具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，一种带状电缆加工用线芯牵引拉伸器，包括底板1和支撑杆2，两个支撑杆2对称设置于底板1的上表面两侧，两个支撑杆2的下端均与底板1的上表面固定连接，两个支撑杆2的上端固定设置有顶板3，两个支撑杆2之间设置有滑板4，滑板4的两端均与对应的支撑杆2活动套接，滑板4的上表面两侧均固定设置有穿线板5，两个穿线板5的表面均从前之后依次开设有多个通槽，多个通槽的上侧壁均开设有凹槽，多个通槽的内部下端均设置有固定轮6，多个凹槽的内部均滑动设置有滑块7，多个滑块7的后侧均设置有活动轮8，多个固定轮6和活动轮8的内部均固定套接有第一轴销，多个第一轴销分别与对应的通槽的侧壁和滑块7转动连接，多个滑块7的上表面均通过第一滚动轴承转动设置有螺纹杆9，螺纹杆9的上端延伸至穿线板5的外侧，螺纹杆9的杆壁与穿线板5螺纹连接，两个支撑杆2的下端之间固定设置有横板11，横板11的左端前侧表面转动设置有第一转杆12，第一转杆12的中端杆壁固定套接有蜗轮18，第一转杆12的前端杆壁固定套接有推杆13，横板11的前侧且位于蜗轮18的下方设置有蜗杆19，蜗杆19的两端均通过第二滚动轴承与对应的支撑杆2转动连接，蜗杆19与蜗轮18啮合连接，左侧支撑杆2的外侧设置有第一电机14，第一电机14的输出端与蜗杆19的左端固定连接，滑板4的下表面固定设置有推板15，推板15的内部开设有推槽，推槽的下端开设有条形口，推杆13的上端延伸至推槽的内部，推杆13的上端通过第二转杆16转动设置有导轮17，导轮17与推槽旋转滑动连接，底板1的下表面两侧均固定设置有万向轮20，底板1的下表面中部设置有对底板1进行固定的支撑机构。

支撑机构包括双向丝杆22和支撑块26，底板1的下表面中部两侧均固定设置有侧板21，双向丝杆22设置于两个侧板21之间，双向丝杆22的两端均通过第三滚动轴承与对应的侧板21转动连接，双向丝杆22的两端杆壁均螺纹套接有滑套24，底板1的下表面中部固定设置有两个固定块25，两个固定块25的内部均通过第二轴销转动设置有固定杆27，两个固定杆27的中端均通过第三轴销与对应的滑套24的前侧转动连接，两个支撑块26均设置于对应的固定杆27的下端，多个支撑块26均通过第四轴销与对应的固定杆27的下端转动连接。

多个固定轮6和活动轮8的两侧均设置有圆弧倒角，防止对线缆造成划伤。

导轮17采用耐磨钢材料制作而成，提高导轮17的使用寿命。

第一电机14和第二电机23均通过支撑架与对应的支撑杆2和侧板21固定连接，使得第一电机14和第二电机23与对应的支撑杆2和侧板21连接的更稳固。

多个螺纹杆9的上端均固定设置有转轮10，方便转动螺纹杆9。

多个固定轮6和活动轮8均采用橡胶材料制作而成，防止对线缆造成损伤。

综上，该带状电缆加工用线芯牵引拉伸器，在使用时，工作人员接通第一电机14的电源，第一电机14带动蜗杆19转动，从而带动蜗轮18转动，蜗轮18带动第一转杆12转动，即可带动推杆13转动，使得推杆13推动推板15，从而能够实现对穿线板5的高度进行调节，当需要对装置进行移动时，接通第二电机14的电源，第二电机14带动双向丝杆22转动，双向丝杆22带动两个滑套24移动，两个滑套24移动带动对应的固定杆27转动，从而可对两个支撑块26的高度进行调节，使得两个支撑块26离开地面，此时即可通过多个万向轮20对装置进行移动。

需要说明的是，术语“包括”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。