一种耐磨性强的地坪漆生产工艺
阅读说明：本技术 一种耐磨性强的地坪漆生产工艺 (Production process of floor paint with high wear resistance ) 是由 苏东荣 周绍忠 于 2021-02-01 设计创作，主要内容包括：本发明属于地坪漆生产加工技术领域,具体的说是一种耐磨性强的地坪漆生产工艺,其工艺包括以下步骤：S1：将水性环氧树脂乳液、助溶剂、去离子水、石墨烯分散液、分散剂和消泡剂加入盛料桶中,并且利用搅拌装置将其搅拌；S2：往盛料桶中加入纳米电气石粉、纳米钛白粉、负离子杀菌剂和硫酸钡,并同时加入蜡助剂和填料,再次利用搅拌装置搅拌均匀,形成漆浆；S3：研磨通过S2所得到的漆浆,使得漆浆的细度等于10微米；再将漆浆与固化剂按质量比8:1混匀,最后将所得到的地坪漆用密封罐密封,完成地坪漆生产工艺；本地坪漆生产工艺简单,易操作,成本低,适合工业化生产。(The invention belongs to the technical field of floor paint production and processing, and particularly relates to a production process of floor paint with strong wear resistance, which comprises the following steps: s1: adding the water-based epoxy resin emulsion, the cosolvent, deionized water, the graphene dispersion liquid, the dispersing agent and the defoaming agent into a material containing barrel, and stirring by using a stirring device; s2: adding nano tourmaline powder, nano titanium dioxide, negative ion bactericide and barium sulfate into a material containing barrel, simultaneously adding wax auxiliary agent and filler, and uniformly stirring by using a stirring device again to form paint slurry; s3: grinding the mill base obtained in S2 to a fineness equal to 10 μm; uniformly mixing the paint slurry and a curing agent according to the mass ratio of 8:1, and finally sealing the obtained floor paint by using a sealing tank to finish the floor paint production process; the floor paint has simple production process, easy operation and low cost, and is suitable for industrial production.)
技术领域
本发明属于地坪漆生产加工技术领域，具体的说是一种耐磨性强的地坪漆生产工艺。
背景技术
现代化的生产和生活空间里，地坪涂装被认为是建筑保护和装饰必不可少的措施，作为承载车辆通行和人员活动的直接接触层，地坪涂料首要的功能是吸收和分散静态和动态载荷，因此漆膜必须要有足够的机械强度和动态强度(包括抗冲击性、耐磨性、裂缝架桥性等)。
现有的地坪漆生产工艺过于简单，并且在生产过程中，在对于各种成分进行搅拌时，由于出现搅拌不均匀的现象，导致地坪漆的各项性能大幅降低，为此，本发明提供一种耐磨性强的地坪漆生产工艺。
发明内容
为了弥补现有技术的不足，解决现有的地坪漆生产工艺过于简单，并且在生产过程中，在对于各种成分进行搅拌时，由于出现搅拌不均匀的现象，导致地坪漆的各项性能大幅降低的问题，本发明提出的一种耐磨性强的地坪漆生产工艺。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种耐磨性强的地坪漆生产工艺，其工艺包括以下步骤：
S1：将水性环氧树脂乳液、助溶剂、去离子水、石墨烯分散液、分散剂和消泡剂加入盛料桶中，并且利用搅拌装置将其搅拌；
S2：往盛料桶中加入纳米电气石粉、纳米钛白粉、负离子杀菌剂和硫酸钡，并同时加入蜡助剂和填料，再次利用搅拌装置搅拌均匀，形成漆浆；
S3：研磨通过S2所得到的漆浆，使得漆浆的细度等于10微米；再将漆浆与固化剂按质量比8:1混匀，最后将所得到的地坪漆用密封罐密封，完成地坪漆生产工艺。
进一步，所述搅拌装置包括底座、桶体、盖板和搅拌单元；所述桶体固接在底座的顶部；所述盖板固接在桶体的顶部；所述搅拌单元设置在桶体的内部；所述搅拌单元包括转动机构和辅助机构；所述转动机构包括电机、搅拌杆、加热棒和导流板；所述盖板的顶部固接有一号支撑板；所述电机固接在一号支撑板的侧壁；所述搅拌杆固接在电机的输出轴，且所述搅拌杆的底端设置在桶体的内部；所述加热棒固接在搅拌杆的侧壁，且所述加热棒呈L形；所述导流板固接在桶体的底部内侧壁，且所述导流板的横截面呈环形；所述桶体的底部设置有排料管；使用时，启动电机，使得电机带动搅拌杆转动，进而使得加热棒搅拌桶体内部的混合液，其中加热板排列设置，可以增大搅拌杆的搅拌范围，同时加热棒可以增大桶体内部混合液的温度，使得桶体内部的混合液充分反应，从而得到成分均匀的溶液；导流板的设置将便于桶体内部的溶液从排料管流出。
进一步，所述辅助机构包括凸轮、气囊、活塞缸、推杆、圆柱和矩形块；所述凸轮固接在搅拌杆的侧壁；所述活塞缸对称固接在桶体的内侧壁；所述气囊固接在活塞缸的侧壁，且所述气囊与活塞缸连通；所述推杆固接在活塞缸的活塞杆处；所述圆柱固接在推杆的端部，且所述圆柱的底部呈倾斜设置；所述矩形块固接在导流板的顶部；所述矩形块的顶部开设有滑槽；所述圆柱与滑槽呈滑动配合状态；所述矩形块的侧壁开设有通槽；使用时，当电机带动搅拌杆转动后，将使得凸轮挤压气囊，使得气囊内部的气体进入活塞缸中，并且推动推杆向下移动，进而使得圆柱进入滑槽内，将滑槽内的混合液从通槽流出，加快了桶体底部混合液的流动速度，便于充分搅拌桶体内部的混合液，从而得到成分均匀的溶液。
进一步，所述桶体的侧壁固接有二号支撑板；所述二号支撑板的顶部设置有过滤机构；所述过滤机构包括壳体、挡板和活性炭板；所述桶体的侧壁固接有排气管；所述壳体固接在二号支撑板的顶部；所述壳体远离桶体的一侧开设有排气槽；所述壳体通过排气管与桶体连通；所述挡板固接在壳体的底部内侧壁；所述活性炭板的四周固接有边框；所述边框的底部固接有插杆；所述挡板的顶部开设有插槽；所述插杆与插槽呈滑动配合状态；所述插杆的侧壁固接有环形凸起，且所述环形凸起具有弹性；所述活性炭板和边框插接在壳体的顶部；使用时，由于加热棒对桶体内部混合液的不断加热，将使得桶体内部产生气体，这些气体将从排气管进入壳体内，然后经过活性炭板的过滤，从排气槽流出，实现对气体的过滤，避免工作人员吸入经过加热产生的气体，从而保护了工作人员的健康；其中和边框与壳体之间为可拆卸式连接，方便及时更换活性炭板。
进一步，所述盖板的顶部固接有进料管；所述进料管的纵截面呈Y形；所述进料管的外侧壁固接有环形块；所述环形块的顶部对称开设有盲孔；所述盲孔内滑动连接有一号杆；所述一号杆的顶端固接有圆形板；所述圆形板的顶部固接有把手；使用时，先将混合液倒入桶体内部后，再将圆形板通过一号杆插接在环形块的顶部，避免了外界灰尘进入进料管，也避免了经过加热产生的气体从进料管排出，提高了本装置的整体使用效果。
进一步，所述活塞缸的顶部固接有二号板；所述二号板的顶部倾斜设置；所述盖板的底部设置有三号板，且所述三号板的一侧固接在盖板的底部内侧壁，另一侧固接在桶体内部靠近排气管一侧的壁体上；将混合液从排料管排出时，二号板具有引流的作用，避免混合液堆积在活塞缸的顶部；三号板的设置将使得经过加热产生的气体顺利进入排气管中，避免出现这些气体堆积在角落的现象。
本发明的有益效果如下：
1.本发明所述的一种耐磨性强的地坪漆生产工艺，通过电机、搅拌杆、加热棒、导流板、凸轮、气囊、活塞缸、推杆、圆柱和矩形块的配合使用，加快了桶体底部混合液的流动速度，便于充分搅拌桶体内部的混合液，从而得到性能优异的地坪漆。
2.本发明所述的一种耐磨性强的地坪漆生产工艺，通过壳体、挡板、活性炭板、排气管、排气槽、边框、插杆、插槽和环形凸起的配合使用，实现对桶体内部产生的气体的过滤，避免了这些气体进入空气环境中，从而不会危害工作人员的身体健康。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明的流程图；
图2是本发明的主视图；
图3是图2中A处局部放大图；
图4是图2中B处局部放大图；
图5是图2中C处局部放大图；
图6是本发明中导流板的立体图；
图中：1、底座；2、桶体；21、排料管；3、盖板；41、电机；42、搅拌杆；43、加热棒；44、导流板；45、一号支撑板；51、凸轮；52、气囊；53、活塞缸；54、推杆；55、圆柱；56、矩形块；57、滑槽；58、通槽；6、二号支撑板；71、壳体；72、挡板；73、活性炭板；74、排气管；75、排气槽；76、边框；77、插杆；78、插槽；79、环形凸起；81、进料管；82、环形块；83、盲孔；84、一号杆；85、圆形板；91、二号板；92、三号板。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1至图6所示，本发明所述的一种耐磨性强的地坪漆生产工艺，其工艺包括以下步骤：
S1：将水性环氧树脂乳液、助溶剂、去离子水、石墨烯分散液、分散剂和消泡剂加入盛料桶中，并且利用搅拌装置将其搅拌；
S2：往盛料桶中加入纳米电气石粉、纳米钛白粉、负离子杀菌剂和硫酸钡，并同时加入蜡助剂和填料，再次利用搅拌装置搅拌均匀，形成漆浆；
S3：研磨通过S2所得到的漆浆，使得漆浆的细度等于10微米；再将漆浆与固化剂按质量比8:1混匀，最后将所得到的地坪漆用密封罐密封，完成地坪漆生产工艺。
作为本发明的一种实施方式，所述搅拌装置包括底座1、桶体2、盖板3和搅拌单元；所述桶体2固接在底座1的顶部；所述盖板3固接在桶体2的顶部；所述搅拌单元设置在桶体2的内部；所述搅拌单元包括转动机构和辅助机构；所述转动机构包括电机41、搅拌杆42、加热棒43和导流板44；所述盖板3的顶部固接有一号支撑板45；所述电机41固接在一号支撑板45的侧壁；所述搅拌杆42固接在电机41的输出轴，且所述搅拌杆42的底端设置在桶体2的内部；所述加热棒43固接在搅拌杆42的侧壁，且所述加热棒43呈L形；所述导流板44固接在桶体2的底部内侧壁，且所述导流板44的横截面呈环形；所述桶体2的底部设置有排料管21；使用时，启动电机41，使得电机41带动搅拌杆42转动，进而使得加热棒43搅拌桶体2内部的混合液，其中加热板排列设置，可以增大搅拌杆42的搅拌范围，同时加热棒43可以增大桶体2内部混合液的温度，使得桶体2内部的混合液充分反应，从而得到成分均匀的溶液；导流板44的设置将便于桶体2内部的溶液从排料管21流出。
作为本发明的一种实施方式，所述辅助机构包括凸轮51、气囊52、活塞缸53、推杆54、圆柱55和矩形块56；所述凸轮51固接在搅拌杆42的侧壁；所述活塞缸53对称固接在桶体2的内侧壁；所述气囊52固接在活塞缸53的侧壁，且所述气囊52与活塞缸53连通；所述推杆54固接在活塞缸53的活塞杆处；所述圆柱55固接在推杆54的端部，且所述圆柱55的底部呈倾斜设置；所述矩形块56固接在导流板44的顶部；所述矩形块56的顶部开设有滑槽57；所述圆柱55与滑槽57呈滑动配合状态；所述矩形块56的侧壁开设有通槽58；使用时，当电机41带动搅拌杆42转动后，将使得凸轮51挤压气囊52，使得气囊52内部的气体进入活塞缸53中，并且推动推杆54向下移动，进而使得圆柱55进入滑槽57内，将滑槽57内的混合液从通槽58流出，加快了桶体2底部混合液的流动速度，便于充分搅拌桶体2内部的混合液，从而得到成分均匀的溶液。
作为本发明的一种实施方式，所述桶体2的侧壁固接有二号支撑板6；所述二号支撑板6的顶部设置有过滤机构；所述过滤机构包括壳体71、挡板72和活性炭板73；所述桶体2的侧壁固接有排气管74；所述壳体71固接在二号支撑板6的顶部；所述壳体71远离桶体2的一侧开设有排气槽75；所述壳体71通过排气管74与桶体2连通；所述挡板72固接在壳体71的底部内侧壁；所述活性炭板73的四周固接有边框76；所述边框76的底部固接有插杆77；所述挡板72的顶部开设有插槽78；所述插杆77与插槽78呈滑动配合状态；所述插杆77的侧壁固接有环形凸起79，且所述环形凸起79具有弹性；所述活性炭板73和边框76插接在壳体71的顶部；使用时，由于加热棒43对桶体2内部混合液的不断加热，将使得桶体2内部产生气体，这些气体将从排气管74进入壳体71内，然后经过活性炭板73的过滤，从排气槽75流出，实现对气体的过滤，避免工作人员吸入经过加热产生的气体，从而保护了工作人员的健康；其中和边框76与壳体71之间为可拆卸式连接，方便及时更换活性炭板73。
作为本发明的一种实施方式，所述盖板3的顶部固接有进料管81；所述进料管81的纵截面呈Y形；所述进料管81的外侧壁固接有环形块82；所述环形块82的顶部对称开设有盲孔83；所述盲孔83内滑动连接有一号杆84；所述一号杆84的顶端固接有圆形板85；所述圆形板85的顶部固接有把手；使用时，先将混合液倒入桶体2内部后，再将圆形板85通过一号杆84插接在环形块82的顶部，避免了外界灰尘进入进料管81，也避免了经过加热产生的气体从进料管81排出，提高了本装置的整体使用效果。
作为本发明的一种实施方式，所述活塞缸53的顶部固接有二号板91；所述二号板91的顶部倾斜设置；所述盖板3的底部设置有三号板92，且所述三号板92的一侧固接在盖板3的底部内侧壁，另一侧固接在桶体2内部靠近排气管74一侧的壁体上；将混合液从排料管21排出时，二号板91具有引流的作用，避免混合液堆积在活塞缸53的顶部；三号板92的设置将使得经过加热产生的气体顺利进入排气管74中，避免出现这些气体堆积在角落的现象。
工作原理：启动电机41，使得电机41带动搅拌杆42转动，进而使得加热棒43搅拌桶体2内部的混合液，其中加热板排列设置，可以增大搅拌杆42的搅拌范围，同时加热棒43可以增大桶体2内部混合液的温度，使得桶体2内部的混合液充分反应，从而得到成分均匀的溶液；导流板44的设置将便于桶体2内部的溶液从排料管21流出；当电机41带动搅拌杆42转动后，将使得凸轮51挤压气囊52，使得气囊52内部的气体进入活塞缸53中，并且推动推杆54向下移动，进而使得圆柱55进入滑槽57内，将滑槽57内的混合液从通槽58流出，加快了桶体2底部混合液的流动速度，便于充分搅拌桶体2内部的混合液，从而得到成分均匀的溶液；由于加热棒43对桶体2内部混合液的不断加热，将使得桶体2内部产生气体，这些气体将从排气管74进入壳体71内，然后经过活性炭板73的过滤，从排气槽75流出，实现对气体的过滤，避免工作人员吸入经过加热产生的气体，从而保护了工作人员的健康；其中和边框76与壳体71之间为可拆卸式连接，方便及时更换活性炭板73；先将混合液倒入桶体2内部后，再将圆形板85通过一号杆84插接在环形块82的顶部，避免了外界灰尘进入进料管81，也避免了经过加热产生的气体从进料管81排出，提高了本装置的整体使用效果；将混合液从排料管21排出时，二号板91具有引流的作用，避免混合液堆积在活塞缸53的顶部；三号板92的设置将使得经过加热产生的气体顺利进入排气管74中，避免出现这些气体堆积在角落的现象。
上述前、后、左、右、上、下均以说明书附图中的图2为基准，按照人物观察视角为标准，装置面对观察者的一面定义为前，观察者左侧定义为左，依次类推。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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