具体实施方式

具体实施方式一：

下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15说明本实施方式，本发明涉及一种直径拉伸装置，更具体的说是一种电力线缆生产用直径拉伸调整装置，包括张开机构1、进管机构2、切断机构3，装置能够对线缆口进行张开，装置能够深入管对线缆进行长度上的整体扩充，装置能够清理管的表面从而防止对线缆内壁划伤，装置能够切断线缆外皮。

所述的张开机构1与进管机构2相连，进管机构2与切断机构3相连。

具体实施方式二：

下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的张开机构1包括带齿圈转动盘1-1、张开刀1-2、限位三角槽1-3、固定杆1-4、带轴齿轮1-5、轴承座1-6、皮带1-7、伺服电机1-8、伺服电机1-9、齿轮I1-10、带齿圈转动轮1-11、清扫固定座1-12、弹簧1-13、滑动腔1-14、滑动座1-15、清扫板1-16、固定圆座1-17、带凸起转动盘1-18、滑轮1-19、滑轮臂1-20、连接板1-21、带方孔L形座1-22、阶梯方柱1-23、弹簧I1-24、三角截面座1-25、内限位座1-26、复位弹簧1-27、阶梯腔1-28、传动皮带轮1-29、电机皮带轮1-30，带齿圈转动盘1-1与固定圆座1-17转动连接，张开刀1-2与滑轮臂1-20相连，限位三角槽1-3设置在固定杆1-4上，带齿圈转动盘1-1与带轴齿轮1-5相啮合，带轴齿轮1-5与轴承座1-6转动连接，轴承座1-6与固定圆座1-17相连，皮带1-7与传动皮带轮1-29摩擦连接，传动皮带轮1-29与带轴齿轮1-5相连，轴承座1-6与伺服电机1-8相连，电机皮带轮1-30与皮带1-7摩擦连接，电机皮带轮1-30与伺服电机1-8相连，伺服电机1-9与固定圆座1-17相连，伺服电机1-9与齿轮I1-10相连，齿轮I1-10与带齿圈转动轮1-11相啮合，带齿圈转动轮1-11与固定圆座1-17转动连接，带齿圈转动轮1-11上设有清扫固定座1-12，弹簧1-13设置在滑动腔1-14内，滑动腔1-14设置在清扫固定座1-12内，弹簧1-13两端连接在清扫固定座1-12内壁和滑动座1-15上，滑动座1-15与清扫板1-16相连，滑动座1-15、清扫板1-16均与滑动腔1-14滑动连接，带凸起转动盘1-18与带齿圈转动盘1-1相连，带凸起转动盘1-18与滑轮1-19相接触，滑轮1-19与滑轮臂1-20转动连接，连接板1-21与固定杆1-4相连，连接板1-21与固定圆座1-17相连，带方孔L形座1-22与张开刀1-2相连，阶梯方柱1-23与带方孔L形座1-22滑动连接，弹簧I1-24套在阶梯方柱1-23上，弹簧I1-24两端分别连接在带方孔L形座1-22、三角截面座1-25上，三角截面座1-25与限位三角槽1-3滑动连接，内限位座1-26与固定杆1-4相连，复位弹簧1-27设置在阶梯腔1-28内，复位弹簧1-27两端分别连接在内限位座1-26、张开刀1-2内壁上，内限位座1-26、固定杆1-4均与阶梯腔1-28滑动连接，运转伺服电机1-9带动齿轮I1-10转动，齿轮I1-10会带动带齿圈转动轮1-11转动，带齿圈转动轮1-11会带动清扫板1-16进行转动，且清扫板1-16通过弹簧1-13的作用紧紧压在活动管2-3上进行圆周方向的清扫，配合活动管2-3自身的运动，可以将活动管2-3清理干净，从而防止活动管2-3上有杂质对刮伤线缆内壁，在连接被动座2-25移动时，会压缩气囊2-24，从而使风从弯管通道2-22吹出，对活动管2-3进行吹拂，从而对杂质的清除起到助力作用。

具体实施方式三：

下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的进管机构2包括基座2-1、冷风管2-2、活动管2-3、摩擦条2-4、带圆开口侧固定座2-5、开槽2-6、侧固定座I2-7、风箱2-8、带轴风轮皮带轮2-9、皮带A2-10、带轴传动皮带轮2-11、联轴器2-12、驱动电机2-13、风管2-14、穿入口2-15、伺服电机I2-16、联轴器I2-17、限位被动座2-18、限位长杆2-19、丝杠I2-20、连接座2-21、弯管通道2-22、风口2-23、气囊2-24、连接被动座2-25、螺纹孔2-26、光孔2-27、带加热板风轮2-28、带轴冷风风轮2-29，基座2-1与带圆开口侧固定座2-5相连，冷风管2-2从带圆开口侧固定座2-5穿过，活动管2-3内壁上设有摩擦条2-4，活动管2-3上设有开槽2-6，活动管2-3与侧固定座I2-7相接触，侧固定座I2-7与基座2-1相连，侧固定座I2-7与风箱2-8相连，带轴风轮皮带轮2-9与带加热板风轮2-28相连，带轴风轮皮带轮2-9与风箱2-8转动连接，带轴风轮皮带轮2-9与皮带A2-10摩擦连接，皮带A2-10与带轴传动皮带轮2-11摩擦连接，带轴传动皮带轮2-11与风管2-14转动连接，带轴传动皮带轮2-11与驱动电机2-13通过联轴器2-12相连，风管2-14与冷风管2-2相连且连通，冷风管2-2从设置在侧固定座I2-7上的穿入口2-15穿过，侧固定座I2-7与伺服电机I2-16相连，伺服电机I2-16与丝杠I2-20均与联轴器I2-17相连，丝杠I2-20一端与带圆开口侧固定座2-5转动连接，另一端与侧固定座I2-7转动连接，限位被动座2-18上设有光孔2-27，光孔2-27与限位长杆2-19滑动连接，限位长杆2-19两端分别与带圆开口侧固定座2-5、侧固定座I2-7相连，连接被动座2-25与活动管2-3相连，连接被动座2-25上设有螺纹孔2-26，螺纹孔2-26与丝杠I2-20螺纹连接，连接座2-21与带圆开口侧固定座2-5相连，弯管通道2-22设置在连接座2-21内，弯管通道2-22与气囊2-24相连通，气囊2-24与连接座2-21相连，气囊2-24与连接被动座2-25相连，风口2-23设置在冷风管2-2上，带轴冷风风轮2-29与风管2-14转动连接，带轴冷风风轮2-29与带轴传动皮带轮2-11相连，固定圆座1-17与带圆开口侧固定座2-5相连，活动管2-3与固定圆座1-17滑动连接，清扫板1-16与活动管2-3相接触，线缆的口对准张开刀1-2，然后将线缆的外皮套在圆周方向上的张开刀1-2上，运转伺服电机1-8带动电机皮带轮1-30进行转动，电机皮带轮1-30会通过皮带1-7带动传动皮带轮1-29进行转动，传动皮带轮1-29会带动带轴齿轮1-5进行转动，带轴齿轮1-5会带动带齿圈转动盘1-1进行转动，带齿圈转动盘1-1会带动带凸起转动盘1-18进行转动，带凸起转动盘1-18会通过自身的凸起去推动滑轮1-19，滑轮1-19会带动滑轮臂1-20进行向圆周向外方向运动，滑轮臂1-20会带动张开刀1-2进行运动，此过程中，三角截面座1-25会受到固定杆1-4的压迫对弹簧I1-24进行挤压，然后弹簧I1-24回弹使三角截面座1-25卡入新的限位三角槽1-3内，从而实现实时限位，当张开刀1-2将外皮直径扩充到指定的外径时，三角截面座1-25会防止复位弹簧1-27带动张开刀1-2复位，从而保持住张开刀1-2的位置，同时可以运转驱动电机2-13带动联轴器2-12指定，联轴器2-12会带动带轴传动皮带轮2-11进行转动，带轴传动皮带轮2-11会通过皮带A2-10带动带轴风轮皮带轮2-9进行转动，带轴风轮皮带轮2-9会带动带加热板风轮2-28进行转动，从而形成热气流，通过活动管2-3传递到张开刀1-2处，从而起到一定的预热作用，可以有助于直径扩充，而带轴传动皮带轮2-11带动带轴冷风风轮2-29转动，带轴冷风风轮2-29会形成冷风从风口2-23吹出，从而对后续线缆进行降温，防止持续加热影响线缆质量，通过伺服电机I2-16运转带动联轴器I2-17转动，联轴器I2-17会带动丝杠I2-20转动，丝杠I2-20会通过螺纹孔2-26带动连接被动座2-25向线缆运动，连接被动座2-25会带动活动管2-3向线缆运动，从而对线缆进行长度上的整体扩充。

具体实施方式四：

下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的切断机构3包括条形槽3-1、圆形滑动座3-2、T形座3-3、摩擦轮3-4、连接板I3-5、气缸3-6、滑动柱3-7、切割刀3-8、连接座I3-9、滑轮座3-10、支撑弹簧3-11、配合腔3-12、行走电机3-13，条形槽3-1设置在圆形滑动座3-2上，T形座3-3与连接板I3-5相连，连接板I3-5与气缸3-6相连，气缸3-6与滑动柱3-7相连，滑动柱3-7与切割刀3-8相连，滑动柱3-7、切割刀3-8均与圆形滑动座3-2滑动连接，摩擦轮3-4与摩擦条2-4相接触，摩擦轮3-4与滑轮座3-10转动连接，滑轮座3-10与配合腔3-12滑动连接，配合腔3-12设置在T形座3-3上，支撑弹簧3-11设置在配合腔3-12内，支撑弹簧3-11两端分别与滑轮座3-10、T形座3-3内壁相连，连接座I3-9与圆形滑动座3-2相连，连接座I3-9与连接板I3-5相连，圆形滑动座3-2与活动管2-3滑动连接，摩擦条2-4与条形槽3-1滑动连接，行走电机3-13与一侧滑轮座3-10相连并与同侧摩擦轮3-4相连，通过气缸3-6推动滑动柱3-7继而推动切割刀3-8向圆周向外方向伸出从而将线缆皮进行切割，切割位置可以进行更改，更改方式可以是活动管2-3活动停留位置后进行切割，也可以通过行走电机3-13带动滑轮同侧摩擦轮3-4转动，因为摩擦轮3-4与摩擦条2-4相接触，从而通过摩擦力带动切断机构3整体移动，从而改变切割位置。

具体实施方式五：

下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的摩擦轮3-4的材料为橡胶。

本装置的工作原理是：装置能够对线缆口进行张开，线缆的口对准张开刀1-2，然后将线缆的外皮套在圆周方向上的张开刀1-2上，运转伺服电机1-8带动电机皮带轮1-30进行转动，电机皮带轮1-30会通过皮带1-7带动传动皮带轮1-29进行转动，传动皮带轮1-29会带动带轴齿轮1-5进行转动，带轴齿轮1-5会带动带齿圈转动盘1-1进行转动，带齿圈转动盘1-1会带动带凸起转动盘1-18进行转动，带凸起转动盘1-18会通过自身的凸起去推动滑轮1-19，滑轮1-19会带动滑轮臂1-20进行向圆周向外方向运动，滑轮臂1-20会带动张开刀1-2进行运动，此过程中，三角截面座1-25会受到固定杆1-4的压迫对弹簧I1-24进行挤压，然后弹簧I1-24回弹使三角截面座1-25卡入新的限位三角槽1-3内，从而实现实时限位，当张开刀1-2将外皮直径扩充到指定的外径时，三角截面座1-25会防止复位弹簧1-27带动张开刀1-2复位，从而保持住张开刀1-2的位置，同时可以运转驱动电机2-13带动联轴器2-12指定，联轴器2-12会带动带轴传动皮带轮2-11进行转动，带轴传动皮带轮2-11会通过皮带A2-10带动带轴风轮皮带轮2-9进行转动，带轴风轮皮带轮2-9会带动带加热板风轮2-28进行转动，从而形成热气流，通过活动管2-3传递到张开刀1-2处，从而起到一定的预热作用，可以有助于直径扩充，而带轴传动皮带轮2-11带动带轴冷风风轮2-29转动，带轴冷风风轮2-29会形成冷风从风口2-23吹出，从而对后续线缆进行降温，防止持续加热影响线缆质量；装置能够深入管对线缆进行长度上的整体扩充，通过伺服电机I2-16运转带动联轴器I2-17转动，联轴器I2-17会带动丝杠I2-20转动，丝杠I2-20会通过螺纹孔2-26带动连接被动座2-25向线缆运动，连接被动座2-25会带动活动管2-3向线缆运动，从而对线缆进行长度上的整体扩充；装置能够清理管的表面从而防止对线缆内壁划伤，运转伺服电机1-9带动齿轮I1-10转动，齿轮I1-10会带动带齿圈转动轮1-11转动，带齿圈转动轮1-11会带动清扫板1-16进行转动，且清扫板1-16通过弹簧1-13的作用紧紧压在活动管2-3上进行圆周方向的清扫，配合活动管2-3自身的运动，可以将活动管2-3清理干净，从而防止活动管2-3上有杂质对刮伤线缆内壁，在连接被动座2-25移动时，会压缩气囊2-24，从而使风从弯管通道2-22吹出，对活动管2-3进行吹拂，从而对杂质的清除起到助力作用；装置能够切断线缆外皮，通过气缸3-6推动滑动柱3-7继而推动切割刀3-8向圆周向外方向伸出从而将线缆皮进行切割，切割位置可以进行更改，更改方式可以是活动管2-3活动停留位置后进行切割，也可以通过行走电机3-13带动滑轮同侧摩擦轮3-4转动，因为摩擦轮3-4与摩擦条2-4相接触，从而通过摩擦力带动切断机构3整体移动，从而改变切割位置。

当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。