阅读说明：本技术 一种秸秆成型造粒机 (Straw forming granulator ) 是由 郭军 王林新 孙峰 耿洪洋 于 2020-12-29 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种秸秆成型造粒机,包括机座,机座上固定安装有筒体,筒体内设有隔板,隔板将筒体分为圆筒形的第一腔室和第二腔室；第一腔室的顶部设有进料口,第二腔室的底部侧壁上设有出料口；所述第一腔室内设有第一转轴,第一转轴上沿径向均匀布设有多个搅拌杆,第二腔室内设有第二转轴,第二转轴一端连接有横杆,横杆的两端分别转动安装有压辊,第二腔室内设有出料板,出料板上均匀开设有多个出料孔,第一腔室内设置有多个喷液头,喷液头均匀设置在第一腔室的内侧壁和顶面内壁上。本发明提供了一种秸秆成型造粒机,能够对秸秆挤压成型,对成型后的物料造粒,结构简单易于操作,提高造粒的工作效率。(The invention discloses a straw forming granulator, which comprises a base, wherein a barrel is fixedly arranged on the base, a partition plate is arranged in the barrel, and the barrel is divided into a cylindrical first cavity and a cylindrical second cavity by the partition plate; a feed inlet is formed in the top of the first cavity, and a discharge outlet is formed in the side wall of the bottom of the second cavity; the improved structure of the automatic feeding device is characterized in that a first rotating shaft is arranged in the first cavity, a plurality of stirring rods are uniformly distributed in the first rotating shaft along the radial direction, a second rotating shaft is arranged in the second cavity, one end of the second rotating shaft is connected with a cross rod, the two ends of the cross rod are respectively rotatably provided with a compression roller, a discharge plate is arranged in the second cavity, a plurality of discharge holes are uniformly formed in the discharge plate, a plurality of liquid spraying heads are arranged in the first cavity, and the liquid spraying heads are uniformly arranged on the inner side wall and the inner top surface wall of the. The invention provides a straw forming granulator, which can be used for extruding and forming straws and granulating formed materials, has a simple structure, is easy to operate, and improves the granulation working efficiency.)

一种秸秆成型造粒机

技术领域

本发明本属于秸秆燃料固化成型设备技术领域，具体涉及一种秸秆燃料成型造粒机。

背景技术

秸秆燃料成型机可将秸秆压缩成具有一定密度的物料，作为工业或者民用的燃料，也是新兴的生物质发电专用燃料，秸秆压块燃料也可以直接用于城市传统的燃煤锅炉设备，而且秸秆燃料也是未来再生能源的重要发展方向。

为了对秸秆进行再度利用，可采用造粒机对秸秆进行造粒，利用秸秆粉料进行压粒，目前的秸秆粉料都是直接进入压粒室，由于秸秆粉料的性质不同，需要配合粘接剂使其易于成型，秸秆粉料成型后再通过造粒机构对其造粒，配合切刀将其切割成大小长度相同的粒状，目前的造粒机通常只能生产出一种长度的秸秆燃料。

发明内容

为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种秸秆成型造粒机，解决现有的秸秆从成型到造粒一体化的问题，并且可以通过调节切刀的位置来控制秸秆燃料颗粒的长度，从而提升生产效率。

一种秸秆成型造粒机，包括机座，机座上固定安装有筒体，筒体内设有隔板，隔板将筒体分为圆筒形的第一腔室和第二腔室；第一腔室的顶部设有进料口，第二腔室的底部侧壁上设有出料口；

所述第一腔室内设有第一转轴，第一转轴与第一腔室同轴布置，第一转轴上沿径向均匀布设有多个搅拌杆，第二腔室内设有第二转轴，第二转轴和第二腔室同轴布置，第二转轴一端连接有横杆，横杆的两端分别转动安装有压辊，两个压辊相对于第二转轴对称布置，第二腔室内设有出料板，出料板上均匀开设有多个出料孔，出料板水平布置且位于压辊的下方。

优选的，所述第一腔室内设置有多个喷液头，喷液头均匀设置在第一腔室的内侧壁和顶面内壁上，喷液头的出液口对准第一腔室的轴线。

优选的，所述隔板包括左右对称设置的两部分，左右两块隔板分别与第一腔室的内侧壁转动连接，隔板转动至水平位置时可密封第一腔室的底部。

优选的，所述第二转轴上活动安装有切刀，切刀位于出料板的下方且水平布置，切刀可沿第二转轴上下调整位置。

优选的，第二腔室的底部设有倾斜板。

优选的，机座上活动安装有支架，支架上安装有储料袋，储料袋设置在出料口的斜下方，机座上设有槽体，储料袋可随支架转动收纳至槽体中。

本发明通过设置用于搅拌的第一腔室和用于造粒的第二腔室，极大的提高了生产的效率，符合机械设备生产一体化，通过设置多个喷液头及搅拌杆，且喷液口对准第一腔室的中轴线，提高了秸秆物料与粘接剂的混合效率；

本发明通过在出料板下方设置可以活动的切刀，通过沿转轴调节切刀的位置来控制切断秸秆成型后物料的长度，从而可以生产出不同长度颗粒的秸秆燃料，满足不同情况下燃料燃烧的需求，使得整个设备更具灵活性；

综上所述，该设备设计新颖，操作简单，实用性强，适合进行市场推广。

附图说明

图1为本发明提出的一种秸秆粉碎机的结构示意图。

图2为本发明提出的一种秸秆粉碎机的出料板的结构示意图。

图中：1机座、11槽体、2筒体、21隔板、3第一腔室、31进料口、32第一转轴、33搅拌杆、34喷液头、4第二腔室、41出料口、42第二转轴、43横杆、44压辊、45出料板、46出料孔、5切刀、6倾斜板、7支架、8储料袋。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例1

参照图1-2，一种秸秆成型造粒机，包括机座1，机座1上固定安装有筒体2，筒体2内设有隔板21，隔板21将筒体2分为圆筒形的第一腔室3和第二腔室4；且第一腔室3的顶部设有进料口31，第二腔室4的底部侧壁上设有出料口41；

所述第一腔室(3)内设有第一转轴32，第一转轴32与第一腔室3同轴布置，第一转轴32上沿径向均匀布设有多个搅拌杆33，第二腔室4内设有第二转轴42，第二转轴42和第二腔室4同轴布置，第二转轴42一端连接有横杆43，横杆43的两端分别转动安装有压辊44，两个压辊44相对于第二转轴42对称布置，第二腔室4内设有出料板45，出料板45上均匀开设有多个出料孔46，出料板45水平布置且位于压辊44的下方。

本发明中，所述第一腔室3内设置有多个喷液头34，喷液头34均匀设置在第一腔室3的内侧壁和顶面内壁上，喷液头34的出液口对准第一腔室3的轴线，可以使得秸秆物料进入第一腔室内充分和粘接剂混合。

本发明中，所述隔板21包括左右对称设置的两部分，左右两块隔板分别与第一腔室3的内侧壁转动连接，隔板21转动至水平位置时可密封第一腔室3的底部，待秸秆物料和粘接剂混合完全后可转动隔板进行放料。

本发明中，所述第二转轴42上活动安装有切刀5，切刀5位于出料板45的下方且水平布置，切刀5可沿第二转轴42上下调整位置，从而可以通过调节切刀5的位置来控制切断秸秆燃料颗粒的长度。

本发明中，第二腔室4的底部设有倾斜板6，倾斜板6的设置可以使经过出料孔46且由切刀5切断的秸秆燃料快速通过出料口41排出。

本发明中，机座1上活动安装有支架7，支架7上安装有储料袋8，储料袋8设置在出料口41的斜下方，机座1上设有槽体11，储料袋8可随支架7转动收纳至槽体11中，以便再机器不工作时可以将储料袋8收纳，减小空间占用。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。