有220V电源的N脚。

进一步的,所述模拟量单元包括SCM-16模拟量模块,SCM-16模拟量模块的l1脚连接有连接有压力表P1一端,压力表P1另一端接24V,此部分用于检测吸气压力;SCM-16模拟量模块的12脚连接有压力表P2一端,压力表P2另一端接24V,此部分用于排气压力;SCM-16模拟量模块的13脚连接有压力表P3一端,压力表P3另一端接24V,此部分用于中压压力;SCM-16模拟量模块的14脚连接有压力表P4一端,压力表P4另一端接24V,此部分用于油压压力;SCM-16模拟量模块的15脚连接有压力表P5一端,压力表P5另一端接24V,此部分用于露点传感器;

所述SCM-16模拟量模块的X0脚连接有芯片U1的DIa区的0脚,SCM-16模拟量模块的X1脚连接有芯片U1的DIa区的1脚,SCM-16模拟量模块的T1脚连接有温度传感器R11一端,温度传感器R11另一端接COM脚,此部分用于出水温度;SCM-16模拟量模块的T2脚连接有温度传感器R12一端,温度传感器R12另一端接COM脚,此部分用于回水温度;SCM-16模拟量模块的T3脚连接有温度传感器R13一端,温度传感器R13另一端接COM脚,此部分用于排气温度;SCM-16模拟量模块的T4脚连接有温度传感器R14一端,温度传感器R14另一端接COM脚,此部分用于翅片温度;SCM-16模拟量模块的T5脚连接有温度传感器R15一端,温度传感器R15另一端接COM脚,此部分用于压机液喷温度;SCM-16模拟量模块的T8脚连接有温度传感器R16一端,温度传感器R16另一端接COM脚,此部分用于环境温度。

进一步的,所述通讯模块包括GRM202通讯终端,GRM202通讯终端连接扩展模块单元,GRM202通讯终端的24VDC的GND脚连接有开关电眼的V-脚,GRM202通讯终端的24VDC的VCC脚连接有开关电眼的V+脚。

进一步的,所述电子膨胀阀模块的型号为EKE1B,电子膨胀阀模块的COM1脚连接有吸气压力传感器AKS32R的2脚,电子膨胀阀模块的+5V脚连接有吸气压力传感器AKS32R的1脚,吸气压力传感器AKS32R的3脚连接有电子膨胀阀模块的AI3脚,电子膨胀阀模块的DI1脚连接有开关KM1一端,开关KM1另一端连接有电子膨胀阀模块的COM2端,电子膨胀阀模块的AI2脚连接有吸气温度传感器EKS221一端,吸气温度传感器EKS221另一端连接有电子膨胀阀模块的COM3脚,电子膨胀阀模块的A1脚、电子膨胀阀模块的A2脚、电子膨胀阀模块的B1脚和电子膨胀阀模块的B2脚连接有主路电子膨胀阀,电子膨胀阀模块的D-脚和D+脚连接有扩展单元。

本发明采用以上技术方案,与现有技术相比,具有如下技术效果:

本发明进行了三个方面的改进,一是机组的控制系统进行了大的升级,二是风机在不改变风量的基础上采用小型风机,增加风机的个数,并采用变频运行,三是底部箱体与压缩机全部密封消音处理,箱体与换热翅片之间抬高距离,以便进风,经过以上措施,机组噪音由83分贝,降至60分贝,达到用户对噪音的要求,解决了空气源热泵机组产生的噪音过大的问题,实现了空气源热泵机组供暖时的低噪音效果。

附图说明

为了更清楚地说明本

具体实施方式

或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中,类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中,各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本发明机组的系统结构示意图;

图2为本发明机组的风机控制模块原理图;

图3为本发明机组PLC模块的CPU单元原理图;

图4为本发明机组PLC模块的SCM-16模拟量模块原理图;

图5为本发明机组PLC模块的扩展模块原理图;

图6为本发明机组PLC模块的GRM202模块原理图;

图7为本发明机组PLC热度控制系统的电子膨胀阀模块原理图;

图中:1-室外风机、2-翅片换热器、3-储液器、4-压缩机、5-油分离器、6-电子膨胀阀、7-降膜式换热器、8-空调终端。

具体实施方式

实施例,如图1所示,一种-25℃超低温可降噪螺杆空气源热泵机组包括翅片换热器2和降膜式换热器7,翅片换热器2一侧安装有室外风机1,翅片换热器2的另一侧是进风口,翅片换热器2连接有电子膨胀阀6一端和储液器3一端,储液器3的另一端连接有压缩机4一端,压缩机4另一端连接有油分离器5,电子膨胀阀6另一端和油分离器5另一端连接有降膜式换热器7,降膜式换热器7另一端连接有空调终端8。

如图2所示,一种-25℃超低温可降噪螺杆空气源热泵机组的控制系统包括风机控制模块,风机控制模块包括断相相序保护器XJ3-D,断相相序保护器XJ3-D连接有三相电源线的U线、V线和W线,三相电源线的U线、V线和W线连接有断路器QF1的一端,断路器QF1的另一端连接有断路器QF2的一端、断路器QF3的一端、断路器QF4的一端、接触器KM1开关的一端和接触器KM3开关的一端,接触器KM1开关的另一端连接有热继电器FR1一端,热继电器FR1另一端连接有压机M1一端,压机M1另一端连接有接触器KM3开关的另一端和接触器KM2开关。

所述断路器QF2的另一端连接有变频器G1的R脚、S脚和T脚,变频器G1的Dl1脚连接有继电器KA4的开关,变频器G1的Dl4脚连接有继电器KA6的开关,变频器G1的U脚、V脚和W脚连接有热继电器FR2一端、热继电器FR3一端、热继电器FR4一端和热继电器FR5一端,热继电器FR2另一端连接有1#风机M2,热继电器FR3另一端连接有2#风机M3,热继电器FR4另一端连接有3#风机M4,热继电器FR5另一端连接有4#风机M5。

所述断路器QF3的另一端连接有变频器G2的R脚、S脚和T脚,变频器G2的Dl1脚连接有继电器KA4的开关,变频器G1的Dl4脚连接有继电器KA6的开关,变频器G2的U脚、V脚和W脚连接有热继电器FR6一端、热继电器FR7一端、热继电器FR8一端和热继电器FR9一端,热继电器FR6另一端连接有5#风机M6,热继电器FR7另一端连接有6#风机M7,热继电器FR8另一端连接有7#风机M8,热继电器FR9另一端连接有8#风机M9。

所述断路器QF4的另一端连接有接触器KM4一端,接触器KM4另一端连接有水盘加热电阻R1一端、水盘加热电阻R2一端和水盘加热电阻R3一端,水盘加热电阻R1另一端、水盘加热电阻R2另一端和水盘加热电阻R3另一端连接三相电源线的N线。

如图3所示,所述控制系统还包括PLC模块,PLC模块包括CPU单元,CPU单元包括芯片U1,芯片U1的型号为SR60,芯片U1的Dla区的1M脚连接有电源DC端,芯片U1的Dla区的4脚连接有开关S1一端,开关S1另一端接24V,此部分用于压机低压控制;芯片U1的Dla区的5脚连接有开关S2一端,开关S2另一端接24V,此部分用于压机高压控制;芯片U1的Dla区的5脚连接有开关S2一端,开关S2另一端接24V,此部分用于压机高压控制;芯片U1的Dla区的6脚连接有开关S3一端,开关S3另一端接24V,此部分用于压机过载控制;芯片U1的Dla区的7脚连接有开关S4一端,开关S4另一端接24V,此部分用于油位开关控制。

所述芯片U1的Dlb区的0脚连接有开关S5一端,开关S5另一端接24V,此部分用于油压差开关;芯片U1的Dlb区的1脚连接有开关S6一端,开关S6另一端接24V,此部分用于机内保护PTC;芯片U1的Dlb区的4脚接24V,此部分用于系统相序保护;芯片U1的Dlb区的5脚连接有开关S7一端,开关S7另一端接24V,此部分用于水流开关;芯片U1的Dlb区的6脚连接有开关S8一端,开关S8另一端接24V,此部分用于循环泵过载;芯片U1的Dlb区的7脚连接有开关S9一端,开关S9另一端接24V,此部分用于远程开关。

所述芯片U1的Dlc区的0脚连接有开关S10一端,开关S10另一端接24V,此部分用于外部报警;芯片U1的Dlc区的4脚接24V;芯片U1的Dlc区的5脚连接有开关S11一端,开关S11另一端接24V,此部分用于冷凝风机过载;芯片U1的Dlc区的7脚连接有开关S12一端,开关S12另一端接24V,此部分用于相序保护;芯片U1的DIe区的L1脚接电源正极,芯片U1的DIe区的N脚接地。

所述芯片U1的DQa区的1L脚、2L脚和3L脚接电源正极,芯片U1的DQa区的1脚连接有接触器KM4的线圈一端,接触器KM4的线圈另一端接地,此部分为25%电磁阀;芯片U1的DQa区的2脚连接有接触器KM5的线圈一端,接触器KM5的线圈另一端接地,此部分为50%电磁阀;芯片U1的DQa区的3脚连接有接触器KM6的线圈一端,接触器KM6的线圈另一端接地,此部分为75%电磁阀;芯片U1的DQa区的5脚连接有接触器KM7的线圈一端,接触器KM7的线圈另一端接地,此部分为中间继电器KA9;芯片U1的DQa区的6脚连接有接触器KM8的线圈一端,接触器KM8的线圈另一端接地,此部分为中间继电器KA10;芯片U1的DQa区的7脚连接有接触器KM9的线圈一端,接触器KM9的线圈另一端接地,此部分为中间继电器KA11。

所述芯片U1的DQb区的0脚连接有接触器KM10的线圈一端,接触器KM10的线圈另一端接地,此部分为喷液电磁阀;芯片U1的DQb区的1脚连接有接触器KM11的线圈一端,接触器KM11的线圈另一端接地,此部分为经济器阀;芯片U1的DQb区的3脚连接有接触器KM12的线圈一端,接触器KM12的线圈另一端接地,此部分为中间继电器KA12和冷凝风机一段速;芯片U1的DQb区的4脚连接有灯泡HL2一端,灯泡HL2另一端接地,此部分为故障指示;芯片U1的DQb区的5脚连接有接触器KM13的线圈一端,接触器KM13的线圈另一端接地,此部分为故障指示;芯片U1的DQb区的4L脚接电源正极。

所述芯片U1的DQc区的5L脚和6L脚接电源正极;芯片U1的DQc区的1脚连接有接触器KM14的线圈一端和灯泡HL3一端,接触器KM14的线圈另一端和灯泡HL3的另一端接地,此部分为中间继电器KA13和循环泵运行指示;芯片U1的DQc区的2脚连接有接触器KM15的线圈一端,接触器KM15的线圈另一端接地,此部分用于水盘加热;芯片U1的DQc区的3脚连接有接触器KM16的线圈一端,接触器KM16的线圈另一端接地,此部分用于液路电磁阀;芯片U1的DQc区的6脚连接有接触器KM17的线圈一端,接触器KM17的线圈另一端接地,此部分用于中间继电器和冷凝风机二段速;芯片U1的L+脚接24V,芯片U1的M脚接地。

所述CPU单元还包括机内保护PTC,机内保护PTC的L1脚连接有三相线的U线,机内保护PTC的L2脚连接有三相线的V线,机内保护PTC的L3脚连接有三相线的W线,机内保护PTC的L脚连接有220V电源的L脚,机内保护PTC的N脚连接有220V电源的N脚,机内保护PTC的1脚连接有电阻A一端,电阻A另一端接机内保护PTC的2脚。

所述CPU单元还包括液喷电彭模组,液喷电彭模组的L脚连接有220V电源的L脚,液喷电彭模组的N脚连接有220V电源的N脚。

所述CPU单元还包括电子油位开关,电子油位开关的L脚连接有220V电源的L脚,电子油位开关的N脚连接有220V电源的N脚。

如图4所示,所述PLC模块还包括模拟量单元,模拟量单元包括SCM-16模拟量模块,SCM-16模拟量模块的l1脚连接有连接有压力表P1一端,压力表P1另一端接24V,此部分用于检测吸气压力;SCM-16模拟量模块的12脚连接有压力表P2一端,压力表P2另一端接24V,此部分用于排气压力;SCM-16模拟量模块的13脚连接有压力表P3一端,压力表P3另一端接24V,此部分用于中压压力;SCM-16模拟量模块的14脚连接有压力表P4一端,压力表P4另一端接24V,此部分用于油压压力;SCM-16模拟量模块的15脚连接有压力表P5一端,压力表P5另一端接24V,此部分用于露点传感器。

所述SCM-16模拟量模块的X0脚连接有芯片U1的DIa区的0脚,SCM-16模拟量模块的X1脚连接有芯片U1的DIa区的1脚,SCM-16模拟量模块的T1脚连接有温度传感器R11一端,温度传感器R11另一端接COM脚,此部分用于出水温度;SCM-16模拟量模块的T2脚连接有温度传感器R12一端,温度传感器R12另一端接COM脚,此部分用于回水温度;SCM-16模拟量模块的T3脚连接有温度传感器R13一端,温度传感器R13另一端接COM脚,此部分用于排气温度;SCM-16模拟量模块的T4脚连接有温度传感器R14一端,温度传感器R14另一端接COM脚,此部分用于翅片温度;SCM-16模拟量模块的T5脚连接有温度传感器R15一端,温度传感器R15另一端接COM脚,此部分用于压机液喷温度;SCM-16模拟量模块的T8脚连接有温度传感器R16一端,温度传感器R16另一端接COM脚,此部分用于环境温度。

如图5所示,所述PLC模块还包括扩展模块单元,扩展模块单元包括扩展模块DM200A的24VDC的1脚连接有开关电眼的V-脚,扩展模块的24VDC的2脚连接有开关电眼的V+脚。

如图6所示,所述控制系统还包括通讯模块,通讯模块包括GRM202通讯终端,GRM202通讯终端连接扩展模块单元,GRM202通讯终端的24VDC的GND脚连接有开关电眼的V-脚,GRM202通讯终端的24VDC的VCC脚连接有开关电眼的V+脚。

如图7所示,所述控制系统还包括电子膨胀阀模块,电子膨胀阀模块的型号为EKE1B,电子膨胀阀模块的COM1脚连接有吸气压力传感器AKS32R的2脚,电子膨胀阀模块的+5V脚连接有吸气压力传感器AKS32R的1脚,吸气压力传感器AKS32R的3脚连接有电子膨胀阀模块的AI3脚,电子膨胀阀模块的DI1脚连接有开关KM1一端,开关KM1另一端连接有电子膨胀阀模块的COM2端,电子膨胀阀模块的AI2脚连接有吸气温度传感器EKS221一端,吸气温度传感器EKS221另一端连接有电子膨胀阀模块的COM3脚,电子膨胀阀模块的A1脚、电子膨胀阀模块的A2脚、电子膨胀阀模块的B1脚和电子膨胀阀模块的B2脚连接有主路电子膨胀阀,电子膨胀阀模块的D-脚和D+脚连接有扩展单元。

本发明采取了两个方面的改进,以此来实现降噪的效果:

一、风机在不改变风量的基础上采用小型风机,增加风机的个数,并采用变频运行;

二、底部箱体与压缩机全部密封消音处理,箱体与换热翅片之间抬高距离,以便进风。

如图2所示,风机改为小型多个,改用变频器控制启停及两段速控制。高速为日间使用,低速为晚间使用。

如图4所示,在原来控制的基础上增加了露点传感器,在化霜时受露点温度的限制,高于环境露点温度,则不进行化霜,这样比时间段和翅片温度分段化霜,减少化霜的次数,防止翅片底部的冰积,节约能源,风机二段速的变频控制,风机受环境温度和时间的控制,单个风机风量变小电机功率变小,增加风机的个数,在风量不变的情况下,再用变频启停,减少了噪音,在环境温度比较高时降低风机的转速,在夜间根据需要的负荷,风机压机都降低转速,噪音更小。

本发明的描述是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显然的。选择和描述实施例是为了更好的说明本发明的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

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