具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅用于解释本申请，而非对本申请的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本申请相关的部分而非全部结构。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

本申请中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。此外，术语“包括”和“具有”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可选地还包括没有列出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在磁控管技术领域，磁控管的发射腔产生的电磁波主要为需要的基波(2450MHZ)，同时也包括其他频率的电磁波(包括第二高频谐波(4900MHZ)、第三高频谐波(7350MHZ)、第四高频谐波(9.8GHZ)、第五高频谐波(12.5GHZ)等)，一部分通过天线进入到指定的工作区域，比如微波炉的烹调室，另一部分，沿着进入发射腔的中心引线与边侧引线方向向外泄露，对周围器件产生电磁波干扰，成为骚扰波。为了减少骚扰波沿着中心引线以及边侧引线方向向外泄露，相关技术中，中心引线与边侧引线穿过屏蔽腔再进入发射腔，屏蔽腔采用扼流线圈与穿心电容构成谐振系统，并利用屏蔽腔的屏蔽外壳，可以部分消除从发射腔引入的骚扰波。

参阅图1，图1是现有技术中磁控管滤波组件的结构示意图。如图1所示，传统的磁控管滤波组件100包括扼流线圈10、穿心电容20以及屏蔽盒30。

其中，磁控管滤波组件100设置于磁控管主体上，磁控管主体包括阴极接线端1和阴极，阴极接线端1从磁控管主体引出并贯穿设置于屏蔽盒30的底部，阴极接线端1的一端连接阴极。阴极接线端1贯穿屏蔽盒20的底部后，另一端设置于屏蔽盒30的容置腔中。

扼流线圈10设置于屏蔽盒30内，包括有磁芯段和空芯段，扼流线圈10的一端连接阴极接线端1。穿心电容20贯穿设置于屏蔽盒30的侧壁，穿心电容20的引出线与扼流线圈10的另一端连接。因此，穿心电容20与扼流线圈10所组成的电路结构对磁控管发出的电磁波进行滤波。

本申请发明人经长期研究发现，磁控管在一些家用电器(例如电磁炉)的应用中，由于磁控管体积过大，从而导致家用电器内腔空间占有率小，而屏蔽盒30体积过大，则是磁控管体积难以缩小的重要原因。

基于此，本申请发明人提出的磁控管滤波组件将扼流线圈换成空芯线圈，另外还包括一消耗介质。由于消耗介质能够消耗一定量的电磁波，因此，在一定程度上能够适当减小空芯线圈的长度，进而能够减小屏蔽盒的体积，最终达到减小磁控管体积的目的。

参阅图2，图2是本申请提供的磁控管滤波组件一实施例的结构示意图，如图2所示，本实施例提供的磁控管滤波组件200包括屏蔽盒210、空芯线圈220、穿心电容组件230。

其中，屏蔽盒210包括第一侧壁211、第二侧壁212、第三侧壁213和第四侧壁214。

磁控管的阴极接线端1贯穿设置于屏蔽盒210的底部，阴极接线端1的一端连接磁控管的阴极。

空芯线圈220设置于屏蔽盒210内，空芯线圈220的一端连接阴极接线端1的另一端。

穿心电容组件230贯穿设置于屏蔽盒210的侧壁，部分穿心电容组件230设置于屏蔽盒210的容置腔中。具体地，穿心电容组件230贯穿设置于屏蔽盒210的第一侧壁211，此时，第一侧壁211和第三侧壁213之间的距离为L，第二侧壁212和第四侧壁214之间的距离为M。穿心电容组件230包括向屏蔽盒210内引出的内部引出线231，内部引出线231连接空芯线圈220的另一端。

穿心电容组件230包括向屏蔽盒210外引出的外部引出线232，外部引出线232一端连接内部引出线231，外部引出线232的另一端绕消耗介质240设置，并用于连接电源，消耗介质240用于消耗沿外部引出线232引出的电磁波。

可选地，本实施例的消耗介质240可以选择绝缘、磁导率高、磁损较大的材料。例如消耗介质240可以是由铁氧体材料制成，作为主成分，含有规定量的氧化铁、氧化铜、氧化锌以及氧化镍的NiCuZn系的铁氧体材料，作为辅助成分，含有规定量的氧化铋、氧化硅、氧化镁、氧化钴，以此构成铁氧体材料。当然，消耗介质240还可以是由非晶磁体或者石墨等材质制成，在此不做过多限定。

本实施例提供的磁控管滤波组件200的工作原理是，磁控管的阴极接线端1将阴极产生的电磁波从发射腔引入屏蔽盒210内部，通过屏蔽盒210内部的穿心电容组件230滤除一部分的电磁波，在屏蔽盒210外部，与穿心电容组件230的外部引出线232缠绕连接的消耗介质240，能够消耗掉从外部引出线232引出的电磁波。

在本实施例中，电源能够通过穿心电容组件230的外部引出线232为整个磁控管的工作供电，供电电源的频率一般可以为20kHz-40kHz。

具体地，磁控管的阴极接线端1包括第一阴极接线端11和第二阴极接线端12，第一阴极接线端11和第二阴极接线端12分别连接磁控管阴极的两端。

空芯线圈220可以包括第一线圈221和第二线圈222，第一线圈221的一端连接第一阴极接线端11，第二线圈222的一端连接第二阴极接线端12。

内部引出线231可以包括第一引出线2311和第二引出线2312，第一引出线2311的一端连接第一线圈221的另一端，第二引出线2312的一端连接第二线圈222的另一端。

穿心电容组件230还包括内壳体233、外壳体234。

其中，内壳体233设置于屏蔽盒210内，形成第一容纳腔(图未示)。外壳体234设置于屏蔽盒210外，形成第二容纳腔(图未示)。第一引出线2311和第二引出线2312从内壳体233引出。外部引出线232包括第三引出线2321和第四引出线2322。第三引出线2321和第四引出线2322从外壳体234引出。第三引出线2321连接第一引出线2311的另一端，第四引出线2322连接第二引出线2312的另一端。第三引出线2321的另一端和第四引出线2322的另一端合并绕消耗介质240设置。

可选地，为了进一步减小屏蔽盒210的体积，本实施例还可以将第一线圈221和第二线圈222的至少部分内嵌于内壳体233中，第一线圈221和第二线圈222的至少部分位于第一容纳腔。在具体应用场景中，可以根据第一容纳腔、第一线圈221以及第二线圈222的尺寸确定第一线圈221和第二线圈222的嵌入深度，例如，若第一容纳腔足够的大，能够使第一线圈221和第二线圈222完全嵌于该第一容纳腔，或者，第一容纳腔只能包裹第一线圈221和第二线圈222的一半尺寸，等等。

可以理解，这种设置方式能够有效利用内壳体233所形成的第一容纳腔，即，将第一线圈221和第二线圈222的至少部分内嵌于第一容纳腔，通过这种方式，能够进一步减小屏蔽盒210的体积，进而减小磁控管滤波组件200的体积。

可选地，消耗介质240可以呈环状，第三引出线2321和第四引出线2322以相同方向绕消耗介质240设置，构成共模电感，绕线的匝数可以根据实际需求设置，如4匝、5匝、6匝等。需要说明的是，本实施例的消耗介质240只要能够消耗电磁波即可，具体材质不做具体限制。

穿心电容组件230还可以包括第一电容(图未示)以及第二电容(图未示)，第一电容的一端连接第三引出线2321，第一电容的另一端接地。第二电容的一端连接第四引出线2322，第二电容的另一端接地。为了提高磁控管的EMI性能(Electro MagneticCompatibility)以及考虑到磁控管的工作环境，本实施例中的第一电容与第二电容可以选择电容高，耐压强度要好的电容。通过这种方式，能够减少电磁波沿着第一阴极接线端11和第二阴极接线端12的方向向外泄露。在实际应用中，磁控管滤波组件200能够滤除磁控管发射腔的中心引线和边侧引线方向引出的电磁波。

在本实施例中，整个磁控管滤波组件200利用空芯线圈220、穿心电容组件230以及外部引出线232绕消耗介质240设置所构成的LCL谐振电路，对磁控管产生的高频电磁波进行抑制、消耗，与传统方案相比，本实施例中以空芯线圈220替换扼流线圈，一方面能够减轻工艺难度(扼流线圈的有磁芯段和空芯段的线圈匝间具体不同)，另一方面，通过在屏蔽盒210外使穿心电容组件230的外部引出线232绕消耗介质240设置，能够使得消耗介质240消耗掉一部分沿外部引出线232引出的电磁波，从而减轻空芯线圈220与穿心电容组件230滤波负担，进而可以相应减小屏蔽盒210的体积。

可选地，在满足一定滤波条件的情况下，本实施例可以通过使空芯线圈220以及穿心电容组件230在屏蔽盒210中的空间占有率尽可能地小的方式，减小屏蔽盒210的体积。

在一个具体实施方式中，可以通过增加屏蔽盒210外消耗介质240的滤波负担，从而减小空芯线圈220与穿心电容组件230的滤波负担，进而可以改变空芯线圈220的相应结构参数，减小空芯线圈220与穿心电容组件230的空间占有率，减小屏蔽盒210的体积。

例如，通过选择吸收电磁波能力大的消耗介质240、或者减小外部引出线232缠绕消耗介质240的匝间距离、或者增加外部引出线232缠绕消耗介质240的匝数等，以增加屏蔽盒210外消耗介质240的滤波负担。

在另一个具体实施方式中，可以直接通过限制空芯线圈220在屏蔽盒210内的空间范围，以达到减小屏蔽盒210体积的目的。

可选地，参阅图3，图3本申请提供的磁控管滤波组件的屏蔽盒210划分后一实施方式的结构示意图。如图3所示，基于阴极接线端1在屏蔽盒210内的贯穿位置将屏蔽盒210内的腔体划分为第一腔体A和第二腔体B，其中，第一腔体A靠近穿心电容组件230，第二腔体B远离穿心电容组件230，而将空芯线圈220设置于第一腔体A内。

具体地，可以过阴极接线端1在屏蔽盒210内的贯穿位置作一平面Z，该平面Z与第一侧壁211平行，从而将屏蔽盒210内的腔体划分为第一腔体A和第二腔体B，将空芯线圈220设置于第一腔体A内即可。可以理解的是，关于屏蔽盒210的划分方式可以为其它符合要求的多种方式，图3是其中的一种方式，本实施例不做过多限定。

在本实施例中，在将屏蔽盒210划分为第一腔体A和第二腔体B之后，将空芯线圈220设置在屏蔽盒210的第一腔体A内，进而可以通过例如缩小第二腔体B的体积达到进一步减小屏蔽盒210体积的目的。

在另一实施方式中，还可以通过缩短穿心电容组件230的内部引出线231的长度的方式来减小屏蔽盒210的体积。具体地，传统的穿心电容组件230的内部引出线231的长度通常为25mm左右，内部引出线231过长会直接导致屏蔽盒210的体积变大。因此，在本实施例中可以使得穿心电容组件230的向屏蔽盒210内引出的内部引出线231的长度为5-10mm。这一长度相对于现有的引出线的长度有所缩短，也不会使得与内部引出线231连接的空芯线圈220过分贴近屏蔽盒210内壁。通过这种方式，可以直接减小屏蔽盒210的体积。

由于磁控管本身的工作特性，在正常工作时，磁控管滤波组件200上接有负高压，为防止空芯线圈220与屏蔽盒210之间产生放电打火现象，在设计时需要保证空芯线圈220与屏蔽盒210之间的相对距离。现有技术利用空气作为绝缘介质，以避免出现尖端放电现象，由于利用空气作为绝缘介质，因此造成屏蔽盒210体积过大是不可避免的，以致增加磁控管的整体体积，从而造成微波炉等家用电器的体积庞大，有效使用面积小。另外，由于该结构是使用空气做介质，所以当空气潮湿时，可能会造成耐电压测试不通过，使测试人员对产品安全性能产生误判。

可选地，本实施例中的屏蔽盒210内可以放置绝缘材料(图未示)，绝缘材料可以是固态绝缘材料、液态绝缘材料或气态绝缘材料等。例如，若绝缘材料为气态时，如六氟化硫等气体，可以将绝缘气体均匀地填充屏蔽盒210内。若所用到的绝缘材料为固态或液态时，可以用该绝缘材料包裹屏蔽盒210内的空芯线圈220或者将该绝缘材料涂抹于屏蔽盒210的内壁。

常见地液体绝缘材料有天然矿物油、天然植物油和合成油等等，常见的固体绝缘材料有绝缘漆、绝缘胶、纤维制品、橡胶、塑料及其制品、玻璃、陶瓷制品、云母、石棉及其制品等等。

优选地，绝缘材料中添加有吸收电磁波的材料，例如石墨、铁氧体等等。

通过这种方式，能够增加屏蔽盒210内消耗电磁波的介质。换句话说，不但空芯线圈220、穿心电容组件230以及外部引出线232绕消耗介质240设置所构成的LCL谐振电路，能吸收电磁波，位于绝缘材料中的一些材料也能吸收掉一部分的电磁波。能够相应减小空芯线圈220和穿心电容组件230以及消耗介质240的滤波负担，因此可以通过例如减少空芯线圈220的匝数或者减小消耗介质240的体积等方式，进而减小磁控管屏蔽盒210的体积。

在本实施例中，通过在屏蔽盒210内设置绝缘材料(非空气)，能够在保证空芯线圈220不与屏蔽盒210产生放电打火现象的同时，减小空芯线圈220与屏蔽盒210内壁之间的距离，从而相应减小屏蔽盒210的体积，最终达到减小磁控管体积的目的。

综上，本申请方案以空芯线圈220替换扼流线圈，一方面能够减轻工艺难度(扼流线圈的有磁芯段和空芯段的线圈匝间具体不同)，另一方面，通过在屏蔽盒210外使穿心电容组件230的外部引出线232绕消耗介质240设置，能够使得消耗介质240消耗掉一部分沿外部引出线232引出的电磁波，从而减轻空芯线圈220与穿心电容组件230滤波负担，进而可以相应减小空芯线圈220的匝数，减小屏蔽盒210的体积。

参阅图4，图4是本申请提供的磁控管一实施例的结构示意图。磁控管400包括磁控管主体401和磁控管滤波组件402。其中，磁控管滤波组件402设置于磁控管主体401上，用于消耗磁控管主体401内传出的电磁波，磁控管滤波组件402如上述任一实施例提供的磁控管滤波组件。上述磁控管滤波组件402以空芯线圈替换扼流线圈，一方面能够减轻工艺难度(扼流线圈的有磁芯段和空芯段的线圈匝间具体不同)，另一方面，通过在屏蔽盒外使穿心电容组件的外部引出线绕消耗介质设置，能够使得消耗介质消耗掉一部分沿外部引出线引出的电磁波，从而减轻空芯线圈与穿心电容组件滤波负担，进而可以相应减小空芯线圈的匝数，减小屏蔽盒的体积。

参阅图5，图5是本申请提供的家用电器一实施例的结构示意图。该家用电器500包括磁控管501。其中，磁控管501如上述实施例提供的磁控管，因上述实施例的磁控管501中存在上述任一实施例提供的磁控管滤波组件，则家用电器500的体积会因为磁控管滤波组件的体积减小而减小。

在一些实施例中，家用电器500可以是微波炉。

综上，本申请方案以空芯线圈替换扼流线圈，一方面能够减轻工艺难度(扼流线圈的有磁芯段和空芯段的线圈匝间具体不同)，另一方面，通过在屏蔽盒外使穿心电容组件的外部引出线绕消耗介质设置，能够使得消耗介质消耗掉一部分沿外部引出线引出的电磁波，从而减轻空芯线圈与穿心电容组件滤波负担，进而可以相应减小空芯线圈的匝数，减小屏蔽盒的体积。

可以理解的是，此处所描述的具体仅用于解释本申请，而非对本申请的限定。另外为了便于描述，附图中仅示出了与本申请相关的部分而非全部结构。基于本申请中的，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他，都属于本申请保护的范围。

在本文中提及“实施例”意味着，结合描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的，也不是与其它互斥的独立的或备选的。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的可以与其它相结合。

以上仅为本申请的实施方式，并非因此限制本申请的专利范围，凡是利用本申请说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本申请的专利保护范围内。