具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

参照图1至图7所示，本实施例的腹部垫加工用面料折边机构，包括架体1、裁剪机构2和输送机构3，输送机构3用以对腹部垫面料的输送，裁剪机构2用以对腹部垫面料进行裁剪，以使腹部垫面料一分为二，架体1上设置有折边组件4，折边组件4包括转动部41和两个正对设置的折板42，转动部41用以带动折板42翻转，两个折板42相背离的一侧分别设置有平板5，平板5上设置有吸附组件6，吸附组件6用以吸附腹部垫面料，以使腹部垫面料折边部分一侧与平板5贴合，吸附组件6包括吸附孔62，平板5上均开设有若干个吸附孔62，多个吸附孔62的设置，使得腹部垫面料需要被折边部分一侧被完全吸附，使得折边步骤更加的容易和稳定，平板5底部固定连接有若干个气管，气管的一端用以与吸附孔62连通，气管的另一端用以连接外部气源，外部气源可以为气泵，通过气泵的吸气，使得腹部垫面料吸附在平板5上，折板42翻转，使得腹部垫面料折边部分朝向被吸附组件6吸附住的一侧转动，并相互贴合，完成折边，吸附组件6包括脱离部61，脱离部61以使腹部垫面料与平板5分离，脱离部61包括推动部611，平板5的两端分别设置有推动部611，同一个平板5上的两个推动部611之间设置有推动件612，推动部611以使推动件612上下移动，推动部611设置为电动推杆，推动件612可以设置为钢丝，两个电动推杆的输出端分别与钢丝的两端固定连接，通过电动推杆带动钢丝向上移动，使得钢丝将腹部垫面料顶起，腹部垫面料与平板5分离。平板5上均开设有通槽63，通槽63用以放置推动件612，通槽63的设置，使得推动件612有放置的空间，从而使得腹部垫面料移动至平板5上后，腹部垫面料能够平板5贴合，腹部垫面料不会隆起，脱离部61的设置，使得腹部垫面料完成折边后，输送机构3能够顺利的对腹部垫面料进行再次输送，防止腹部垫面料的变形，便于腹部垫面料后续的加工，确保腹部垫面料的合格率。架体1上还可以设置喷水机构，在输送机构3输送腹部垫面料的过程中，在喷水机构上停止，通过喷水机构对腹部垫面料折边位置部分进行喷水，使得腹部垫面料折边部分更加容易折边，折边后，折边部分能够与腹部垫面料进行贴合，便于缝纫机的缝合。

参照图3和图7所示，裁剪机构2包括上刀片21、下刀片22和动力组件23，动力组件23包括第一电机231和传动部232，通过电机带动上刀片21和下刀片22的移动，传动更加稳定，并且使得上刀片21和下刀片22的切割速度加快，相比于电动推杆，因第一电机231的扭力大，使得上刀片21和下刀片22不容易在初始位置卡死，上刀片21和下刀片22的初始位置是电机为工作时的位置，并且加快了切割速度，使得整个的工作效率提高，第一电机231通过传动部232以使上刀片21和下刀片22相互远离或靠近，两个折板42之间形成有裁剪空间，以供上刀片21和下刀片22穿过，使得腹部垫面料形成了两片，与两块折板42相对应，可以同时对分成两块的腹部垫面料进行折边操作。动力组件23包括上支架233和下支架234，上支架233和下支架234均固定连接在架体1上，第一电机231固定连接在上支架233上，传动部232包括第一齿轮组235和传动杆236，上支架233和下支架234上分别转动连接有传动杆236，两根传动杆236之间设置有连接部24，使得上刀片21和下刀片22的移动更加的稳定，并且上刀片21和下刀片22能够同时移动，当上刀片21和下刀片22切割后，上刀片21和下刀片22移动的距离相同，使得裁剪的位置可以稳定在裁剪空间处，使得切割后的腹部垫面料的折边部分的余料足够，产生的余料偏差小，连接部24包括上固定件241和下固定件242，上固定件241与上刀片21固定连接，下固定件242与下刀片22固定连接，第一电机231通过第一齿轮组235带动其中一根传动杆236转动，该传动杆236转动，通过连接部24使得另一根传动杆236转动，并且该传动杆236通过连接部24以使上固定件241和下固定件242相互靠近或远离。第一齿轮组235包括第一齿轮237和第二齿轮238，第一齿轮237与第二齿轮238的模数相同，第二齿轮238的齿数大于第一齿轮237的齿数，从而实现对第一电机231的减速，控制第一电机231带动上固定件241和下固定件242移动的速度，使得上固定件241和下固定件242移动的更加稳定，第一齿轮237固定连接在第一电机231输出轴上，第二齿轮238固定连接在其中一根传动杆236上，第一齿轮237与第二齿轮238啮合，连接部24包括第三齿轮243和第四齿轮244，传动杆236的一端与第三齿轮243固定连接，传动杆236的另一端与第四齿轮244固定连接，两个第三齿轮243之间传动连接有第一链条245，两个第四齿轮244之间传动连接有第二链条246，第一链条245和第二链条246上均固定连接有上固定件241和下固定件242，使得上固定件241和下固定件242的移动更加的稳定，并且上固定件241和下固定件242能够同时移动。

参照图4、图5和图7所示，上支架233和下支架234均包括若干个支撑柱25，支撑柱25竖直设置，上固定件241和下固定件242上均开设有通孔，各个通孔分别与相邻的支撑柱25滑动连接，使得上固定件241和下固定件242可以沿支撑柱25的长度方向移动，移动更加的稳定。

参照图6所示，转动部41包括第二电机411和第二齿轮组412，折板42转动连接在上支架233上，第二电机411通过第二齿轮组412带动两个折板42转动，以使两个折板42转动方向相反，腹部垫面料被裁剪机构2裁剪后，分成两块，折板42转动方向相反，使得两块折板42能对两块腹部垫面料同时折边，提高了折边效率。第二齿轮组412包括传动齿轮413，折板42上分别固定连接有传动齿轮413，两个传动齿轮413相互啮合，第二电机411输出端固定连接有第五齿轮414，支架上转动连接有第六齿轮415，第六齿轮415的设置，可以调整第二电机411的位置，便于第二电机411的安装，第五齿轮414与第六齿轮415啮合，第六齿轮415与其中一个传动齿轮413啮合，使得传动更加的稳定，并且两块折板42同时转动，两块折板42的转动角度亦相同。

工作原理：输送机构3可以设置为皮带传动，通过输送机构3对腹部垫面料进行输送，将腹部垫面料输送至裁剪机构2上方，第一电机231通过第一齿轮237带动第二齿轮238转动，使得第二齿轮238所在的传动杆236转动，该传动杆236转动带动其上的第二齿轮238和第四齿轮244转动，并通过第一链条245和第二链条246带动另一根传动杆236转动，并使得上固定件241和下固定件242相互靠近，使得上刀片21和下刀片22完成对腹部垫面料的裁剪，同时，气泵开始工作，通过气管和吸附孔62，对腹部垫面料进行吸附，吸附完成后，第二电机411转动，第二电机411带动第五齿轮414转动，第五齿轮414通过第六齿轮415使得与其啮合的传动齿轮413转动，使得两个传动齿轮413转向相反，折板42朝背离一侧转动，完成对腹部垫面料的折边。

以上仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。