具体实施方式

下面结合附图1-4描述本发明的一种实施例，从而对技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本发明的限制。

用于烘丝机出口烟丝的冷却降温装置，如图1-2所示，包括降温风仓1，其中，降温风仓为长方体，宽度与输送带宽度一致，所述降温风仓1下端口朝向水平输送带6并固定于水平输送带6的机架上，所述水平输送带6上安装有出风口朝向降温风仓1入口端的风冷装置，所述降温风仓1上安装有下端位于降温风仓1内的过滤装置且过滤装置下端右侧位于降温风仓1出口端，所述风冷装置上方设有将烘丝机出口烟丝运送至降温风仓1内并落入水平输送带6上的转料输送带3，所述水平输送带6上的烟丝经风冷装置降温后由降温风仓1出口端的出料口送出。

为了使降温风仓1内部烟丝散发的温度快速排出，特采用以下结构：所述降温风仓1出口端连接有用于将降温风仓1内的扬尘和烟丝散发的热量吸出的除尘装置，所述除尘装置的入口端与过滤装置下端右侧连接，所述除尘装置的启停通过控制单元5控制。

风冷装置的具体结构如下：所述风冷装置包括冷却风机2，所述冷却风机2通过支架12支撑固定于降温风仓1入口端外侧的水平输送带6机架上；具体的，所述冷却风机2的出风口上依次连接有方形风管16和大端口伸入降温风仓1入口端内部的喇叭状风管17，喇叭状风管17有利于增大冷风与烟丝的接触面，使冷风扩散吹出后对下落的烟丝降温，提高冷却效率；具体的，所述除尘风管4上设有用于调节风量的调节手柄；上述结构中，冷却风机2采用外转子离心通风机；其中，由转料输送带3送入水平输送带6上的烟丝在冷却风机2的作用下被吹散，形成抛物线运动，充分降温冷却。

过滤装置的具体结构如下：所述过滤装置包括驱动电机9、刷板14、水平转轴15、传动链条11、一级过滤网7和二级过滤网8，所述一级过滤网7安装于降温风仓1中部内顶面上，所述二级过滤网8设于降温风仓1出料口处，所述水平转轴15转动安装于一级过滤网7和二级过滤网8中心，所述水平转轴15上固定有分别用于对一级过滤网7和二级过滤网8上附着的粉尘进行清理的刷板14；所述驱动电机9安装于降温风仓1顶部，所述驱动电机9通过传动链条11驱动水平转轴15两端的刷板14转动，实现对一级过滤网7和二级过滤网8的清理；具体的，所述一级过滤网7的网孔大于二级过滤网8的网孔，所述一级过滤网7和二级过滤网8远离刷板14一侧设有加强筋；一级过滤网7的作用是减小二级过滤网8的堵塞面积，二级过滤网8的作用是防止烟丝被除尘吸走。一级过滤网7和二级过滤网8的具体结构如图3-4所示。

除尘装置的具体结构如下：所述除尘装置包括喇叭状除尘管13、除尘风管4和除尘风机，所述除尘风管4呈L形结构且除尘风管4入口端与喇叭状除尘管13固定连接，所述除尘风管4支撑于水平输送带6的机架上且除尘风管4的出口端与除尘风机连接，所述喇叭状除尘管13大口端与降温风仓1出口端固定连接，所述降温风仓1的出料口为喇叭状除尘管13大口端下端至水平输送带6带面之间的区域，所述滤除尘装置中的二级过滤网8固定于喇叭状除尘管13大口端。

为了便于观察降温风仓1内部工况，在所述降温风仓1仓壁上设有用于观察内部设备运行状况的观察窗10，便于降温风仓1的保养维修；所述水平输送带6、转料输送带3、风冷装置和过滤装置的启停均通过控制单元5控制。控制单元5包括设备运转控制单元和指定牌号启停控制单元，实现烘丝后烟丝自动快速降温，设备运转控制单元为顺序启动，依次为水平输送带6、除尘风机、驱动电机9、冷却风机2、转料输送带3，控制单元5启停受当前生产牌号工单影响。

当指定牌号生产时才允许顺序启动冷却降温装置，反之，不允许启动冷却降温装置。通过冷却风机2吹出的冷风对有高度落差的烟丝进行冷却降温，冷却风机2风量可调节，再通过除尘风机将烟丝散发的热量吸走，并在双层过滤网的作用下杜绝烟丝损耗，确保冷风与热量的对流。本装置操作方便，适用于有同类现象且在过渡期的烘后烟丝冷却降温，成本低廉，易于推广。

上述实施例，只是本发明的较佳实施例，并非用来限制本发明实施范围，故凡以本发明权利要求所述内容所做的等效变化，均应包括在本发明权利要求范围之内。