具体实施方式

以下将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清晰、完整的描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有投入创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明防护的范围。

参考图1，其示出了体现本发明的线上开关组件100。 根据本发明，线上开关组件100构造成使得用户可以将线上开关组件安装或加装到电器的电源线，典型例子如电灯，而不需要使用任何工具。

一般而言，根据本发明的实施例，线上开关组件100包括开关壳体110，120，开关壳体110，120包括第一壳体部分和第二壳体部分，在该示例性实施例中，就是上部壳体120和下部壳体110。开关组件还包括开关机构130，例如，翘板开关。 使用者可以通过设置在开关壳体110、120上的切口来接近开关机构。基本上，开关壳体110、120用于封装各种内部部件，下面将对其进行详细讨论。

如图1所示，线上开关组件100包括两个端口103，每个端口均配置为容纳电源线10的一端。举例可以通过将电源线切成两部分来获得两端10， 例如，一个部分物理地连接到电器，而另一部分物理地连接到电源插头（图中未示出）。 根据图1，端口103沿着线上开关组件100的纵向彼此相对地定位。又或，端口103可以在组件100的同一侧上。在另一个实施例中，线上开关组件100可以有多于两个的端口103，视乎不同的布线要求。

图2示出了沿图1所示的线A–A的线上开关组件100的剖视图。在每个端口103的内部，提供了内部空间104，该内部空间104由上部壳体120和下部壳体110共同形成。一个或多个导电件105，设置在每个端口103的内部，与开关机构130电连接。在体现双极线上开关的该示例性实施例中，两个导电件105布置在每个端口103中开关机构130控制两个端口103中的每一个中的导电件105之间的连接状态。又或，线上开关组件100可以具有单极构造，其中开关机构130控制一对导电件105（即分别设置于每个端口103中的一个）的连接状态。根据所示的双极配置，开关机构130控制两对分开的导电件105（即设置于每个端口中的两个）的连接状态。图3示出了根据本实施例的具有双极构造的开关组件100的内部立体图。导电件105最好由例如金属冲压制成。线上开关组件100亦可以具有一个或多个开关机构130，用于控制多个端口的连接状态。

具体而言，可容纳在每个端口103中的电源线10的端部是双线型电源线，如图4所示。这种类型的电源线具有围绕两根电线（即火线12及中性线13）模制的外护套11。火线12和中性线13彼此相邻放置。火线12和中性线13中的每一个都具有由内护套12a，13a围绕的导电芯，并且被包围在外护套11内。

如图5所示，在每个端口103的内部均设有定位部分111。定位部分111用作将电源线10的端部定位的定位装置。当连接机构101操作时，定位部分111限制已插入端口的电源线的横向移动。根据本实施例，定位部分111是具有与电源线的横截面轮廓互补的U形横截面轮廓的凹部。在该实施例中，定位部分111具有多个腹板112，每个腹板具有U形切口。如图5所示，腹板112间隔开一定距离。中心支撑肋113在U形切口的最低点处沿腹板112的中心纵向地设置。中心支撑肋113提供用于沿轴向支撑电源线10的抵接表面。

每个端口103均设置了防护构件114，带来好处。防护构件114实质上用于限制电源线10插入端口103的长度。如图5所示，防护构件114被构造成部分地围绕定位部分111的壁状结构。防护构件114基本上阻止电源线10的端部进一步往端口103内的移动。防护构件114还用于使电源线的导电芯绝缘，以防止电源线端部从开关机构130暴露出来。如图6中具体所示，防护构件114包括三个侧的壁，该三侧壁部分地围绕定位部分111，电源线10的端部被接收并定位在该定位部分111中。防护构件114的三侧壁实质上使火线12和中性线13的导电芯分离并且绝缘，有效防止其进一步到达开关机构130。

参照图3和图5，每个导电件105设有至少一个刺穿部分107，在这种情况下，每个导电件105则具有两个刺穿部分107。具体而言，每个刺穿部分107形成为导电件105的延伸并且以大致直角向上弯曲。刺穿部分107位于定位部分111的底部。每个刺穿部分107能被定位并对准，使得当放置刺穿部分107于定位部分111时，尖刺部108能干扰电源线10。根据图7，尖刺部108具有类似于尖刺的形状，当朝着刺穿部分107向电源线10施加压力时，尖刺部108能刺穿电源线10的护套（即，外护套11和内护套12a，13a）。刺穿部分107还具有切割边缘部109。切割边缘部109用于在尖刺部108刺穿之后将切割护套11、12a、13a切割。因此，尖刺部108及/或切割边缘部109将与导电芯12、13接触，从而建立电连接。

如图所示，在每个端口103内沿着电源线10的轴向长度可以有多于一个的刺穿部分107。在这个双极线上开关的示例中，就两个导电件105，每个均设有两个刺穿部分107。刺穿部分107最好由至少一个支撑构件支撑，以帮助保持直立位置，以达至对电源线10的最大刺穿效果。

在一个替代实施例中，定位部分111设置有升高的中央肋213，该中心肋213向上突出并将定位部分111分成两个分区，每个分区用于火线12和中性线13，如图8a和图9所示。基本上，将火线12和中性线13放置在定位部分111中将需要在插入定位部分111之前需剥去电源线10的外套11。定位部分111的横截面轮廓和刺穿部分107的位置是可以改变的，以适应不同类型及尺寸的电源线10。根据如图8b所示的另一替代实施例，定位部分111具有不同的横截面轮廓，其具有两个基本为U形的凹槽111a，每个凹槽用于容纳火线12和中性线13。如图所示，定位部分111的腹板112的额外高度为U形凹槽111a提供了加深的深度，以容纳火线12和中性线13，并且升高的中央肋213具有与防护构件114基本相同的高度。同样地，在U形凹槽111a的底部设置有刺穿部分107。切口213a设置在中央肋213上的位置，而在该位置处，上壳体的按压构件121抵靠火线12及中性线13，并且当连接机构101接合时，按压构件121按压在火线12和中性线13上。

在如图8c所示的更理想的替代实施例中，在线开关组件100还包括两个对准构件117，每个对准构件117设置成通过将火线12或中性线13抵靠向中央肋213，将火线12或中性线13对准定位。在每个对准构件117上，设置有至少一个偏置臂118。至少一个偏置臂118朝着端口的内部成一定角度朝着中央肋213延伸。对准构件117可以由挠性材料制成，当线12、13插入定位部分111时，至少一个偏置臂118对火线12或中性线13中的每一个施加偏压力而向中央肋213抵靠。

每个对准构件117可成为独立部件，配置于定位部分111中不同尺寸的电源线。在一个实施例中，设置不同构造的对准构件117（即具有不同长度的偏置臂118），使线上开关组件接受特定类型或尺寸或尺寸稍有不同的电源线，同时将每根电线12、13分别保持在各自的位置使得与连接机构101顺利接合。在火线12和中性线13被偏压向中央肋213的情况下，当连接机构101接合时，火线12和中性线13被按压构件121按压到定位部分111，减少火线12和中性线13移位的可能，优化电线被刺穿的精度。

移到图10，其示出根据一个实施例的上部壳体。在每个端口103处设置有多个按压构件121。按压构件121建构在上部壳体120上，并延伸到下部壳体110。当上部壳体120接合并联接到下部壳体110时，按压构件121被定位以便与电源线10接触。具体而言，按压构件121是垂直于长度方向定位的横向腹板。电源线10的另一端被容纳在端口103中。每个按压构件121均设置有锯齿。

以下将描述连接机构101的原理。连接机构101主要包括定位部分111﹑按压构件121和刺穿部分107。基本上，连接机构101在未接合状态下，其中电源线10的端部可插入到定位部分111中。而在接合状态下，被刺穿及连接在端口103。在接合状态下，电源线10的端部与线上开关组件电连接并且机械地连接。

上部壳体120被压向下部壳体110使连接机构101操作，同时电源线插入并定位在定位部分111的每个端口103。在上部壳体120上，设置有两个按压构件121与下部壳体110上的定位部分111对准地定位，使得当上部壳体120被按压在下部壳体110上时，按压构件121将对已插入其中的电源线10施加压力以抵靠该定位部分111，从而迫使刺穿部分107刺入电源线10的护套。上部壳体120朝着下部壳体110的进一步移动最终将导致尖刺部108刺穿外护套11及内护套121、13a，并与火线12和中性线13各自的导电芯接触。

电源线10穿过的端口103的近处设置有多个抓持构件122。抓持构件122设置在上部壳体120和下部壳体110两者上，并且以替代方式布置，如图2和图10所示。当连接机构接合时，由抓持构件122施加在电源线10上的压力被施加在抓持构件122上。抓持构件产生抓持效果，该抓持效应将电源线10牢固地保持在上部壳体120和下部壳体110的抓持构件122之间。每个抓持构件122可自由地设置于具有锯齿状边缘的抓持部分123，以增强对电源线的抓持效果10。

根据本发明，开关壳体110，120构造成进行两种状态的接合过程，从而将线上开关简单，可靠且无需工具地安装到电源线上。在如图11a和图11b所示的第一状态下，上部壳体120部分地且可灵活地附接到下部壳体110。具体而言，下部壳体110设置有如朝上延伸至壳体120的卡钩115。卡钩115布置成与布置在上部壳体120内部的互补的细长槽125接合（如图10所示）。如图所示，上部壳体120通过位于相应的细长槽125内的卡钩115而预先附接至下部壳体110。上部壳体120的运动基本上受细长槽125的长度限制。上部壳体120可滑动地安装在下部壳体110上，并且可相对于下部壳体110沿图11b所示的方向P移动。现在，连接机制处于未接合状态。

卡钩115和细长槽125之间的可移动接合允许上部壳体120相对于下部壳体110可滑动地移动至一定程度。细长槽125为卡钩115提供了导向效果，从而使卡钩115在其中可滑动地移动，同时在将两个壳体110、120连接在一起时保持所需的对准。此外，在第一状态期间，在按压构件121和定位部分111之间提供一定的游隙，从而允许电源线10的端部可插入到每个端口103中并与定位部分111对准。通过消除拆卸线上开关组件100的需要（即将上部壳体120与下部壳体110完全分开），可以简化电源线的端部在端口103内的插入和定位。

上部壳体120和下部壳体110还设置有紧固对件116、126。紧固对件116、126在第二状态期间能牢固联接两个壳体110、120。如图9和图10所示，紧固对116、126包括突起部分126（即从上部壳体120延伸的安装柱），该突起部分126可插入设置在下部壳体110上的相应的凹口116（即孔）中。在第二状态下，将上部壳体120压向下部壳体110，迫使每个安装柱126插入相应的孔116中。紧固对件116、126的接合令它们之间产生摩擦配合或干涉配合，从而牢固地紧固上部壳体120和下部壳体110。

参照图12a和图12b，开关组件100现在处于第二状态，其中上部壳体120完全与下部壳体110紧密连接。第二状态还意味着连接机构处于其接合状态。如图所示，电源线10的端部被压在相应的刺穿部分107上。因此，电源线10的护套11、12a，13a被尖刺部108刺穿，从而允许导电芯进行电连接，与相应的导电件105连接，同时将电源线10的端部机械地固定在端口103上。因此，线上电开关的安装便完成了。

对于本领域技术人员而言，本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，上述的实施例应被看作为示范性的，而且是非限制性的。

此外，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。而权利要求内的任何参考符号不应被视作为限制所涉及的权利要求。