阅读说明：本技术 一种多重防结垢型粉体流冷却器 (Multiple anti-scaling powder flow cooler ) 是由 张琳 房加美 胡一旸 余志康 计益翔 钱红卫 柳林 许伟刚 卜诗 赵睿 于 2021-05-10 设计创作，主要内容包括：本发明提供了一种多重防结垢型粉体流冷却器,包括从下至上依次连接的下箱体、中箱体和上箱体；上箱体的上盖下端面对应进料阀位置固定有过滤器,上盖上还开有排气孔,该排气孔连接有布袋除尘器；中板外周固定有进水管和出水管,进水管、出水管与换热板之间通过软管连接,中箱体上还分别设有上进气管和下进气管,下箱体上对称设有气动振动器。本发明结构设计合理,通过过滤器的设计可有效个为冷却板组提供预过滤,避免对流道造成阻塞,保证设备稳定运行,同时通过平面换热片的设计和合理布局的气流设备,保持了设备内部的微负压,在干燥空气的同时将冷却器内水分和粉尘带出,防止湿气聚集而使物料结块,有效提升换热性能。(The invention provides a multiple anti-scaling powder flow cooler, which comprises a lower box body, a middle box body and an upper box body which are sequentially connected from bottom to top; the lower end face of the upper cover of the upper box body is fixedly provided with a filter corresponding to the position of the feeding valve, the upper cover is also provided with an exhaust hole, and the exhaust hole is connected with a bag-type dust collector; the middle plate periphery is fixed with inlet tube and outlet pipe, passes through the hose connection between inlet tube, outlet pipe and the heat transfer board, still is equipped with last intake pipe and lower intake pipe on the well box respectively, and the symmetry is equipped with pneumatic vibrator on the lower box. The invention has reasonable structural design, can effectively provide pre-filtration for the cooling plate group through the design of the filter, avoids blocking a flow channel, ensures the stable operation of equipment, simultaneously keeps the micro negative pressure in the equipment through the design of the plane heat exchange plate and the airflow equipment with reasonable layout, takes out moisture and dust in the cooler while drying air, prevents moisture from gathering to cause material agglomeration, and effectively improves the heat exchange performance.)

一种多重防结垢型粉体流冷却器

技术领域

本发明涉及粉体流冷却器

技术领域

，尤其涉及一种多重防结垢型粉体流冷却器。

背景技术

粉体流换热器是一种用于冷却、加热或干燥粉体物料的设备，可替代传统的流化床冷却器和滚筒冷却器。通过粉体流冷却器可以实现粉体的冷却处理，开启进料阀，随着粉体在冷却器底部慢慢堆积直至冷却器的进料仓后，进料仓的触感物位计会根据当前料位的高低控制下料器放料阀开启程度的大小，使得料位维持在正常工作位置。打开粉体流冷却器进水阀及出水阀，当冷却水从换热板内的通道流过时，通过热传递方式对换热板间的物料进行冷却，冷却水在换热板内流动，颗粒的热量通过换热板壁面传热，由冷却水将热量移走，达到冷却效果。粉体在换热板组间从上往下流动持续一段时间后进入下料器，最后通过下料器的放料阀流出粉体流冷却器完成整个冷却过程。但结块粉体、杂物等物质进入冷却器内会堵塞流道，降低换热性能，影响设备运行。

粉末颗粒在进入粉体流冷却器前一般处于高温状态，粉末颗粒发生结块后，结块尺寸可达10-30mm。这些块体的形成降低了冷却器的效率，容易造成进入冷却器后板间的流体堵塞，导致了冷却性能的下降，使冷却器无法正常工作，需要频繁停机清洗。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术之不足，本发明提供一种可有效过滤结块和异物，避免对流道造成堵塞，同时提高粉体的流动性和颗粒的完整性，进一步减少结垢，提升换热性能并出料均匀的一种多重防结垢型粉体流冷却器。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种多重防结垢型粉体流冷却器，包括从下至上依次连接的下箱体、中箱体和上箱体，所述的下箱体包括下框架和围合固定在下框架上的下板，所述的中箱体和上箱体则共用上框架，所述上框架的下端与下框架连接并围绕设有中板，中板围成的箱体为中箱体，上框架对应中板上方位置则围绕设有上板，上板围成的箱体为上箱体，所述的上箱体顶部具有上盖，上盖上设有进料阀，所述的上箱体的上盖下端面对应进料阀位置固定有过滤器，所述的上盖上还开有排气孔，该排气孔连接有布袋除尘器；所述的中箱体内间隔排布有若干换热板，所述的换热板为平面换热片，所述的中板底部外周固定有进水管，所述进水管与每个换热板底部之间通过软管连接，所述的中板顶部外周面则固定有出水管，所述出水管与每个换热板顶部之间也通过软管连接；所述的中箱体顶部对应换热板上方位置则固定有向中箱体内吹气的上进气管，所述的中箱体底部对应换热板下方位置则固定有向中箱体内吹气的下进气管；所述的下箱体底部具有出料口，所述的下箱体对应出料口两侧的下板上则分别对称安装有气动振动器。

进一步的，所述的过滤器为多层栅板组合而成的过滤栅结构，每层栅板的镂空间距均小于相邻换热板之间间距。

优选的，为了使设备内保持微负压，可对上进气管和下进气管的分支管路进行进一步具体设计，所述的上进气管通入中箱体后分设有2n根吹气管，所述的下进气管通入中箱体后则分设有n根吹气管，且上进气管对应的吹气管与进气管对应的吹气管的轴线均为平行设置。

优选的，为了进一步消除加载至设备上的振动及应力，所述的进水管与每个换热板的软管连接位置处增设有弹簧圈；所述的出水管与每个换热板的软管连接位置处也增设有弹簧圈。弹簧圈的设计可有效避免接口漏水渗入设备内或拉裂换热板。

进一步的，为了便于清理过滤器，所述的中板上还开有检修门，上盖上则开有人孔，打开检修门后可对过滤器进行清洁操作，人孔则便于对过滤器进行及时清洁。

本发明的有益效果是，本发明提供的一种多重防结垢型粉体流冷却器，结构设计合理，通过过滤器的设计可有效个为冷却板组提供预过滤，避免对流道造成阻塞，保证设备稳定运行，同时通过平面换热片的设计和合理布局的气流设备，保持了设备内部的微负压，在干燥空气的同时将冷却器内水分和粉尘带出，防止湿气聚集而使物料结块，有效提升换热性能。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明最优实施例的结构示意图。

图2是本发明最优实施例的剖视图。

图3是本发明最优实施例中软管连接位置处的结构示意图。

图中1、排气孔 2、上盖 3、进料阀 4、人孔 5、过滤器 6、上板 7、上框架 8、检修门9、中板 10、栅板 11、下框架 12、下板 13、气动振动器 14、电机 15、下进气管 16、进水管17、换热板 18、上进气管 19、出水管 20、吹气管 21、弹簧圈。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1和图2所示一种多重防结垢型粉体流冷却器，是本发明最优实施例。该多重防结垢型粉体流冷却器包括从下至上依次连接的下箱体、中箱体和上箱体。下箱体包括下框架11和围合固定在下框架11上的下板12，中箱体和上箱体则共用上框架7，所述上框架7的下端与下框架11连接并围绕设有中板9，中板9围成的箱体为中箱体，上框架7对应中板9上方位置则围绕设有上板6，上板6围成的箱体为上箱体，上箱体顶部具有上盖2，上盖2上设有进料阀3。考虑到冷却器内的维护清理需求，中板9上还开有检修门8，上盖2上则开有人孔4，打开检修门8后可对过滤器5进行清洁操作，人孔4则便于对下方的过滤器5进行及时清洁。

为了对进入冷却器的粉体进行过滤，上箱体的上盖2下端面对应进料阀3位置固定有过滤器5。过滤器5为多层栅板10组合而成的过滤栅结构，每层栅板10的镂空间距均小于相邻换热板17之间间距。

中箱体内间隔排布有若干换热板17，换热板17为平面换热片。将传统凹凸型换热板17片改进为平面换热片，以提高粉体的流动性和颗粒的完整性，进一步防止颗粒破碎和粉化造成的结垢。

中板9底部外周固定有进水管16，所述进水管16与每个换热板17底部之间通过软管连接，中板9顶部外周面则固定有出水管19，所述出水管19与每个换热板17顶部之间也通过软管连接。在软管连接的设计基础上，为了进一步消除加载至设备上的振动及应力，如图3所示，进水管16与每个换热板17的软管连接位置处增设有弹簧圈21。出水管19与每个换热板17的软管连接位置处也增设有弹簧圈21。弹簧圈21的设计可有效避免接口漏水渗入设备内或拉裂换热板17。

中箱体顶部对应换热板17上方位置则固定有向中箱体内吹气的上进气管18，中箱体底部对应换热板17下方位置则固定有向中箱体内吹气的下进气管15。上进气管18和下进气管15的分支管路可进行进一步具体设计，即上进气管18通入中箱体后分设有4根吹气管20，下进气管15通入中箱体后则分设有2根吹气管20，且上进气管18对应的吹气管20与进气管对应的吹气管20的轴线均为平行设置。对应上进气管18和下进气管15的设置，上盖2上还开有排气孔1，该排气孔1连接有布袋除尘器。这样的进风和出风设计，使得设备内一直保持微负压，干燥空气及时的把冷却器内的水分及粉尘带出设备。吹风通过气体向上的流动使得物料在堆积过程中避免压实，保持物料的松散状态，将进入进料仓中的物料中含有少量的粉尘通过气体流动带走，通过干燥空气将物料所携带的湿空气或物料水汽带出设备，防止湿气的积聚使物料结块或粘附在设备及换热板17片表面影响设备的正常运行，提升换热性能。

下箱体底部具有出料口，下箱体对应出料口两侧的下板12上则分别对称安装有气动振动器13。下板12上则固定有驱动气动振动器13工作的电机14。两侧设计的气动振动器13，可有效改进振动幅度及振源分布，通过气动振动器13的振动带动粉体流冷却器壁面的振动，使得物料在不易流动的区域流动起来，保持流道的畅通，避免因颗粒大小、形状及重量的不均匀性使得在下料器锥体部位形成死区或者结块，保证出料的均匀性和稳定性。

如此设计的一种多重防结垢型粉体流冷却器，结构设计合理，根据粉体冷却特性，进行过滤、吹风、气动振动、软连接等多重工序，解决了结垢堵塞的问题，换热性能显著提升。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。