装配式建筑的梁柱连接节点
阅读说明：本技术 装配式建筑的梁柱连接节点 (Beam column connecting node of prefabricated building ) 是由 陈光峰 冯铭伟 秦罕勇 蔡俊毅 吴晓明 于 2021-07-06 设计创作，主要内容包括：本申请涉及一种装配式建筑的梁柱连接节点,涉及装配式建筑的领域,其包括梁套,梁套上设有用于紧固梁柱的锁紧机构,锁紧机构包括勒紧组件以及用于锁定勒紧组件的锁定组件,勒紧组件与梁柱侧壁贴合,梁套上设置有套筒加固机构和梁柱支撑机构。本申请具有可以提高梁柱之间连接的牢固性和稳定性,提高整个建筑的结构强度的效果,从而减少工人对于建筑的加固维修的次数,减少建筑的维护成本,有利于节省能源资源以及人力资源。(The utility model relates to a beam column connected node of assembly type structure relates to the field of assembly type structure, and it includes the beam sheath, is equipped with the locking mechanism who is used for fastening the beam column on the beam sheath, and locking mechanism draws tight subassembly and is used for locking the locking subassembly that draws tight subassembly including drawing tight subassembly, draws tight subassembly and the laminating of beam column lateral wall, is provided with sleeve strengthening mechanism and beam column supporting mechanism on the beam sheath. This application has the fastness and the stability that can improve between the beam column and connect, improves the structural strength's of whole building effect to reduce the workman to the number of times of the reinforcement maintenance of building, reduce the maintenance cost of building, be favorable to energy resources and manpower resources sparingly.)
技术领域
本申请涉及装配式建筑的领域，尤其是涉及一种装配式建筑的梁柱连接节点。
背景技术
装配式建筑是指把传统建造方式中的大量现场作业工作转移到工厂进行，在工厂加工制作好建筑用构件和配件，运输到建筑施工现场，通过可靠的连接方式在现场装配安装而成的建筑，与原始现浇建筑相比，现浇的工作量大大减少，有利于提高建筑建造效率。
相关技术中，在对两个梁柱进行连接时，通常选择相应的梁套作为连接点，梁套采用铁质材料制成，梁套一般有3种不同的样式，第一种包括两个相互垂直的套筒，第二种包括三个相互垂直的套筒，第三种总共包括4个套筒，分别为套筒一、套筒二、套筒三和套筒四，套筒一和套筒三位于同一竖直线上，套筒三和套筒四相互垂直设置且均沿垂直于套筒一的方向设置；在连接时，先将梁套套设于其中一个梁柱的端部，随后将其余的梁柱插接于不同的套筒中。
针对上述中的相关技术，发明人认为随着使用时间的延长，梁套的结构强度逐渐减弱，这样便会影响梁柱之间连接的牢固性和稳定性，导致整个建筑的结构强度降低，这样会增加工人对于建筑的加固维修的次数，增加维护成本，造成能源资源以及人力资源的浪费。
发明内容
为了提高整个建筑的结构强度，降低建筑的维护成本，节省能源资源以及人力资源，本申请提供一种装配式建筑的梁柱连接节点。
本申请提供的一种装配式建筑的梁柱连接节点，采用如下的技术方案：
一种装配式建筑的梁柱连接节点，包括梁套，其特征在于：所述梁套上设有用于紧固梁柱的锁紧机构，所述锁紧机构包括勒紧组件以及用于锁定勒紧组件的锁定组件，所述勒紧组件与梁柱侧壁贴合，所述梁套上设置有套筒加固机构和梁柱支撑机构。
通过采用上述技术方案，利用勒紧机构对梁柱进行勒紧并通过锁定组件使勒紧组件保持勒紧的状态，有利于使梁柱与梁套连接更紧密，提高梁柱于梁套之间的连接牢固性，同时，加固机构可以提高梁套自身的结构强度，有利于提高整个建筑的结构强度，梁柱支撑机构可以对梁柱进行依托，间接增加梁柱与梁套之间的接触面积，同样可以提高梁柱与梁套之间连接的稳定性，提高整个建筑的结构强度，从而减少工人对于建筑的加固维修的次数，降低建筑的维护成本，有利于节省能源资源以及人力资源。
可选的，所述勒紧组件包括穿设于套筒中的锁紧钢绳、滑动连接于套筒中的锁紧板，所述锁紧钢绳的两端突出于套筒的外侧壁，所述锁紧钢绳与梁柱位于同一竖切面上的三个侧壁贴合，所述梁套中转动连接有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓的端部与锁紧板的板面抵触，所述锁紧板与梁柱的侧壁贴合。
通过采用上述技术方案，对锁紧钢绳的两端同时进行拉动，使锁紧钢绳对梁柱产生勒紧的状态，从而起到对梁柱进行勒紧的作用，同时利用锁紧螺栓可以对锁紧板进行推动，并在锁紧螺栓的作用下可以使锁紧板紧压于梁柱的侧壁，有利于使梁柱与梁套连接更牢固。
可选的，所述锁定组件包括滑动连接于套筒相对设置的两侧外壁上的滑动块、设置于滑动块上的定位销，两个所述滑动块分别与锁紧钢绳的两端固定连接，所述滑动块上开设有销槽，所述定位销滑动连接于销槽中，所述销槽中固定连接有用于推动定位销滑动的锁紧弹簧，所述锁紧弹簧沿平行于定位销的方向设置，所述梁套的外侧壁上开设有若干定位槽，若干所述定位槽呈直线排布，所述定位销滑动插接于定位槽中。
通过采用上述技术方案，将两个滑动块同时沿背离梁柱的方向进行滑动，两个滑动块滑动的过程中可以对锁紧钢绳的两端进行拉动，并且定位销在锁紧弹簧的作用下滑动插接于定位槽中，由此对锁紧钢绳的两端进行固定，使锁紧钢绳保持锁紧的状态。
可选的，所述定位销背向锁紧弹簧的侧壁上固定连接有拉杆，所述拉杆沿平行于定位销的方向设置，所述滑动块上开设有用于拉杆滑动的滑移槽，所述滑移槽与销槽贯通。
通过采用上述技术方案，拉杆的设置边便于施工人员对定位销进行移动，有利于使滑动块的滑动操作更方便。
可选的，所述套筒加固机构包括固定连接于梁套上的加固杆、铰接于加固杆上的支撑杆，所述加固杆的两端分别抵触于相互垂直的两个套筒的侧壁上，所述支撑杆与加固杆的连接点位于加固杆的中心位置，所述支撑杆远离加固杆一端转动抵接于相邻两个相互垂直的套筒之间的夹角处。
通过采用上述技术方案，将加固杆的两端抵触于互垂直的两个套筒的侧壁上，并使其与梁套固定，随后转动支撑杆使支撑杆远离加固杆的一端与两个相互垂直于设置的套筒之间所形成的夹角处抵接，有利于提高整个梁套的结构稳定性。
可选的，所述梁柱支撑机构包括滑动连接于套筒上的支撑板，梁套上固定连接有用于推动支撑板滑动的推动弹簧，所述支撑板的板面上嵌设有若干钢珠，所述钢珠与梁柱的侧壁贴合抵触，梁套的侧壁上转动连接有定位块，所述支撑板的侧壁上开设有卡位槽，所述定位块转动卡合于卡位槽中。
通过采用上述技术方案，支撑板滑动突出套筒的筒壁并与梁柱贴合抵触，这种设置可以间接增加梁柱与梁套之间的接触面积，同样可以提高梁柱与梁套之间连接的稳定性，提高整个建筑的结构强度。
可选的，所述支撑板上铰接有辅助支杆，所述加固杆的侧壁上开设有卡位槽，所述辅助支杆的端部转动卡合于卡位槽中。
通过采用上述技术方案，辅助支杆的设置可以提高支撑板的稳定性，有利于进一步提高梁柱与梁套之间连接的稳定性。
可选的，所述锁紧板的板面上开设有防滑纹，所述防滑纹与梁柱侧壁贴合。
通过采用上述技术方案，防滑纹的设置可以提高挤压板对于梁柱的限位效果，有利于提高梁柱与梁套之间连接的稳定性。
综上所述，本申请包括以下有益技术效果：通过锁紧机构、套筒加固机构、梁柱支撑机构的设置，有利于使梁柱与梁套连接更紧密，并且提高梁套自身的结构强度，间接增加梁柱与梁套之间的接触面积，从而有利于提高梁柱与梁套之间的连接牢固性和稳定性，从而提高整个建筑的结构强度，从而减少工人对于建筑的加固维修的次数，降低建筑的维护成本，有利于节省能源资源以及人力资源。
附图说明
图1是本申请实施例中连接节点的结构示意图。
图2是用于体现锁紧钢绳的剖面图示意图。
图3是本申请实施例中连接节点的整体结构的剖面图示意图。
图4是图1中A处放大图的示意图。
附图标记说明：1、梁套；2、勒紧组件；21、锁紧钢绳；22、锁紧板；3、通孔；4、防滑纹；5、锁紧螺栓；6、锁定组件；61、滑动块；62、定位销；7、销槽；8、锁紧弹簧；9、定位槽；10、拉杆；11、滑移槽；12、加固杆；13、支撑杆；14、连接杆；15、支撑板；16、容纳槽；17、推动弹簧；18、钢珠；19、辅助支杆；20、卡位槽；23、套筒；24、定位块；25、卡位槽。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种装配式建筑的梁柱连接节点。
参照图1，装配式建筑的梁柱连接节点包括梁套1，其中，梁套1包括4个套筒23。梁套1上设置有用于紧固梁柱的锁紧机构、用于提高梁套1自身结构强度的套筒加固机构以及用于对梁柱进行支托的梁柱支撑机构。
参照图1和图2，锁紧机构包括勒紧组件2，其中，勒紧组件2包括穿设于套筒23中的锁紧钢绳21、滑动连接于套筒23中的锁紧板22。
参照图1和图2，套筒23的侧壁上开设有两个通孔3，两个通孔3位于套筒23同一侧侧壁上，锁紧钢绳21的两端分别穿设于两个通孔3中且突出于套筒23的外侧壁。
参照图1和图2，锁紧板22呈长方体设置，锁紧板22沿垂直于套筒23筒口端面的方向设置。
锁紧板22的侧壁上固定连接有导向块，套筒23的内筒壁上沿垂直于其深度方向开设有导向槽，导向块滑动连接于导向槽中。
参照图1和图2，锁紧板22的侧壁上开设有防滑纹4。
参照图1和图2，套筒23的一侧侧壁上转动连接有锁紧螺栓5，锁紧螺栓5沿垂直于锁紧板22的板面方向设置，锁紧螺栓5的端部与锁紧板22背向套筒23筒口的一侧侧壁抵触。
当梁柱插接于套筒23中时，首先穿接于锁紧钢绳21所形成的包围圈中，锁紧钢绳21与梁柱位于同一竖切面上的三个侧壁贴合，并且同时拉拽锁紧钢绳21的两端可以使锁紧钢绳21与梁柱的三个侧壁贴合更紧密。
参照图1和图2，锁紧机构还包括用于锁定勒紧组件2的锁定组件6，锁定组件6包括滑动连接于套筒23相对设置的两侧外壁上的滑动块61、设置于滑动块61上的定位销62。
其中，套筒23筒口两侧相对设置的侧壁上沿套筒23内腔的深度方向开设有滑槽，滑动块61滑动连接于滑槽中。两个滑动块61分别与其靠近的锁紧钢绳21的端部固定连接，通过移动滑动块61可以对锁紧钢绳21的端部进行拉动。
参照图1和图2，滑动块61背向梁套1的一侧侧壁上开设有销槽7，销槽7内腔呈圆柱状设置，定位销62滑动连接于销槽7中。
参照图1和图2，定位销62呈圆柱状设置，销槽7中固定连接有用于推动定位销62滑动的锁紧弹簧8，锁紧弹簧8沿平行于定位销62的方向设置，锁紧弹簧8一端固定连接于销槽7的内槽壁，另一端固定连接于定位销62的端部。
参照图1和图2，套筒23朝向滑动块61的外侧壁上开设有若干定位槽9，若干定位槽9沿套筒23内腔的深度方向呈直线排布，定位销62在锁紧弹簧8的作用下滑动插接于定位槽9中。
参照图1和图2，定位销62背向锁紧弹簧8的侧壁上固定连接有拉杆10，拉杆10呈圆柱状设置且沿平行于定位销62的方向设置。滑动块61上开设有用于拉杆10滑动的滑移槽11，滑移槽11与销槽7贯通。通过拉动拉杆10可以对定位销62进行拉动。
参照图1和图3，套筒加固机构包括固定连接于梁套1上的加固杆12、铰接于加固杆12上的支撑杆13。
其中，加固杆12的两端分别抵触于相互垂直的两个套筒23的侧壁上，并且通过螺栓使加固杆12与梁套1外侧壁固定。
参照图1和图3，加固杆12上转动连接有连接杆14，连接杆14位于加固杆12的中心位置。连接杆14沿平行于加固杆12的方向设置。支撑杆13呈长方体设置且与连接杆14固定连接，支撑杆13沿垂直于加固杆12的方向设置。转动支撑杆13可以使支撑杆13远离加固杆12一端转动抵接于相邻两个相互垂直的套筒23之间的夹角处。
参照图1和图3，梁柱支撑机构包括滑动连接于套筒23上的支撑板15。其中，套筒23筒口端面所在的侧壁上开设有容纳槽16，容纳槽16的内腔沿套筒23内腔的深度方向设置，支撑板15滑动连接于容纳槽16中。
参照图1和图3，容纳槽16中固定连接有用于推动支撑板15滑动的推动弹簧17，推动弹簧17一端固定连接于容纳槽16的内槽壁上，另一端固定连接于支撑板15的侧壁上。
参照图1和图3，支撑板15板面上嵌设有若干钢珠18，当支撑板15在推动弹簧17的作用下滑移的过程中，钢珠18与梁柱的侧壁贴合抵触。
参照图1和图4，套筒23筒口端面上转动连接有转轴，转轴沿垂直于该端面方向设置，转轴上固定连接有定位块24，定位块24呈扇形设置。支撑板15的板面上开设有卡位槽25，转动定位块24可使定位块24转动卡合于卡位槽25中。
参照图3和图4，支撑板15背向梁柱的侧壁上铰接有辅助支杆19，加固杆12的侧壁上开设有卡位槽20，卡位槽20沿加固杆12的长度方向设置，转动辅助支杆19可以使辅助支杆19的端部转动卡合于卡位槽20中，并且与卡位槽20的端面侧壁抵触。
实施例的实施原理为：梁柱插接于梁套1的不同套筒23中时，先利用定位块24使支撑板15的位置固定，随后使将梁柱插接于梁套1的不同套筒23中，插接完成后，同时移动两个滑动块61，使锁紧钢绳21与梁柱的侧壁紧密抵触，并利用定位销62使滑动块61的位置得以固定，随后转动锁紧螺栓5使锁紧板22与梁柱的侧壁贴合并使锁紧板22对梁柱进行挤压；随后再将加固杆12固定连接于套筒23外壁上，并且转动支撑杆13使支撑杆13转动抵触于相邻两个套筒23之间的夹角处，最后转动辅助支杆19使使辅助支杆19转动卡合于卡位槽20中。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
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