一种阳离子染料及其制备方法
阅读说明：本技术 一种阳离子染料及其制备方法 (Cationic dye and preparation method thereof ) 是由 钱振宇 靳曼 于 2020-12-30 设计创作，主要内容包括：本发明提供一种阳离子染料,按重量份数计算,包括以下组分：阳离子嫩黄7GL 0.10～0.15重量份,阳离子艳红5GN 2.0～3.0重量份,醋酸2.5～3.0重量份,醋酸钠1.0～3.0重量份,无水硫酸钠8.0～10.0重量份,匀染剂TAN 0.5～1.0重量份,水60～70重量份。本发明的阳离子染料及其染色方法,扩散性能和匀染性能好,不易染花,得色均匀,容易操作,染色时间短,阳离子染料固色率高,提高染色均匀性和色牢度。(The invention provides a cationic dye which comprises the following components in parts by weight: 0.10-0.15 part of cation bright yellow 7GL, 2.0-3.0 parts of cation bright red 5GN, 2.5-3.0 parts of acetic acid, 1.0-3.0 parts of sodium acetate, 8.0-10.0 parts of anhydrous sodium sulfate, 0.5-1.0 part of leveling agent TAN and 60-70 parts of water. The cationic dye and the dyeing method thereof have the advantages of good diffusion performance and level dyeing performance, difficult dyeing, uniform color, easy operation, short dyeing time, high fixation rate of the cationic dye, and improved dyeing uniformity and color fastness.)
技术领域
本发明涉及服装技术领域，具体涉及一种阳离子染料及其制备方法。
背景技术
上世纪50年代腈纶工业化生产以后，人们发现在聚丙烯腈纤维上，阳离子染料不仅具有很高的直接性和浓艳的色泽，而且染色牢度比蛋白质纤维和纤维素纤维上的高很多，因而重新引起人们的兴趣，为了进一步适应腈纶和其它一些合成纤维的应用，又合成了许多牢度很高的新品种，例如多甲川结构、氮代多甲川结构和迫萘内酰胺结构等，从而使阳离子染料成为聚丙烯腈纤维染色的一类主要染料。
阳离子染料对腈纶纤维的亲和力比较大，在纤维中的迁移性能不好，难以匀染，不同染料对同一纤维的亲和力不同，在纤维内部的扩散速率也不相同，当上染速率差别较大的染料进行拼混时，染色过程中容易发生色泽变化、染色不匀的现象；而上染速率接近的染料拼混时，它们在染浴里浓度比例基本不变，使产品的色泽保持一致，染色比较均匀，这种染料拼染的性能称为染料的配伍性。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中存在的不足，提供一种阳离子染料及其制备方法，提高染料的耐晒牢度。
本发明采用的技术方案是：
一种阳离子染料，其中，按重量份数计算，包括以下组分：阳离子嫩黄7GL0.10～0.15重量份，阳离子艳红5GN 2.0～3.0重量份，醋酸2.5～3.0重量份，醋酸钠1.0～3.0重量份，无水硫酸钠8.0～10.0重量份，匀染剂TAN 0.5～1.0重量份，水60～70重量份。
优选的是，所述的阳离子染料，其中，还包括0.2～0.4重量份的硫氰酸铵。
优选的是，所述的阳离子染料，其中，还包括0.5～1.0重量份的尿素和0.6～0.8重量份碳酸乙烯酯。
优选的是，所述的阳离子染料，其中，还包括0.1～0.3重量份聚乙烯醇。
优选的是，所述的阳离子染料，其中，还包括0.02～0.05重量份十二烷基叔胺盐。
一种阳离子染料的染色方法，其中，包括以下步骤：
(1)按照权利要求1的阳离子染料各组分配比混料得到阳离子染料；
(2)将阳离子染料加热至75℃～80℃，将纤维放入阳离子染料中，第一次升温至85℃～90℃，染色15～20min，然后第二次升温至95℃～100℃，然后染色20～25min，最后第三次升温至100℃～105℃，染色45～60min，最后在20～30min内缓慢降至50℃出机。
优选的是，所述的阳离子染料的染色方法，其中，所述染色浴比为1：40～50。
优选的是，所述的阳离子染料的染色方法，其中，所述第一次升温的速率为1℃～3°/min。
优选的是，所述的阳离子染料的染色方法，其中，所述第二次升温的速率为0.5℃～1℃/min。
优选的是，所述的阳离子染料的染色方法，其中，所述第一次升温的速率为0.1℃～0.3℃/min。
本发明的优点在于：
本发明的阳离子染料及其染色方法，扩散性能和匀染性能好，不易染花，得色均匀，容易操作，染色时间短，阳离子染料固色率高，提高染色均匀性和色牢度；通过加入硫氰酸铵改善纤维手感，提高纤维柔韧性，通过加入尿素和碳酸乙烯酯协同作为促染剂，可使纤维膨化，有利于染料向纤维内扩散，聚乙烯醇可防止染料泳移，进一步提高阳离子染料的固色率，十二烷基叔胺盐改进纤维的亲水性，提高染料的染色性，染液的稳定性和渗透性。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步说明。
一种阳离子染料，其中，按重量份数计算，包括以下组分：阳离子嫩黄7GL0.10～0.15重量份，阳离子艳红5GN 2.0～3.0重量份，醋酸2.5～3.0重量份，醋酸钠1.0～3.0重量份，无水硫酸钠8.0～10.0重量份，匀染剂TAN 0.5～1.0重量份，水60～70重量份。
其中，还包括0.2～0.4重量份的硫氰酸铵。硫氰酸铵改善纤维手感，提高纤维柔韧性。
其中，还包括0.5～1.0重量份的尿素和0.6～0.8重量份碳酸乙烯酯。通过加入尿素和碳酸乙烯酯协同作为促染剂，可使纤维膨化，有利于染料向纤维内扩散。
其中，还包括0.1～0.3重量份聚乙烯醇。聚乙烯醇可防止染料泳移，进一步提高阳离子染料的固色率。
其中，还包括0.02～0.05重量份十二烷基叔胺盐。十二烷基叔胺盐改进纤维的亲水性，提高染料的染色性，染液的稳定性和渗透性。
一种阳离子染料的染色方法，其中，包括以下步骤：
(1)按照权利要求1的阳离子染料各组分配比混料得到阳离子染料；
(2)将阳离子染料加热至75℃～80℃，将纤维放入阳离子染料中，第一次升温至85℃～90℃，染色15～20min，然后第二次升温至95℃～100℃，然后染色20～25min，最后第三次升温至100℃～105℃，染色45～60min，最后在20～30min内缓慢降至50℃出机。
其中，所述染色浴比为1：40～50。
其中，所述第一次升温的速率为1℃～3℃/min。
其中，所述第二次升温的速率为0.5℃～1℃min。
其中，所述第一次升温的速率为0.1℃～0.3℃/min。
染色后进行降温，其降温速率要缓慢，过快会影响手感，染色后即可进行水洗，有的也可进行柔软处理，以增进手感，染色时间对染料的扩散及是否上染充分有很大的关系，时间短，易造成环染，影响染色牢度，可根据所染色泽来确定染色时间。
选择在纤维玻璃化温度以上、染液沸点以下某一固定的温度始染，并保温染色45-90min，使始染中大部分的燃料上染，然后再升温至沸作短时间沸染，让燃料在纤维内充分扩散或移染，以提高染色均匀性和色牢度。
实施例1
一种阳离子染料，其中，按重量份数计算，包括以下组分：阳离子嫩黄7GL0.10重量份，阳离子艳红5GN 2.0重量份，醋酸2.5重量份，醋酸钠1.0重量份，无水硫酸钠8.0重量份，匀染剂TAN 0.5重量份，水60重量份，硫氰酸铵0.2重量份，尿素0.5重量份，碳酸乙烯酯0.6重量份，聚乙烯醇0.1重量份，十二烷基叔胺盐0.02重量份。
一种阳离子染料的染色方法，包括以下步骤：
(1)按照权利要求1的阳离子染料各组分配比混料得到阳离子染料；
(2)将阳离子染料加热至75℃，将腈纶纤维放入阳离子染料中，第一次升温至85℃，染色15min，然后第二次升温至95℃，然后染色20min，最后第三次升温至100℃，染色45min，最后在20min内缓慢降至50℃出机。
所述染色浴比为1：40，所述第一次升温的速率为1℃/min，所述第二次升温的速率为0.5℃/min，所述第一次升温的速率为0.1℃/min。
实施例2
一种阳离子染料，按重量份数计算，包括以下组分：阳离子嫩黄7GL 0.12重量份，阳离子艳红5GN 2.5重量份，醋酸2.6重量份，醋酸钠2.0重量份，无水硫酸钠9.0重量份，匀染剂TAN 0.7重量份，水66重量份，硫氰酸铵0.3重量份，尿素0.7重量份，碳酸乙烯酯0.7重量份，聚乙烯醇0.2重量份，二烷基叔胺盐0.04重量份。
一种阳离子染料的染色方法，包括以下步骤：
(1)按照权利要求1的阳离子染料各组分配比混料得到阳离子染料；
(2)将阳离子染料加热至78℃，将腈纶纤维放入阳离子染料中，第一次升温至87℃，染色17min，然后第二次升温至98℃，然后染色22min，最后第三次升温至102℃，染色50min，最后在25min内缓慢降至50℃出机。
所述染色浴比为1：45，所述第一次升温的速率为2℃/min，所述第二次升温的速率为0.7℃/min，所述第一次升温的速率为0.2℃/min。
实施例3
一种阳离子染料，其中，按重量份数计算，包括以下组分：阳离子嫩黄7GL0.15重量份，阳离子艳红5GN 3.0重量份，醋酸3.0重量份，醋酸钠3.0重量份，无水硫酸钠10.0重量份，匀染剂TAN 1.0重量份，水70重量份，硫氰酸铵0.4重量份，尿素1.0重量份，碳酸乙烯酯0.8重量份，聚乙烯醇0.3重量份，十二烷基叔胺盐0.05重量份。
一种阳离子染料的染色方法，其中，包括以下步骤：
(1)按照权利要求1的阳离子染料各组分配比混料得到阳离子染料；
(2)将阳离子染料加热至80℃，将腈纶纤维放入阳离子染料中，第一次升温至90℃，染色20min，然后第二次升温至100℃，然后染色25min，最后第三次升温至105℃，染色60min，最后在30min内缓慢降至50℃出机。
所述染色浴比为1：50，所述第一次升温的速率为3℃/min，所述第二次升温的速率为1℃/min，所述第一次升温的速率为0.3℃/min。
下面列出实施例1-3的性能测试结果：
表1
实施例1
实施例2
实施例3
染色饱和值
2.6
2.7
2.1
通过表1可以看出，本发明的阳离子染料具有良好的染色效果，染色饱和度高。
最后所应说明的是，以上具体实施方式仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照实例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
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