具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明，但本发明并不局限于这些实施方式，任何在本实施例基本精神上的改进或替代，仍属于本发明权利要求所要求保护的范围。

实施例1：如图1所示，一种小断面水利凝灰岩隧洞超欠挖控制方法，包括如下步骤：1）掏槽角度和开口范围的确定；2）辅助孔布置及角度控制；3）钻孔质量控制；4）炮孔封堵质量控制。

其中，在所述步骤1）中，掏槽角度和开口范围的确定通过如下计算公式进行：

B槽=2（L+⊿L）ctanα+b

其中，B槽为楔形掏槽孔开口水平距离；L为掏槽孔孔底至掌子面的垂直距离；⊿L为掏槽孔超深；b为掏槽孔孔底间距；α为70º～75º；

经过反复试验，开口范围为1800mm，硬岩的取值为250mm～300mm。

其中，在所述步骤2）中，辅助孔布置及角度控制采用如下步骤：

①掏槽孔到周边孔之间，对辅助孔分层依次布置，至少设置2层辅助孔；

②自楔形掏槽孔开始至周边光爆孔，每层（圈）炮孔角度，从内向外逐步调整，最外侧周边光爆孔按照设计要求保持一定的外插角度；

③周边孔孔间距为350-400㎜（个别软弱围岩处适当钻孔加密）；

④内圈孔到周边孔的光爆层厚度控制在400mm～450㎜，且同一循环光爆层厚度保持一致。

其中，掏槽孔角度选择为70º～75º ，第一层辅助孔角度选择为80º～85º，内圈孔选择为接近90 º；

经过反复试验，周边孔间距由原来450㎜调整至400㎜。

进一步，在所述步骤3）中，钻孔前，需对所有孔位进行测量定位；其中，掏槽孔和辅助孔孔口间距误差控制在±50㎜范围内，孔底间距误差控制在±50㎜范围内；周边孔间距误差确保在±50㎜范围内，且周边孔孔底尽量落于同一平面。

其中，在所述步骤4）中，炮孔封堵采用水泥炮或聚氨酯材料进行；

实施爆破时，掏槽孔和辅助孔，采用较大直径药卷或采用2号乳化炸药，装药时将药卷压至炮孔中下部，周边孔采用间隔装药；

掏槽孔和辅助孔封堵时，封堵材料接触到炸药药卷，采用水炮泥封堵时，封堵长度保证不少于掏槽孔和辅助孔自身长度的20%；采用聚氨酯材料封堵时，封堵长度至少保证400㎜；周边孔封堵时，封堵材料置于孔口，封堵长度不大于周边孔孔间距。

通过上述方法，本发明隧洞平均线性超挖由原来的110㎜，降低到70㎜；喷射混凝土超耗由原来的80-110%以上，降低到50-70%左右。隧洞循环进尺原来为2100-2300㎜，提高到每一循环进尺为2300-2600㎜。隧洞超欠挖控制前，每一循环炸药消耗量为78千克，控制后，每一循环炸药单耗消耗量为66千克，炸药单耗节约成本15%。