具体实施方式

以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，同时本发明也可以根据权利要求限定和覆盖的内容进行多种不同的具体方式实施。

由于利用植物染料进行染色的领域较多，不同领域所使用的植物染色用固定装置不同，本实施例针对纱线的植物染色进行具体描述，本实施例的具体方案如下：

如图1至图10所示，一种植物染色用固定夹持装置，包括染色池1和固定机构2，所述的染色池1放置于已有地面上，染色池1的上端设置有固定机构2。

所述的固定机构2包括一号电动滑块20、竖架21、横架22、二号电动滑块23、顶板24、连接组25、圆杆26、连接板27和筒管28，一号电动滑块20通过滑动配合方式对称安装于染色池1的左右内侧壁，一号电动滑块20的内侧端安装有竖架21，竖架21的上端之间连接有横架22，横架22的下端面从左往右等距离开设有环形凹槽，环形凹槽内滑动安装有二号电动滑块23，二号电动滑块23的下端安装有顶板24，顶板24的下端设置有连接组25，连接组25的下端中部通过螺纹配合方式安装有圆杆26，圆杆26的下端安装有连接板27，连接板27的下端设置有筒管28，筒管28的竖直表面均布有孔眼，染色池1内存储有染液，染液由植物染料、水、助染剂混合而成，通过卷绕工具将纱线卷绕在筒管28上，然后通过人工方式使圆杆26与连接组25之间完成安装连接，此时卷绕有纱线的筒管28呈竖直吊装状态，然后通过一号电动滑块20带动竖架21向下运动，竖架21带动横架22同步运动，横架22带动连接组25同步运动，卷绕有纱线的筒管28随之同步运动，直至筒管28完全浸没于染液中，随后通过二号电动滑块23带动顶板24沿环形凹槽做往复运动，顶板24带动连接板27同步运动，缠绕有纱线的筒管28随之同步运动，利用转动产生的离心力使染液处于持续流动状态，染液在筒管28与纱线之间循环穿透，以此来对纱线进行染色，与将纱线静置于染液中来实现染色的方式相比，使纱线处于流动染液中来实现染色的方式更能提高纱线的染色效率和染色均匀度，待纱线完成染色后，二号电动滑块23先停止运动，然后通过一号电动滑块20带动竖架21向上运动，直至筒管28与染液完全相离，随后再次通过二号电动滑块23使缠绕有纱线的筒管28转动一段时间，利用转动产生的离心力将多余染液甩离，以利于提高后续纱线烘干的效率，接下来通过人工方式将圆杆26从连接组25上卸下，之后对纱线进行烘干等后续处理。

所述的连接组25包括竖板250、轴杆251、套轴252、固定板253、连接杆254、一号板255和环套256，顶板24的下端面前后对称安装有竖板250，竖板250的下端之间转动安装有轴杆251，轴杆251的中部套装有套轴252，套轴252的前端面下端开设有一号通槽，一号通槽的下端为开通状态，固定板253位于一号通槽内且固定板253不与一号通槽的内侧壁接触，固定板253的下端面为水平面，固定板253的上端面为外凸圆弧结构，圆杆26的上端与固定板253的下端之间通过螺纹配合方式相连，固定板253的前后两端对称安装有连接杆254，连接杆254与固定板253相离的一端与一号板255的下端之间转动连接，一号板255的上端与轴杆251的侧端固定连接，一号板255位于竖板250朝向套轴252的一侧，一号板255背对套轴252的侧端面的下端开设有一号孔槽，一号孔槽内通过螺纹配合方式安装有环套256，环套256通过螺纹配合方式套设于轴杆251的侧端，圆杆26不与连接组25连接安装的前提下，染色池左侧的已有地面上放置有纱线输送设备，通过人工方式卸下环套256，并向下翻转固定板253，此时固定板253呈外凸圆弧结构一端朝下，套轴252外环面的空缺部分得到填充，然后再次安装环套256以使固定板253不可再转动，随后通过人工方式和纱线输送设备配合使纱线自左向右在套轴252之间按照S形进行布线，并最终缠绕与已有收卷纱线的设备相连，接下来一号电动滑块20带动竖架21向下运动，竖架21带动横架22同步运动，横架22带动竖板250同步运动，直至套轴252完全浸没于染液中，纱线在已有输送设备和收卷设备的配合下自左向右输送，纱线在染液中运动期间接受染色处理，总言之，装置整体可对纱线实施两种不同方式的固定处理，进而大大扩大了装置加工范围和提高了装置的利用率。

所述的筒管28包括一号圆弧网板280、二号圆弧网板281、轨道板282、三号电动滑块283、二号板284和滑动板285，一号圆弧网板280前后对称设置于连接板27的下端，二号圆弧网板281左右对称设置于连接板27的下端，一号圆弧网板280和二号圆弧网板281之间构成完整圆形结构，连接板27的下端面中部安装有轨道板282，二号圆弧网板281上端的内环面安装有三号电动滑块283，三号电动滑块283与二号圆弧网板281相离的一端与轨道板282的下端之间滑动连接，一号圆弧网板280下端的内环面之间连接有二号板284，二号圆弧网板281下端的内环面安装有滑动板285，相邻滑动板285之间呈前后设置，滑动板285与二号板284的上端滑动连接，利用筒管28进行纱线染色时，通过三号电动滑块283带动二号圆弧网板281做左右往复同向运动相应距离，二号圆弧网板281带动滑动板285同步运动，一号圆弧网板280保持不动，在此期间，纱线的状态在松动与绷紧之间转换，以此来达到提高染液浸透率的目的，进而使纱线的染色效果得到提高。

所述的竖板250包括空心板257、四号电动滑块258和内置板259，空心板257的下端与轴杆251的侧端转动连接，空心板257的左右内侧壁对称安装有四号电动滑块258，四号电动滑块258与空心板257内侧壁相离的一端之间滑动连接有内置板259，内置板259的上端与顶板24的下端面固定连接，利用套轴252进行纱线染色时，通过四号电动滑块258带动空心板257向上或向下运动，空心板257和内置板259整体的长度尺寸同步缩短或伸长，以此来对纱线实现一定的绷紧处理，以使纱线在套轴252之间可顺利输送。

所述的二号板284包括一号对接板286和二号对接板287，一号对接板286安装于轨道板282前侧的一号圆弧网板280下端的内环面，二号对接板287安装于轨道板282后侧的一号圆弧网板280下端的内环面，相邻一号对接板286和二号对接板287之间滑动卡接，所述的一号圆弧网板280上端的外环面安装有耳板288，耳板288与一号圆弧网板280相离的一端与连接板27的侧端之间通过一号螺栓289相连，通过三号电动滑块283带动二号圆弧网板281相向运动，直至滑动板285与二号板284相离，然后通过人工方式卸下一号螺栓289，并取下一号圆弧网板280，随后将圆杆26连带连接板27一同卸下，接下来便可对一号圆弧网板280和二号圆弧网板281分别进行清洗，以清除两者表面依附的纱线浮毛。

所述的轨道板282的下端面中部安装有板块28a，板块28a的下端面中部安装有竖轴28b，竖轴28b位于滑动板285的上方，竖轴28b上滑动套设有环形电动滑块28c，环形电动滑块28c从上往下等距离排布，环形电动滑块28c的外环面安装有延伸板28d，延伸板28d沿环形电动滑块28c周向均匀排布，延伸板28d位于前后正相对的一号圆弧网板280之间，缠绕有纱线的筒管28在染液中转动的同时，通过环形电动滑块28c带动延伸板28d进行上下往复运动，筒管28内部的染液在延伸板28d的搅动下呈上下流动状态，以此来增大染液在筒管28与纱线之间的穿透度，进而提高纱线的染色效率。

所述的轴杆251的侧端通过螺纹配合方式安装有圆环25a，圆环25a位于竖板250背对套轴252的一侧，圆环25a的外环面安装有扇叶25b，扇叶25b沿圆环25a的周向均匀排布，利用套轴252进行纱线染色时，在纱线自左向右输送期间，套轴252可随之同步自转，轴杆251带动圆环25a随套轴252同步转动，圆环25a带动扇叶25b同步转动，扇叶25b的转动使得染液处于一定的流动状态下，以此来达到提高染液穿透度的目的，进而提高纱线的染色效果。

所述的扇叶25b与圆环25a相离的一端开设有二号通槽，二号通槽内安装有网布25c，网布25c随扇叶25b转动期间，染液中的纱线浮毛可吸附于网布25c表面，以此来降低染液的含杂率，圆环25a、扇叶25b和网布25c整体可得到快速拆卸，网布25c清洗后可再利用。

所述的圆杆26的前后两侧对称设置有环板260，环板260安装于套轴252的表面，且环板260从前往后等距离排布，纱线在套轴252之间按S形布线时，可利用环板260实现单根纱线的独立输送与染色，以此来增大纱线与染液的接触度，进而提高纱线的染色效率。

所述的内置板259的前端面刻制有尺寸线，在借助尺寸线的情况下，内置板259和空心板257的总长度可得到准确调控，以此来实现对不同材质纱线实施不同程度的绷紧处理。

利用筒管28进行纱线染色时，第一步，通过卷绕工具将纱线卷绕在筒管28上，然后通过人工方式使圆杆26与连接组25之间完成安装连接，此时卷绕有纱线的筒管28呈竖直吊装状态，然后通过一号电动滑块20带动竖架21向下运动，竖架21带动横架22同步运动，横架22带动连接组25同步运动，卷绕有纱线的筒管28随之同步运动，直至筒管28完全浸没于染液中。

第二步，通过二号电动滑块23带动顶板24沿环形凹槽做往复运动，顶板24带动连接板27同步运动，缠绕有纱线的筒管28随之同步运动，利用转动产生的离心力使染液处于持续流动状态，染液在筒管28与纱线之间循环穿透，以此来对纱线进行染色。

第三步，待纱线完成染色后，二号电动滑块23先停止运动，然后通过一号电动滑块20带动竖架21向上运动，直至筒管28与染液完全相离，随后再次通过二号电动滑块23使缠绕有纱线的筒管28转动一段时间，利用转动产生的离心力将多余染液甩离，接下来通过人工方式将圆杆26从连接组25上卸下，之后对纱线进行烘干等后续处理。

利用套轴252进行纱线染色时，第一步，圆杆26不与连接组25连接安装，通过人工方式卸下环套256，并向下翻转固定板253，此时固定板253呈外凸圆弧结构一端朝下，套轴252外环面的空缺部分得到填充，然后再次安装环套256以使固定板253不可再转动。

第二步，通过人工方式使纱线在套轴252之间按照S形进行布线，接下来一号电动滑块20带动竖架21向下运动，竖架21带动横架22同步运动，横架22带动竖板250同步运动，直至套轴252完全浸没于染液中，纱线在输送设备的作用下从左往右进行输送，纱线在染液中运动期间接受染色处理，染色后的纱线得到收卷设备的同步收卷，之后对收卷的染色纱线进行烘干等后续处理。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。