Lng储存罐及lng储存罐组合设备
阅读说明：本技术 Lng储存罐及lng储存罐组合设备 (LNG storage tank and LNG storage tank combination equipment ) 是由 陆利平 赵文斌 芮烜 郑祖中 叶旭 马亚成 吴定凡 马晓宇 陈海林 于 2021-01-15 设计创作，主要内容包括：本发明提供了一种LNG储存罐及LNG储存罐组合设备,涉及液化天然气存储技术领域,本发明提供的LNG储存罐,包括：罐体和箍型架；罐体包括：第一侧壁、第二侧壁、第三侧壁和第四侧壁,第一侧壁、第二侧壁、第三侧壁和第四侧壁依次连接并共同围设形成立方体的存储腔；箍型架安装在存储腔内,且箍型架的四边一一对应地抵接于第一侧壁、第二侧壁、第三侧壁和第四侧壁。本发明提供的LNG储存罐,可以提高空间利用率和结构强度。(The invention provides an LNG storage tank and LNG storage tank combination equipment, and relates to the technical field of liquefied natural gas storage, and the LNG storage tank provided by the invention comprises: a tank body and a hoop frame; the jar body includes: the storage cavity comprises a first side wall, a second side wall, a third side wall and a fourth side wall, wherein the first side wall, the second side wall, the third side wall and the fourth side wall are sequentially connected and jointly enclose a cubic storage cavity; the hoop-shaped frame is installed in the storage cavity, and four sides of the hoop-shaped frame are correspondingly abutted to the first side wall, the second side wall, the third side wall and the fourth side wall one by one. The LNG storage tank provided by the invention can improve the space utilization rate and the structural strength.)
技术领域
本发明涉及液化天然气存储技术领域，尤其是涉及一种LNG储存罐及LNG储存罐组合设备。
背景技术
常规的LNG罐(液化天然气罐)因为内部高压且侧壁较薄，通常LNG罐的外形采用球体或圆柱体。但是，球形或圆柱形罐体存在空间利用率较低的技术问题。由于存储液化天然气对罐体结构强度要求较高，然而立方体罐体结构强度较弱，因此立方体罐体虽然空间利用率较高，但难以适用于存储液化天然气。
发明内容
本发明的目的在于提供一种LNG储存罐及LNG储存罐组合设备，可以提高空间利用率和结构强度。
第一方面，本发明提供的LNG储存罐，包括：罐体和箍型架；
所述罐体包括：第一侧壁、第二侧壁、第三侧壁和第四侧壁，所述第一侧壁、所述第二侧壁、所述第三侧壁和所述第四侧壁依次连接并共同围设形成立方体的存储腔；
所述箍型架安装在所述存储腔内，且所述箍型架的四边一一对应地抵接于所述第一侧壁、所述第二侧壁、所述第三侧壁和所述第四侧壁。
结合第一方面，本发明提供了第一方面的第一种可能的实施方式，其中，所述存储腔沿x轴延伸，多个所述箍型架沿x轴间隔设置，且多个所述箍型架皆垂直于x轴。
结合第一方面的第一种可能的实施方式，本发明提供了第一方面的第二种可能的实施方式，其中，所述存储腔的一端盖合有第一端盖，所述存储腔的另一端盖合有第二端盖。
结合第一方面的第二种可能的实施方式，本发明提供了第一方面的第三种可能的实施方式，其中，所述第一端盖与所述第二端盖之间连接有拉力杆。
结合第一方面的第三种可能的实施方式，本发明提供了第一方面的第四种可能的实施方式，其中，所述第一端盖和所述第二端盖分别连接有加强肋。
结合第一方面的第三种可能的实施方式，本发明提供了第一方面的第五种可能的实施方式，其中，所述拉力杆的两端分别设有过渡部。
结合第一方面的第三种可能的实施方式，本发明提供了第一方面的第六种可能的实施方式，其中，所述拉力杆在垂直于x轴的截面为圆形或十字形。
结合第一方面，本发明提供了第一方面的第七种可能的实施方式，其中，所述箍型架包括环形结构，且所述箍型架设有内孔。
结合第一方面，本发明提供了第一方面的第八种可能的实施方式，其中，所述存储腔内安装有制荡结构件，所述制荡结构件与所述箍型架间隔设置。
第二方面，本发明提供的LNG储存罐组合设备，包括：框架和第一方面提供的LNG储存罐，多个所述LNG储存罐间隔设置，且分别安装于所述框架。
本发明实施例带来了以下有益效果：采用第一侧壁、第二侧壁、第三侧壁和第四侧壁依次连接并共同围设形成立方体的存储腔，箍型架安装在存储腔内，且箍型架的四边一一对应地抵接于第一侧壁、第二侧壁、第三侧壁和第四侧壁，通过第一侧壁、第二侧壁、第三侧壁和第四侧壁围设形成立方体的存储腔，从而提高了罐体的空间利用率，并通过箍型架支撑提高了罐体的结构强度。
为使本发明的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
附图说明
为了更清楚地说明本发明
具体实施方式
或相关技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的LNG储存罐的示意图一；
图2为本发明实施例提供的LNG储存罐的示意图二；
图3为本发明实施例提供的LNG储存罐的箍型架和拉力杆的剖视图一；
图4为本发明实施例提供的LNG储存罐的箍型架和拉力杆的剖视图二；
图5为本发明实施例提供的LNG储存罐组合设备的示意图。
图标：100－罐体；101－存储腔；110－第一侧壁；120－第二侧壁；130－第三侧壁；140－第四侧壁；200－箍型架；201－内孔；300－第一端盖；400－第二端盖；500－加强肋；600－拉力杆；610－过渡部；700－制荡结构件；800－框架。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。公式中的物理量，如无单独标注，应理解为国际单位制基本单位的基本量，或者，由基本量通过乘、除、微分或积分等数学运算导出的导出量。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例一
如图1、图2、图3和图4所示，本发明实施例提供的LNG储存罐，包括：罐体100和箍型架200；
罐体100包括：第一侧壁110、第二侧壁120、第三侧壁130和第四侧壁140，第一侧壁110、第二侧壁120、第三侧壁130和第四侧壁140依次连接并共同围设形成立方体的存储腔101；
箍型架200安装在存储腔101内，且箍型架200的四边一一对应地抵接于第一侧壁110、第二侧壁120、第三侧壁130和第四侧壁140。
具体地，罐体100配置为立方体罐，拓展了LNG罐外形的可能性，提高了LNG罐的空间利用率。箍型架200支撑于存储腔101的内侧壁，第一侧壁110、第二侧壁120、第三侧壁130和第四侧壁140分别抵接于箍型架200，从而通过箍型架200提高罐体100的结构强度。
如图1和图2所示，在本发明实施例中，存储腔101沿x轴延伸，多个箍型架200沿x轴间隔设置，且多个箍型架200皆垂直于x轴。
具体的，在垂直于x轴的截面上存储腔101呈矩形，存储腔101沿x轴延伸，多个箍型架200沿x轴间隔设置，通过多个箍型架200共同支撑在存储腔101的内部，从而提高罐体100的结构强度。
进一步的，存储腔101的一端盖合有第一端盖300，存储腔101的另一端盖合有第二端盖400。
具体的，存储腔101的两端分别设有开口，第一端盖300盖合于存储腔101的一端，第二端盖400盖合于存储腔101的另一端，通过第一端盖300和第二端盖400共同封堵存储腔101的开口。
进一步的，第一端盖300与第二端盖400之间连接有拉力杆600。
具体的，拉力杆600的一端与第一端盖300连接，拉力杆600的另一端与第二端盖400连接，第一端盖300和第二端盖400皆受拉力杆600的拉力作用，从而使罐体100被夹持在第一端盖300和第二端盖400之间，进而使第一端盖300和第二端盖400分别紧密盖合于罐体100。
如图1所示，第一端盖300和第二端盖400分别连接有加强肋500。第一端盖300和第二端盖400分别通过加强肋500提高结构强度。
进一步的，拉力杆600的两端分别设有过渡部610。
具体的，自远离端盖的一端至连接端盖的一端，过渡部610的径向尺寸递增，通过过渡部610与端盖连接，从而增大过渡部610与端盖的接触面积。
如图1、图3和图4所示，拉力杆600在垂直于x轴的截面为圆形或十字形。
具体的，多个拉力杆600在垂直于x轴的截面中间隔设置，通过多个拉力杆600连接在第一端盖300和第二端盖400之间，拉力杆600具有牵拉第一端盖300和第二端盖400相互接近的趋势，从而确保第一端盖300和第二端盖400分别紧密盖合于罐体100。
进一步的，箍型架200包括环形结构，且箍型架200设有内孔201。
具体的，任意两个箍型架200之间形成分隔腔，相邻的两个分隔腔经内孔201连通，箍型架200的展开面垂直于x轴，通过箍型架200在垂直于x轴的平面上支撑罐体100，从而提高LNG储存罐的结构强度。
如图1和图2所示，存储腔101内安装有制荡结构件700，制荡结构件700与箍型架200间隔设置。采用制荡结构件700安装在存储腔101内，通过制荡结构件700对存储腔101内液化天然气产生制荡作用。
实施例二
如图1和图5所示，本发明实施例提供的LNG储存罐组合设备，包括：包括：框架800和实施例一提供的LNG储存罐，多个LNG储存罐间隔设置，且分别安装于框架800。
具体地，相邻的两个LNG储存罐采用非水密形式，多个LNG储存罐皆沿x轴延伸，且多个LNG储存罐分别连接于框架800，从而形成组合式结构，进而提高了多个LNG储存罐的空间利用率。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。
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