一种包装纸托及其成型方法

文档序号:643710 发布日期:2021-05-14 浏览:33次 >En<

阅读说明:本技术 一种包装纸托及其成型方法 (Packaging paper holder and forming method thereof ) 是由 陈国明 张�雄 于 2021-01-27 设计创作,主要内容包括:本发明公开一种包装纸托及其成型方法,包装纸托包括第一底板、至少一个第一凸起部和至少一个第二凸起部,第一凸起部和第二凸起部设置在第一底板的同一面上,第一凸起部靠近第二凸起部的一侧设有第一缺口,第二凸起部靠近第一凸起部的一侧设有第二缺口,第一缺口和第二缺口分别供待固定产品的第一端和第二端卡入。第一凸起部上设有第一缺口,第二凸起部上设有第二缺口,第一缺口和第二缺口根据待固定产品的形状特征进行开设,使待固定产品的第一端可以卡入第一缺口中,待固定产品的第二端可以卡入第二缺口中,实现对待固定产品的固定,相较于对采用塑料泡罩进行固定的方式,易于成型,成本较低且环保。(The invention discloses a packaging paper holder and a forming method thereof, wherein the packaging paper holder comprises a first bottom plate, at least one first bulge and at least one second bulge, the first bulge and the second bulge are arranged on the same surface of the first bottom plate, a first notch is arranged on one side of the first bulge, which is close to the second bulge, and a second notch is arranged on one side of the second bulge, which is close to the first bulge, and the first notch and the second notch are respectively used for clamping a first end and a second end of a product to be fixed. Be equipped with first breach on the first bellying, be equipped with the second breach on the second bellying, first breach and second breach are seted up according to the shape characteristic of treating fixed product, make the first end of treating fixed product can block into in the first breach, treat that the second end of fixed product can block into in the second breach, realize treating the fixed of fixed product, compare in carrying out the mode fixed to adopting plastics bubble cap, easily shaping, the cost is lower and the environmental protection.)

一种包装纸托及其成型方法

技术领域

本发明涉及包装技术领域,尤其涉及一种包装纸托及其成型方法。

背景技术

现有药品的包装,例如西林瓶、安瓿瓶、预充针的包装普遍采用塑料泡罩成型,泡罩成型工艺复杂,且泡罩覆膜时的高温是造成药性破坏的一大因素。由于泡罩成型的影响因素众多,泡罩成型形状不稳定,同时塑料泡罩的环保性差。

发明内容

本发明的目的在于提供一种包装纸托及其成型方法,可有效防止药瓶等产品在运输过程中发生晃动,成型方便且环保。

为达此目的,本发明采用以下技术方案:

一方面,提供一种包装纸托,包括第一底板、至少一个第一凸起部和至少一个第二凸起部,所述第一凸起部和所述第二凸起部设置在所述第一底板的同一面上,所述第一凸起部靠近所述第二凸起部的一侧设有第一缺口,所述第二凸起部靠近所述第一凸起部的一侧设有第二缺口,所述第一缺口和所述第二缺口分别供待固定产品的第一端和第二端卡入。

作为本发明的一种优选方案,所述第一凸起部包括第一竖板、第二竖板和第一横板,所述第一竖板及所述第二竖板均与所述第一底板垂直,所述第一横板与所述第一底板平行,所述第一横板的一侧与所述第一竖板远离所述第一底板的一侧连接,所述第一横板的另一侧与所述第二竖板远离所述第一底板的一侧连接;

所述第二凸起部包括第三竖板、第四竖板和第二横板,所述第三竖板及所述第四竖板均与所述第一底板垂直,所述第二横板与所述第一底板平行,所述第二横板的一侧与所述第三竖板远离所述第一底板的一侧连接,所述第二横板的另一侧与所述第四竖板远离所述第一底板的一侧连接;

所述第一缺口设置在所述第二竖板和所述第一横板上,所述第二缺口设置在所述第三竖板和所述第二横板上。

作为本发明的一种优选方案,所述包装纸托还包括第二底板,所述第一底板与所述第一竖板远离所述第一横板的一侧连接,所述第二底板与所述第四竖板远离所述第二横板的一侧连接,所述第一底板覆盖在所述第二底板上。

作为本发明的一种优选方案,所述第一底板包括板本体和至少两个翻折板,所述翻折板设置在所述板本体内,所述翻折板的一侧与所述板本体连接,所述翻折板具有与所述板本体平齐的第一状态以及与所述板本体呈夹角的第二状态,所述第二底板对应所述翻折板的区域开设有用于物体插入以顶起所述翻折板的通孔,处于第二状态的所述翻折板位于所述第一凸起部或所述第二凸起部内并支撑所述第一凸起部或所述第二凸起部。

作为本发明的一种优选方案,所述包装纸托还包括连接板,所述连接板与所述第一底板贴合,所述连接板的一侧与所述第一凸起部连接,所述连接板相对的另一侧与所述第二凸起部连接。

作为本发明的一种优选方案,所述包装纸托还包括至少两个支撑板,所述第一凸起部内及所述第二凸起部内均至少设置有一个所述支撑板,位于所述第一凸起部内的所述支撑板的一侧与所述第一竖板抵接,所述支撑板相对的另一侧与所述第二竖板抵接;

位于所述第二凸起部内的所述支撑板的一侧与所述第三竖板抵接,所述支撑板相对的另一侧与所述第四竖板抵接。

作为本发明的一种优选方案,位于所述第一凸起部内的所述支撑板与所述第一底板及所述第一横板均抵接,位于所述第二凸起部内的所述支撑板与所述第一底板及所述第二横板均抵接。

另一方面,提供一种包装纸托的成型方法,包括如下步骤:

S1.提供纸板,所述纸板上设有若干折痕,所述折痕将所述纸板划分为首尾依次连接的第一底板、第一竖板、第一横板、第二竖板、连接板、第三竖板、第二横板、第四竖板和第二底板,所述纸板上设有至少一个第一开孔和至少一个第二开孔,所述第一开孔开设在所述第一横板和所述第二竖板上,所述第二开孔开设在所述第三竖板和所述第二横板上;

S2.使所述第二底板固定,沿所述折痕折叠所述纸板,将所述第一底板、所述第一竖板、所述第一横板、所述第二竖板、所述连接板、所述第三竖板、所述第二横板和所述第四竖板均翻折到所述第二底板的同一侧,使所述第一底板覆盖在所述第二底板表面,按压所述连接板,使所述连接板靠向所述第一底板并与所述第一底板贴合,再使所述第一竖板、所述第二竖板、所述第三竖板和所述第四竖板均与所述第一底板垂直,所述第一横板和所述第二横板均与所述第一底板平行,所述第一竖板、所述第二竖板及所述第一横板在所述第一底板上形成第一凸起部,所述第一开孔在所述第一凸起部上形成第一缺口,所述第三竖板、所述第四竖板和所述第二横板在所述第一底板上形成第二凸起部,所述第二开孔在所述第二凸起部上形成第二缺口。

作为本发明的一种优选方案,所述第一底板包括板本体和至少两个翻折板,所述翻折板设置在所述板本体内,所述翻折板的一侧与所述板本体连接,所述翻折板具有与所述板本体平齐的第一状态以及与所述板本体呈夹角的第二状态,所述第二底板对应所述翻折板的区域开设有用于物体插入以顶起所述翻折板的通孔,在步骤S2之后,通过将所述翻折板从所述第一状态顶起至所述第二状态,使所述翻折板支撑所述第一凸起部或所述第二凸起部。

作为本发明的一种优选方案,所述纸板还包括至少两个支撑板,所述支撑板设置在所述第一底板的边缘;

或,所述支撑板设置在所述第一竖板及所述第四竖板的边缘;

在步骤S2之后,翻折所述支撑板到所述第一凸起部或所述第二凸起部中,使所述支撑板支撑所述第一凸起部或所述第二凸起部。

本发明的有益效果:

本发明的包装纸托在第一底板上成型第一凸起部和第二凸起部,第一凸起部上设有第一缺口,第二凸起部上设有第二缺口,第一缺口和第二缺口根据待固定产品的形状特征进行开设,使待固定产品的第一端可以卡入第一缺口中,待固定产品的第二端可以卡入第二缺口中,从而实现对待固定产品的良好固定,相较于对采用塑料泡罩进行固定的方式,易于成型,成本较低且环保。

附图说明

图1为本发明第一实施例的包装纸托的立体示意图之一;

图2为本发明第一实施例的包装纸托的立体示意图之二;

图3为一种瓶体固定在图1实施例的包装纸托中的立体示意图之一;

图4为一种瓶体固定在图1实施例的包装纸托中的立体示意图之二;

图5为图1实施例的包装纸托展开后的纸板的示意图;

图6为图5中纸板的折叠方式示意图;

图7为图1实施例的包装纸托的存储和运输形态示意图;

图8为本发明第二实施例的包装纸托展开后的纸板的示意图;

图9为本发明第三实施例的包装纸托展开后的纸板的示意图;

图10为本发明第四实施例的包装纸托展开后的纸板的示意图;

图11为本发明第五实施例的包装纸托展开后的纸板的示意图;

图12为本发明第六实施例的包装纸托展开后的纸板的示意图;

图13为本发明第七实施例的包装纸托展开后的纸板的示意图;

图14为本发明第八实施例的包装纸托展开后的纸板的示意图。

图中:

1、第一底板;11、板本体;12、翻折板;2、第一竖板;3、第一横板;4、第二竖板;5、连接板;6、第三竖板;7、第二横板;8、第四竖板;9、第二底板;91、第一通孔;92、第二通孔;10、支撑板;100、第一凸起部;110、第一开孔;200、第二凸起部;210、第二开孔;300、瓶体;400、纸板。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

在本发明中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征之“上”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征之“下”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。

如图1至图4所示,本发明一实施例的包装纸托包括第一底板1、第一凸起部100和第二凸起部200,第一凸起部100和第二凸起部200设置在第一底板1的同一面上,第一凸起部100靠近第二凸起部200的一侧设有第一缺口,第二凸起部200靠近第一凸起部100的一侧设有第二缺口,第一缺口和第二缺口分别供瓶体300的第一端和第二端卡入。第一凸起部100和第二凸起部200的数量可以不止一个,较多数量的第一凸起部100和第二凸起部200可以固定较多数量的瓶体300。

本实施例的包装纸托在第一底板1上成型第一凸起部100和第二凸起部200,第一凸起部100上设有第一缺口,第二凸起部200上设有第二缺口,第一缺口和第二缺口根据瓶体300的形状特征进行开设,使瓶体300的第一端可以卡入第一缺口中,瓶体300的第二端可以卡入第二缺口中,从而实现对瓶体300的良好固定,相较于对采用塑料泡罩进行固定的方式,易于成型,成本较低且环保。本实施例的包装纸托不仅仅可以对瓶状物体进行固定,可以根据带固定物体的具体形状设置相应形态的第一缺口和第二缺口,具有较为广泛的适用性。

进一步的,第一凸起部100包括第一竖板2、第一横板3和第二竖板4,第一竖板2及第二竖板4均与第一底板1垂直,第一横板3与第一底板1平行,第一横板3的一侧与第一竖板2远离第一底板1的一侧连接,第一横板3的另一侧与第二竖板4远离第一底板1的一侧连接;

本实施例的包装纸托还包括连接板5,连接板5与第一底板1贴合,连接板5的一侧与第一凸起部100连接,连接板5相对的另一侧与第二凸起部200连接,连接板5能增强第一凸起部100和第二凸起部200的连接稳定性,并且便于包装纸托成型;

第二凸起部200包括第三竖板6、第二横板7和第四竖板8,第三竖板6及第四竖板8均与第一底板1垂直,第二横板7与第一底板1平行,第二横板7的一侧与第三竖板6远离第一底板1的一侧连接,第二横板7的另一侧与第四竖板8远离第一底板1的一侧连接;

第一缺口设置在第一横板3和第二竖板4上,第二缺口设置在第三竖板6和第二横板7上。此种结构的第一凸起部100和第二凸起部200结构简单、重量轻且制造成本低,

在本实施例中,包装纸托还包括第二底板9,第二底板9的大小和形状可以设置为与第一底板1的大小和形状相同,第一底板1与第一竖板2远离第一横板3的一侧连接,第二底板9与第四竖板8远离第二横板7的一侧连接,第一底板1覆盖在第二底板9上。由于连接板5与第二竖板4、第三竖板6连接,通过将连接板5贴合(可以采用粘接的方式)在第一底板1上,可以较好地牵制住第二竖板4和第三竖板6,使第二竖板4和第三竖板6具有较好的连接稳定性。同理,为了使第一竖板2和第四竖板8也具有较好的连接稳定性,本实施例的第一底板1与第一竖板2远离第一横板3的一侧连接,第二底板9与第四竖板8远离第二横板7的一侧连接,当将第一底板1贴合(可以采用粘接的方式)在第二底板9上时,第一竖板2和第四竖板8也能被较好的牵制住,从而使整个包装纸托具有较好的结构稳定性。

如图3和图4所示,进一步的,本实施例的第一底板1包括板本体11和两个翻折板12,翻折板12设置在板本体11内,翻折板12的一侧与板本体11连接,翻折板12具有与板本体11平齐的第一状态以及与板本体11垂直的第二状态,第二底板9对应翻折板12的区域开设有用于物体插入以顶起翻折板12的第一通孔91和第二通孔92,处于第二状态的翻折板12位于第一凸起部100或第二凸起部200内并支撑第一凸起部100或第二凸起部200。不论是第一凸起部100还是第二凸起部200,其横截面的形状都为四边形,四边形具有不稳定性,导致第一凸起部100或第二凸起部200容易在外力的作用下发生形变,从而不能较好的对瓶体300进行固定,而第一底板1位于包装纸托的底部,不容易因外力发生形变,即使在第一底板1上开孔也不会对包装纸托整体的结构稳定性造成较大的影响,而且翻折板12的这种设置方式还节约了材料,避免了另外单独为第一凸起部100和第二凸起部200设置支撑结构。

具体的,翻折板12处于第二状态时,第一竖板2和第二竖板4都与翻折板12抵接,第三竖板6和第四竖板8也都与翻折板12抵接,从而使第一凸起部100和第二凸起部200不容易发生形变。当然,翻折板12远离板本体11的一侧还可以与第一横板3或第二横板7抵接,以起到更好的支撑效果。

翻折板12与第三竖板6、第四竖板8以及第一横板3均保持垂直、翻折板12与第三竖板6、第四竖板8以及第二横板7均保持垂直是优选的方案。

本发明的实施例还提供一种包装纸托的成型方法,包括如下步骤:

步骤S1,如图5所示,提供纸板400,纸板400上设有若干折痕,折痕将纸板400划分为首尾依次连接的第一底板1、第一竖板2、第一横板3、第二竖板4、连接板5、第三竖板6、第二横板7、第四竖板8和第二底板9,纸板400上设有至少一个第一开孔110和至少一个第二开孔210,第一开孔110开设在第一横板3和第二竖板4上,第二开孔210开设在第三竖板6和第二横板7上;

步骤S2,如图6和图7所示,先使第二底板9固定不动,沿折痕折叠纸板400,将第一底板1、第一竖板2、第一横板3、第二竖板4、连接板5、第三竖板6、第二横板7和第四竖板8均翻折到第二底板9的同一侧,使第一底板1覆盖在第二底板9表面,再按压连接板5,使连接板5靠向第一底板1并与第一底板1贴合,随后再调整第一竖板2、第二竖板4、第三竖板6和第四竖板8的姿态,使第一竖板2、第二竖板4、第三竖板6和第四竖板8均与第一底板1垂直,第一横板3和第二横板7均与第一底板1平行,第一竖板2、第一横板3及第二竖板4在第一底板1上形成第一凸起部100,第一开孔110在第一凸起部100上形成第一缺口,第三竖板6、第二横板7和第四竖板8在第一底板1上形成第二凸起部200,第二开孔210在第二凸起部200上形成第二缺口。

本实施例的包装纸托的成型方法通过简单的折叠一张长条形的纸板400来成型包装纸托,纸板400的结构十分简单,生产成本低、生产难度小,折叠过程也容易操作,可以直接采用机器或手工进行折叠。当需要进行运输或储存时,可以将纸板400折叠为图7所示的状态,使其所占据的空间较小,在需要成型为包装纸托时,可以采用机器使纸托能够快速成型。

为了使第一凸起部100和第二凸起部200能够维持较为稳定的形态,如图5所示,在一些实施例中,第一底板1包括板本体11和两个翻折板12,翻折板12设置在板本体11内,翻折板12的一侧与板本体11连接,翻折板12具有与板本体11平齐的第一状态以及与板本体11垂直的第二状态,第二底板9对应翻折板12的区域开设有用于物体插入以顶起翻折板12的第一通孔91和第二通孔92,在步骤S2之后,通过将翻折板12从第一状态顶起至第二状态,使翻折板12支撑第一凸起部100或第二凸起部200。由于翻折板12被板本体11围绕,因此需要在第二底板9上开孔才能较为便捷地立起翻折板12。翻折板12的数量也可以多于两个,从而可以更好地支撑第一凸起部100或第二凸起部200。

如图8至图10所示,在一些实施例中,纸板400还包括至少两个支撑板10,支撑板10设置在第一底板1的边缘;

或,如图11至图13所示,支撑板10设置在第一竖板2及第四竖板8的边缘。在步骤S2之后,翻折支撑板10到第一凸起部100或第二凸起部200中,使支撑板10支撑第一凸起部100或第二凸起部200。

在图8至图13所示的这些实施例中,由于支撑板10位于第一底板1的边缘或者位于第一竖板2及第四竖板8的边缘,可以直接对支撑板10进行翻折,从而免去了在第二底板9上开孔这种操作。由此而成型的包装纸托的第一凸起部100内和第二凸起部200内均至少设置有一个支撑板10,位于第一凸起部100内的支撑板10的一侧与第一竖板2抵接,支撑板10相对的另一侧与第二竖板4抵接;

位于第二凸起部200内的支撑板10的一侧与第三竖板6抵接,支撑板10相对的另一侧与第四竖板8抵接。

当然,在这些实施例中,位于第一凸起部100中的支撑板10也可以与第一底板1及第一横板3均抵接;

位于第二凸起部200内的支撑板10也可以与第一底板1及第二横板7均抵接。

当支撑板10与第一竖板2、第二竖板4、第三竖板6、第四竖板8、第一底板1、第一横板3以及第二横板7处于垂直连接的状态时,能起到更好的支撑效果,因而也是优选的方案。

纸板400成型后可形成不止一个第一缺口以及不止一个第二缺口,因此可以同时固定两个或两个以上的瓶体300,瓶体300的种类可以相同也可以不同。如图14所示,在一个具体的实施例中,纸板400成型后可形成两个第一缺口以及两个第二缺口,相应的,纸板400上开设有两个第一开孔110和两个第二开孔210,由于此种纸板400成型后的第一凸起部100和第二凸起部200的尺寸较大,翻折板12的个数也需要相应增加,本实施例采用了四个翻折板12,第二底板9上则对应开设了两个第一通孔91和两个第二通孔92。

作为本发明优选的实施方案,在本说明书的描述中,参考术语“优选的”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上实施例仅用来说明本发明的详细方案,本发明并不局限于上述详细方案,即不意味着本发明必须依赖上述详细方案才能实施。所属技术领域的技术人员应该明了,对本发明的任何改进,对本发明产品各原料的等效替换及辅助成分的添加、具体方式的选择等,均落在本发明的保护范围和公开范围之内。

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