一种环保型植物染料配方及调配方法
阅读说明：本技术 一种环保型植物染料配方及调配方法 (Environment-friendly plant dye formula and blending method ) 是由 周佰康 于 2021-01-07 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种环保型植物染料配方及调配方法,具体调配方法步骤如下：步骤一：生产技术负责人编制环保型植物染料配方及调配方法的专项方案,并且编制针对性的应急预案,生产前对生产负责人和工作人员进行技术交底工作；步骤二：将称取的薰衣草花和凤仙花花瓣投入到超声波清洗机内,加入清水和碳酸钠溶液进行超声波清洗,在暖空气中快速吹干,去除基体表面的污垢杂质,并且置于柠檬酸溶液中浸泡4-6h；步骤三：烘干后然后研磨制粉,再通过超高温瞬时灭菌处理,后冷却至35-55℃得到粗料。本发明生产出来的染料环保性高,节能效果好、无毒无害等优点。在我国纺织节能应用领域具有极大的市场空间和发展前景。(The invention discloses an environment-friendly plant dye formula and a blending method, wherein the blending method comprises the following steps: the method comprises the following steps: the production technical responsible person compiles a special scheme of the environment-friendly plant dye formula and the blending method, compiles a specific emergency plan, and carries out technical interaction work on the production responsible person and workers before production; step two: putting the weighed lavender flower and balsamine flower petals into an ultrasonic cleaning machine, adding clear water and a sodium carbonate solution for ultrasonic cleaning, quickly drying in warm air to remove dirt and impurities on the surface of a substrate, and soaking in a citric acid solution for 4-6 h; step three: drying, grinding into powder, performing ultrahigh temperature instantaneous sterilization, and cooling to 35-55 deg.C to obtain coarse material. The dye produced by the invention has the advantages of high environmental protection, good energy-saving effect, no toxicity, no harm and the like. Has great market space and development prospect in the textile energy-saving application field of China.)
技术领域
本发明属于染料制备技术领域，具体涉及一种环保型植物染料配方及调配方法。
背景技术
染料通过复配可以提高染料本身的匀染性和染色牢度等染色性能。复配染料时，结构相似的染料容易复配，结构相远的染料可互补，因此染料的复配需根据各染料的结构特征来筛选例如结构相似的染料可以增强染料间相互作用，特别是在纤维上相互作用产生的协同效应可以大大提高染料的固色率，并达到增深和增艳效应，是一种清洁环保的生产技术，适用于当前低污染、低成本的市场需求。但是现有的染料配方及调配方法环保性差，不能起到节能的效果，染料不具有植物清香，不能耐日晒、耐水洗的效果。
发明内容
本发明的目的在于提供一种环保型植物染料配方及调配方法，以解决上述背景技术中提出的但是现有的染料配方及调配方法环保性差，不能起到节能的效果，染料不具有植物清香，不能耐日晒、耐水洗的效果的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种环保型植物染料配方及调配方法，包括以下重量份材料：
称取洁净水23.5-24.7重量份、促染剂22-24.2重量份、精油添加剂2-5重量份、十八水合硫酸铝水溶液6.7-10.2重量份、水杨酸甲酯2.8-5.2重量份、正己醇10-10.9重量份、甲基丁酸丁酯5.4-7.6重量份、匀染剂4.1-4.6重量份、改性氧化石墨烯5.4-7.6重量份；
具体调配方法步骤如下：
步骤一：生产技术负责人编制环保型植物染料配方及调配方法的专项方案，并且编制针对性的应急预案，生产前对生产负责人和工作人员进行技术交底工作；
步骤二：将称取的薰衣草花和凤仙花花瓣投入到超声波清洗机内，加入清水和碳酸钠溶液进行超声波清洗，在暖空气中快速吹干，去除基体表面的污垢杂质，并且置于柠檬酸溶液中浸泡4-6h；
步骤三：烘干后然后研磨制粉，再通过超高温瞬时灭菌处理，后冷却至35-55℃得到粗料，利用萃取技术将得到的粗料和萃取液加入到反应釜内开启电加热器加热并搅拌，冷凝回流出有效物质，利用离心机离心技术，得到从天然植物中提取的精油添加剂；
步骤四：称取相应重量份的称取洁净水、促染剂、精油添加剂、十八水合硫酸铝水溶液、水杨酸甲酯、正己醇、甲基丁酸丁酯、匀染剂、改性氧化石墨烯，备用；
步骤五：将洁净水、十八水合硫酸铝水溶液、水杨酸甲酯、正己醇、甲基丁酸丁酯和改性氧化石墨烯一同加入到反应釜内，充分反应并形成第一混合溶液；
步骤六：在第一混合溶液继续加入促染剂、精油添加剂和匀染剂充分反应并形成第二混合溶液；
步骤七：将第二混合溶液自然冷却后得到环保型植物染料。
进一步的，所述促染剂为冰醋酸，所述匀染剂包括脂肪醇、三乙醇胺、甲苯或十八烷基异氰酸酯中的至少一种。
进一步的，所述步骤二中碳酸钠溶液的浓度为0.1-0.5g/ml。
进一步的，所述步骤五和步骤六中均用电动搅拌器混合均匀，且搅拌速度为125-135r/min。
进一步的，所述步骤五和步骤六中在混合的过程中对混合溶液进行加热，加热的温度为70-85℃。
进一步的，所述步骤一中交底资料应该双方签字后备案保存。
进一步的，所述步骤三中超高温瞬时灭菌处理的温度为135-155℃。
进一步的，所述步骤二中烘干暖空气的温度为45-55℃。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明染料配方中通过添加改性的氧化石墨烯，使得制备出来的纤维类纺织品具有很好的防静电效果。其次，由于氧化石墨烯的空间结构，可以有效的将配料中的染色剂截留在纤维布料上，增强布料的着色能力，使得纺织品颜色更加艳丽。同时，本发明还通过添加匀染剂、促染剂增强染料的晕染性能以及着色率，同时使得染色过程能快速进行，并且染料的扩散性得到一定提升，具有耐日晒、耐水洗。
2、技术人员编制具体操作方案和注意细节，并且向工作人员进行技术交底，使调配方法顺畅的进行，遇到问题时，便于针对性的解决，节省人力物力，将称取的薰衣草花和凤仙花花瓣投入到超声波清洗机内，避免清洗的时候损失植物的有效成分，保护效果显著，并且加入碳酸钠溶液进行超声波清洗，去污效果更加彻底，缩短清洗时间，配方中加入薰衣草花、凤仙花花瓣使制得的精油添加剂散发有植物怡人的香气，使染料香气浓郁持久，令人心清气爽、心旷神怡，增添了几分高贵和优雅。
3、本发明生产出来的染料环保性高，节能效果好、无毒无害等优点。在我国纺织节能应用领域具有极大的市场空间和发展前景。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种环保型植物染料配方及调配方法，包括以下重量份材料：
称取洁净水23.5重量份、促染剂22重量份、精油添加剂2重量份、十八水合硫酸铝水溶液6.7重量份、水杨酸甲酯2.8重量份、正己醇10重量份、甲基丁酸丁酯5.4重量份、匀染剂4.1重量份、改性氧化石墨烯5.4重量份；
具体调配方法步骤如下：
步骤一：生产技术负责人编制环保型植物染料配方及调配方法的专项方案，并且编制针对性的应急预案，生产前对生产负责人和工作人员进行技术交底工作；
步骤二：将称取的薰衣草花和凤仙花花瓣投入到超声波清洗机内，加入清水和碳酸钠溶液进行超声波清洗，在暖空气中快速吹干，去除基体表面的污垢杂质，并且置于柠檬酸溶液中浸泡4-6h；
步骤三：烘干后然后研磨制粉，再通过超高温瞬时灭菌处理，后冷却至35-55℃得到粗料，利用萃取技术将得到的粗料和萃取液加入到反应釜内开启电加热器加热并搅拌，冷凝回流出有效物质，利用离心机离心技术，得到从天然植物中提取的精油添加剂；
步骤四：称取相应重量份的称取洁净水、促染剂、精油添加剂、十八水合硫酸铝水溶液、水杨酸甲酯、正己醇、甲基丁酸丁酯、匀染剂、改性氧化石墨烯，备用；
步骤五：将洁净水、十八水合硫酸铝水溶液、水杨酸甲酯、正己醇、甲基丁酸丁酯和改性氧化石墨烯一同加入到反应釜内，充分反应并形成第一混合溶液；
步骤六：在第一混合溶液继续加入促染剂、精油添加剂和匀染剂充分反应并形成第二混合溶液；
步骤七：将第二混合溶液自然冷却后得到环保型植物染料。
其中，所述促染剂为冰醋酸，所述匀染剂包括脂肪醇、三乙醇胺、甲苯或十八烷基异氰酸酯中的至少一种。
其中，所述步骤二中碳酸钠溶液的浓度为0.1-0.5g/ml。
其中，所述步骤五和步骤六中均用电动搅拌器混合均匀，且搅拌速度为125-135r/min。
其中，所述步骤五和步骤六中在混合的过程中对混合溶液进行加热，加热的温度为70-85℃。
其中，所述步骤一中交底资料应该双方签字后备案保存。
其中，所述步骤三中超高温瞬时灭菌处理的温度为135-155℃。
其中，所述步骤二中烘干暖空气的温度为45-55℃。
实施例2
一种环保型植物染料配方及调配方法，包括以下重量份材料：
称取洁净水24.7重量份、促染剂24.2重量份、精油添加剂5重量份、十八水合硫酸铝水溶液10.2重量份、水杨酸甲酯5.2重量份、正己醇10.9重量份、甲基丁酸丁酯7.6重量份、匀染剂4.6重量份、改性氧化石墨烯7.6重量份；
具体调配方法步骤如下：
步骤一：生产技术负责人编制环保型植物染料配方及调配方法的专项方案，并且编制针对性的应急预案，生产前对生产负责人和工作人员进行技术交底工作；
步骤二：将称取的薰衣草花和凤仙花花瓣投入到超声波清洗机内，加入清水和碳酸钠溶液进行超声波清洗，在暖空气中快速吹干，去除基体表面的污垢杂质，并且置于柠檬酸溶液中浸泡4-6h；
步骤三：烘干后然后研磨制粉，再通过超高温瞬时灭菌处理，后冷却至35-55℃得到粗料，利用萃取技术将得到的粗料和萃取液加入到反应釜内开启电加热器加热并搅拌，冷凝回流出有效物质，利用离心机离心技术，得到从天然植物中提取的精油添加剂；
步骤四：称取相应重量份的称取洁净水、促染剂、精油添加剂、十八水合硫酸铝水溶液、水杨酸甲酯、正己醇、甲基丁酸丁酯、匀染剂、改性氧化石墨烯，备用；
步骤五：将洁净水、十八水合硫酸铝水溶液、水杨酸甲酯、正己醇、甲基丁酸丁酯和改性氧化石墨烯一同加入到反应釜内，充分反应并形成第一混合溶液；
步骤六：在第一混合溶液继续加入促染剂、精油添加剂和匀染剂充分反应并形成第二混合溶液；
步骤七：将第二混合溶液自然冷却后得到环保型植物染料。
其中，所述促染剂为冰醋酸，所述匀染剂包括脂肪醇、三乙醇胺、甲苯或十八烷基异氰酸酯中的至少一种。
其中，所述步骤二中碳酸钠溶液的浓度为0.1-0.5g/ml。
其中，所述步骤五和步骤六中均用电动搅拌器混合均匀，且搅拌速度为125-135r/min。
其中，所述步骤五和步骤六中在混合的过程中对混合溶液进行加热，加热的温度为70-85℃。
其中，所述步骤一中交底资料应该双方签字后备案保存。
其中，所述步骤三中超高温瞬时灭菌处理的温度为135-155℃。
其中，所述步骤二中烘干暖空气的温度为45-55℃。
实施例3
一种环保型植物染料配方及调配方法，包括以下重量份材料：
称取洁净水24.1重量份、促染剂23.1重量份、精油添加剂3.5重量份、十八水合硫酸铝水溶液8.45重量份、水杨酸甲酯4重量份、正己醇10.45重量份、甲基丁酸丁酯6.5重量份、匀染剂4.35重量份、改性氧化石墨烯6.5重量份；
具体调配方法步骤如下：
步骤一：生产技术负责人编制环保型植物染料配方及调配方法的专项方案，并且编制针对性的应急预案，生产前对生产负责人和工作人员进行技术交底工作；
步骤二：将称取的薰衣草花和凤仙花花瓣投入到超声波清洗机内，加入清水和碳酸钠溶液进行超声波清洗，在暖空气中快速吹干，去除基体表面的污垢杂质，并且置于柠檬酸溶液中浸泡4-6h；
步骤三：烘干后然后研磨制粉，再通过超高温瞬时灭菌处理，后冷却至35-55℃得到粗料，利用萃取技术将得到的粗料和萃取液加入到反应釜内开启电加热器加热并搅拌，冷凝回流出有效物质，利用离心机离心技术，得到从天然植物中提取的精油添加剂；
步骤四：称取相应重量份的称取洁净水、促染剂、精油添加剂、十八水合硫酸铝水溶液、水杨酸甲酯、正己醇、甲基丁酸丁酯、匀染剂、改性氧化石墨烯，备用；
步骤五：将洁净水、十八水合硫酸铝水溶液、水杨酸甲酯、正己醇、甲基丁酸丁酯和改性氧化石墨烯一同加入到反应釜内，充分反应并形成第一混合溶液；
步骤六：在第一混合溶液继续加入促染剂、精油添加剂和匀染剂充分反应并形成第二混合溶液；
步骤七：将第二混合溶液自然冷却后得到环保型植物染料。
其中，所述促染剂为冰醋酸，所述匀染剂包括脂肪醇、三乙醇胺、甲苯或十八烷基异氰酸酯中的至少一种。
其中，所述步骤二中碳酸钠溶液的浓度为0.1-0.5g/ml。
其中，所述步骤五和步骤六中均用电动搅拌器混合均匀，且搅拌速度为125-135r/min。
其中，所述步骤五和步骤六中在混合的过程中对混合溶液进行加热，加热的温度为70-85℃。
其中，所述步骤一中交底资料应该双方签字后备案保存。
其中，所述步骤三中超高温瞬时灭菌处理的温度为135-155℃。
其中，所述步骤二中烘干暖空气的温度为45-55℃。
本发明的工作效果：在配方中加入碳纤维、玻璃纤维，提高多孔砖的抗压强度和抗裂性，生产周期短，有利于大批量工业化生产，在多孔砖模具的下方放入一托板，并将上述混合料填满所述的混凝土砖模具内，压模下降，并在所述的多孔砖模具中进行压制，生产效率高，精度高，提高产品质量。页岩粉和级配砂砾做骨料在混合料中起到骨架支撑的作用，提高砖体的强度，发泡剂为偶氮甲酰胺具有良好的发泡效果，孔隙率高达30％，减轻砖体重量，污泥具有一定的粘度且颗粒度小，用污泥取代部分高岭粘土，可以提高多孔砖的强度，同时，在搅拌过程中使用螺旋搅拌，增加了坯料的黏性，也提高了多孔砖的强度，由此制备得到的多孔砖隔音和隔热效果也更好。本发明生产出来的发泡砖具有优良的保温隔热性、隔音效果，强度高，抗冲击性好，不易吸水，质轻抗压，耐候性好，环保节能、无毒无害等优点。在我国建筑节能应用领域具有极大的市场空间和发展前景。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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