具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

根据图1-4所示的一种船舶加工厂用带除尘功能的摩擦压力机，包括基座1，所述基座1的顶端固定安装有主架2，所述主架2的顶端固定安装有顶架3，所述顶架3的内部中心设置有转轮4，所述顶架3的顶端一侧固定安装有第一侧架5，所述基座1的顶端另一侧固定有第二侧架6，所述基座1的顶端位于主架2的内部固定安装有安装台21，所述主架2的内部位于安装台21的上方设置有压板22，所述压板22与主架2滑动连接，所述压板22的顶端固定安装有安装环23，所述安装环23的顶端设置有第二螺杆24，所述第二螺杆24的底端与安装环23转动连接，所述第二螺杆24的顶端与转轮4的底端中心固定连接，所述第二侧架6的一侧设置有转轴62，所述第二电机61的输出轴与转轴62固定连接，所述转轴62的一端套设有侧轴63，所述转轴62与侧轴63滑动连接，所述侧轴63的一端固定安装有第一侧轮64，所述第一侧轮64的一侧固定安装有连轴65，所述连轴65的一端固定安装有第二侧轮66，所述转轮4的外表面套设有外环41，所述转轮4的顶端设置有转盘42，所述转盘42与转轮4转动连接，所述转轮4的内部设置有内盘43，所述内盘43的内部四周固定安装有磁块44，所述转轮4的内部四周开设有第二内槽45，所述第二内槽45的内部设置有第二卡柱46，所述第二卡柱46的一端固定安装有挡块461，所述第二卡柱46的外表面套设有第二弹簧462，所述外环41的内壁位于第二内槽45的一端开设有第二卡槽47，所述第二内槽45的内壁一端固定安装有卡环48，所述第二卡柱46与卡环48滑动连接，所述第二弹簧462的一端与卡环48固定连接，所述转盘42的底端固定安装有第一连接杆421，所述第一连接杆421的底端与内盘43固定连接，所述第一连接杆421的外表面套设有扭簧422；

实施方式具体为：当使用的过程中，通过转轮4的外环与第一侧轮64和第二侧轮66摩擦传动，当磨损严重时，只需对外环41进行更换，从而减少一定的成本，在更换外环41时，可以转动转轮4顶端的转盘42，通过第一连接杆421带动底端的内盘43转动，同时对第一连接杆421上的扭簧422进行挤压，使内盘43上的磁块44与第二内槽45对应，第二卡柱46一端的挡块461受到磁块44的磁力吸引，会带动第二卡柱46向第二内槽45移动，使第二卡柱46的一端从外环41内壁的第二卡槽47脱离，解除对外环41的限位，然后将外环41取下，较为方便，在对外环41进行安装时，将外环41套设在转轮4表面，使外环41内壁的第二卡槽47与第二内槽45对应，然后松开转盘42，扭簧422会带动内盘43转动，从而使内盘43上的磁块与第二内槽45错开，这时，第二弹簧462会将第二卡柱46向外拉出，插入到第二卡槽47内，对外环41进行固定。

根据图5-7所示的一种船舶加工厂用带除尘功能的摩擦压力机，所述基座1的一侧固定安装有第一电机11，所述基座1的内壁四周开设有吸尘口12，所述基座1的内部设置有吸尘器13，所述吸尘器13的两侧固定安装有吸尘管14，所述吸尘管14的一端与吸尘口12相匹配，所述吸尘器13的顶端固定安装有滑块15，所述滑块15的内部设置有第一螺杆16，所述第一螺杆16与滑块15螺纹连接，所述第一螺杆16的一端与第一电机11的输出轴固定连接，所述吸尘器13的内部设置有内架17，所述吸尘器13的内部位于内架17的下方设置有扇叶18，所述吸尘器13的内部位于内架17的一端固定安装有连接轴131，所述吸尘器13的内部一端开设有第一内槽132，所述第一内槽132的内部底端固定安装有第一弹簧133，所述第一内槽132的内部位于第一弹簧133的一端固定安装有第一卡柱134，所述吸尘器13的外表面设置有滑钮135，所述滑钮135与第一卡柱134固定连接，所述滑钮135与吸尘器13滑动连接，所述内架17的内部一侧开设有第一卡槽171，所述第一卡柱134的顶端与第一卡槽171相匹配，所述内架17的内部设置有筛网172，所述内架17的内壁两侧固定安装有第一电磁铁173，所述内架17的内部位于筛网172的底端两侧固定安装有安装杆174；

实施方式具体为：在对船舶进行加工时，表面的灰尘与铁屑会落入到基座1上，这时可以启动内部吸尘器13，吸尘器13两侧的吸尘管14与吸尘口12对应，在对灰尘与铁屑吸收的过程中，会启动一侧的第一电机11，通过第一螺杆16带动滑块15，使滑块15带动吸尘器13来回移动，从而提高了对基座1除尘效果，吸入的灰尘与铁屑会先经过内架17上筛网172，内架17两侧的第一电磁铁173会将磁力传递到筛网172，然后通过筛网172将铁屑吸附，进行分类处理，较为方便，当需要对筛网172上的铁屑进行清理时，先将一侧的滑钮135向下滑动，带动第一内槽132内第一卡柱134向下移动，对第一内槽132内部的第一弹簧133进行挤压，使第一卡柱134从第一卡槽171内脱离，解除对内架17的限位，然后将内架17沿着一端的连接轴131转出吸尘器13，接着取出内架17内部的筛网172，当筛网172上的磁力消退后，铁屑会从表面脱落。

根据图8-9所示的一种船舶加工厂用带除尘功能的摩擦压力机，所述第一侧架5的一侧固定安装有安装架51，所述第一侧架5的顶端插入有插销52，所述安装架51的内部一侧固定安装有气缸53，所述气缸53的一端固定安装有第一卡板54，所述第一卡板54的一侧固定安装有第二连接杆55，所述第二连接杆55的一端固定安装有第二卡板56，所述连轴65的一端与第二卡板56转动连接，所述第一侧架5的内部开设有第三内槽57，所述第二卡板56与第一卡板54的顶端均开设有限位槽58，所述第三内槽57的内壁顶端固定安装有第二电磁铁59，所述第二电磁铁59与插销52滑动连接，所述插销52的外表面套设有第三弹簧521，所述插销52的底端固定安装有限位块522，所述限位块522与限位槽58相匹配；

实施方式具体为：在使用的过程中，需要通过安装架51内气缸53，将第一侧轮64与第二侧轮66来回推动，使第一卡板54与第二卡板56依次插入到第一侧架5内，当将第二侧轮66拉回后，第二卡板56会进入第一侧架5，然后关闭第三内槽57内部的第二电磁铁59，插销52一端的限位块522失去磁力的吸引后，第三弹簧521会将限位块522向下推动，插入第二卡板56顶端的限位槽58内，对第二卡板56进行固定，从而对第一侧轮64与第二侧轮66进行水平方向限位，增加了设备使用稳定性，当需要将第二侧轮66推出时，启动第二电磁铁59，使限位块522从限位槽58脱离，解除第一侧轮64与第二侧轮66水平方向限位。

本发明工作原理：

参照说明书附图1-4，当使用的过程中，通过转轮4的外环与第一侧轮64和第二侧轮66摩擦传动，当磨损严重时，只需对外环41进行更换，在更换外环41时，可以转动转轮4顶端的转盘42，通过第一连接杆421带动底端的内盘43转动，同时对第一连接杆421上的扭簧422进行挤压，使内盘43上的磁块44与第二内槽45对应，第二卡柱46一端的挡块461受到磁块44的磁力吸引，会带动第二卡柱46向第二内槽45移动，使第二卡柱46的一端从外环41内壁的第二卡槽47脱离，解除对外环41的限位，然后将外环41取下；

参照说明书附图5-7，在对船舶进行加工时，表面的灰尘与铁屑会落入到基座1上，这时可以启动内部吸尘器13，吸尘器13两侧的吸尘管14与吸尘口12对应，在对灰尘与铁屑吸收的过程中，会启动一侧的第一电机11，通过第一螺杆16带动滑块15，使滑块15带动吸尘器13来回移动，吸入的灰尘与铁屑会先经过内架17上筛网172，内架17两侧的第一电磁铁173会将磁力传递到筛网172，然后通过筛网172将铁屑吸附，当需要对筛网172上的铁屑进行清理时，先将一侧的滑钮135向下滑动，带动第一内槽132内第一卡柱134向下移动，对第一内槽132内部的第一弹簧133进行挤压，使第一卡柱134从第一卡槽171内脱离，解除对内架17的限位，然后将内架17沿着一端的连接轴131转出吸尘器13，接着取出内架17内部的筛网172，当筛网172上的磁力消退后，铁屑会从表面脱落；

参照说明书附图8-9，在使用的过程中，需要通过安装架51内气缸53，将第一侧轮64与第二侧轮66来回推动，使第一卡板54与第二卡板56依次插入到第一侧架5内，当将第二侧轮66拉回后，第二卡板56会进入第一侧架5，然后关闭第三内槽57内部的第二电磁铁59，插销52一端的限位块522失去磁力的吸引后，第三弹簧521会将限位块522向下推动，插入第二卡板56顶端的限位槽58内，对第二卡板56进行固定，从而对第一侧轮64与第二侧轮66进行水平方向限位。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本发明公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。