具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1所示，一种家具生产用的打孔设备，包括底座1、横板2、固定杆3、驱动箱4、钻头5、工作平台6和收集机构，所述底座1水平设置，所述横板2水平设置在底座1的上方，所述固定杆3设置在横板2和底座1之间，所述横板2通过固定杆3与底座1连接，所述工作平台6为矩形，所述工作平台6水平设置在底座1上，所述驱动箱4设置在横板2的下方，所述驱动箱4内设有驱动装置，所述钻头5竖向设置在驱动箱4和工作平台6之间，所述钻头5的远离工作平台6的一端通过驱动箱4与驱动装置连接，所述钻头5与驱动装置传动连接，所述工作平台6中空设置，所述收集机构设置在工作平台6内。

这里通过驱动箱4内的驱动装置实现对钻头5的转动和上下移动，从而实现对木头的打孔，通过收集机构实现对木屑的收集，从而实现对工作平台6的清洁，降低操作工人的劳动强度，同时实现对周边环境的保护，提高工作环境。

如图2所示，所述收集机构包括驱动组件、从动组件和排屑组件，所述驱动组件包括气泵7、出气管8和进气管9，所述气泵7设置在工作平台6内部的顶端，所述进气管9水平设置在气泵7的一侧，所述进气管9与气泵7连通，所述出气管8竖向设置在气泵7的下方，所述出气管8与气泵7连通；

所述从动组件包括连接板10、第一轴承座11、转杆12、桨叶13、倾斜板14和从动单元，所述工作平台6上设有通孔，所述通孔与工作平台6的内部连通，所述连接板10水平设置在工作平台6内，所述连接板10的一端与工作平台6靠近固定杆3的一端的内壁铰接，所述连接板10的另一端与工作平台6远离固定杆3的一端的内壁抵靠，所述第一轴承座11设置在连接板10上，所述桨叶13设置在第一轴承座11的上方，所述桨叶13位于通孔的正下方，所述转杆12设置在第一轴承座11和桨叶13之间，所述转杆12的一端通过第一轴承座11与连接板10连接，所述转杆12的另一端与桨叶13连接，所述转杆12与桨叶13传动连接，所述倾斜板14为环形所述倾斜板14套设在转杆12上，所述倾斜板14位于第一轴承座11和桨叶13之间，所述倾斜板14的板面由内圈向外圈向着连接板10的方向倾斜设置；

所述从动单元有两个，两个从动单元分别设置在转杆12的两侧，两个从动单元关于转杆12的轴线对称设置，所述从动单元包括第二轴承座15、从动杆16、抵靠杆17和风扇18，所述第二轴承座15设置在连接板10上，所述风扇18设置在第二轴承座15的上方，所述从动杆16设置在风扇18和第二轴承座15之间，所述从动杆16的一端与风扇18连接，所述从动杆16的另一端通过第二轴承座15与连接板10连接，所述从动杆16与风扇18传动连接，所述抵靠杆17设置在风扇18和倾斜板14之间，所述抵靠杆17的一端与倾斜板14远离转杆12的一端连接，所述抵靠杆17的另一端与风扇18抵靠。

气泵7运行实现对进气管9的吸力，从而使得桨叶13转动，桨叶13驱动转杆12转动，转杆12驱动倾斜板14转动，倾斜板14驱动抵靠杆17转动，抵靠杆17驱动风扇18转动，风扇18驱动从动杆16转动，从而实现对工作平台6内木屑的搅拌，使得木屑与水更好的混合，同时通过风扇18实现对木屑的搅碎，减少木屑的体积，使得工作平台6内可以收集更多的木屑，同时还能防止木屑的二次抑扬，通过出气管8实现对工作平台6内的吹气，从而提高木屑与水的混合效果。

如图3所示，所述工作平台6远离固定杆3的一端设有开口，所述排屑组件设置在开口处，所述排屑组件包括密封板19、移动板20、第一弹簧21、第二弹簧22、定位杆23和磁铁24，所述密封板19设置在开口处，所述密封板19的一端与开口靠近底座1的一端的内壁铰接，所述密封板19的另一端与开口的另一端抵靠，所述密封板19与开口密封且滑动连接，所述连接板10靠近密封板19的一端设有滑动槽，所述移动板20设置在密封板19和连接板10之间，所述移动板20的一端位于滑动槽内，所述移动板20的另一端与密封板19抵靠，所述移动板20与滑动槽滑动且密封连接，所述第一弹簧21设置在滑动槽内，所述第一弹簧21的一端与滑动槽内部的底端连接，所述第一弹簧21的另一端与移动板20连接，所述第二弹簧22设置在连接板10和工作平台6内部底端的内壁之间，所述第二弹簧22位于连接板10远离固定杆3的一端，所述第二弹簧22的一端与连接板10连接，所述第二弹簧22的另一端与工作平台6内部的底端连接，所述定位杆23竖向设置在工作平台6内部的底端上，所述定位杆23位于第二弹簧22和挡板之间，所述磁铁24设置在定位杆23的顶端。

当需要实现对工作平台6内木屑的排出时，只需打开密封板19，使得移动板20通过第一弹簧21的回复力弹出，从而使得移动板20位于工作平台6的开口处，然后这时工作平台6内的水和木屑的混合物就会通过开口处流出，这时连接板10远离固定杆3的一端的受力面积就会变大，从而使得连接板10向着开口处倾斜，从而使得工作平台6内的木屑和水更好的排出，并且这时的移动板20通过磁铁24实现固定，防止第二弹簧22的回复力过大，使得连接板10回复至初始位置，提高了使用的实用性。

为了实现对磁铁24的保护，所述磁铁24上远离定位杆23的一端设有海绵垫25，所述移动板20通过海绵垫25与磁铁24相吸。

这里的海绵垫25是为了实现对磁铁24的保护，防止移动板20与磁铁24抵靠产生的碰撞使得磁铁24损坏。

为了实现对密封板19的回复，使得密封板19更好的与工作平台6抵靠，所述定位杆23远离磁铁24的一端与工作平台6的内部底端的内壁铰接，所述定位杆23与工作平台6的铰接处设有扭簧。

这里的扭簧是位于使得密封板19更好的与工作平台6密封，同时还能实现对密封板19的回复。

为了实现对密封板19的固定，提高密封效果，所述密封板19的远离移动板20的一侧设有连接件26，所述密封板19通过连接件26与工作平台6密封且滑动连接。

连接件26的作用是为了实现对密封板19固定，使得密封板19更好的与工作平台6抵靠，提高密封效果。

为了实现导流，所述进气管9远离气泵7的一端设有导流罩27。

导流罩27的作用是实现对空气的引导。

为了防止木屑进入气泵7内，所述导流罩27和桨叶13之间设有滤网28，所述滤网28竖向设置，所述滤网28的顶端与工作平台6内部的顶端固定连接。

这里的滤网28时用来实现对木屑的阻挡的，防止木屑进入气泵7，而影响气泵7的使用寿命。

如图4所示，为了实现对滤网28的震动，所述倾斜板14上设有震动机构，所述震动机构包括震动杆29、第一凸起30和第二凸起31，所述第一凸起30和第二凸起31均为半圆形，所述震动杆29竖向设置在倾斜板14上，所述震动杆29位于滤网28和倾斜板14之间，所述第一凸起30设置在震动杆29远离倾斜板14的一端，所述第二凸起31设置在滤网28的底端，所述第二凸起31有若干个，各凸起均匀设置，所述第一凸起30与第二凸起31抵靠。

通过震动实现对滤网28的清洁，使得进气管9很好的实现对桨叶13的转动。

为了提高减震效果，所述第一凸起30和第二凸起31的制作材料均为橡胶，所述第一凸起30中空设置，所述第二凸起31中空设置。

实现对滤网28的弹性震动，提高震动效果。

为了增加接触面积，所述滤网28为弧形，所述滤网28的圆心位于转杆12上。

增大接触面积，提高震动效果。

为了更好的滑落，所述倾斜板14的表面为镜面。

减少摩擦，使得木屑更好的滑落。

这里的工作平台6内是设有水的，当需要对木头进行打孔时，首先将木板移动至预设位置，然后通过驱动箱4内的驱动装置实现对钻头5的转动和上下移动，从而实现对木头的打孔，同时气泵7运行实现对进气管9的吸力，从而使得桨叶13转动，桨叶13驱动转杆12转动，转杆12驱动倾斜板14转动，倾斜板14驱动抵靠杆17转动，抵靠杆17驱动风扇18转动，风扇18驱动从动杆16转动，从而实现对工作平台6内木屑的搅拌，使得木屑与水更好的混合，同时通过风扇18实现对木屑的搅碎，减少木屑的体积，使得工作平台6内可以收集更多的木屑，同时还能防止木屑的二次抑扬，通过出气管8实现对工作平台6内的吹气，从而提高木屑与水的混合效果。同时气泵7运行，使得进气管9内的吸力通过通孔实现对工作平台6外部空气的吸收，使得钻头5在进行对木头打孔时，实现对木屑的吸收，使得木屑通过通孔进入工作平台6内。

当需要实现对工作平台6内木屑的排出时，只需打开密封板19，使得移动板20通过第一弹簧21的回复力弹出，从而使得移动板20位于工作平台6的开口处，然后这时工作平台6内的水和木屑的混合物就会通过开口处流出，这时连接板10远离固定杆3的一端的受力面积就会变大，从而使得连接板10向着开口处倾斜，从而使得工作平台6内的木屑和水更好的排出，并且这时的移动板20通过磁铁24实现固定，防止第二弹簧22的回复力过大，使得连接板10回复至初始位置，提高了使用的实用性。

这里的移动板20的两侧是与工作平台6内部的两侧滑动且密封连接的，所以这里的水并不会通过连接板10和移动板20流入至连接板10的下方。

与现有技术相比，该家具生产用的打孔设备通过收集机构实现对木屑的收集，从而实现对工作平台6的清洁，降低操作工人的劳动强度，同时实现对周边环境的保护，提高工作环境，与现有的收集机构相比，该收集机构通过气泵7的吸力实现对从动机构的运行，从而实现对工作平台6内木屑的搅拌和打碎，使得木屑更好的与水混合，防止木屑的二次抑扬，同时通过出气管8提高搅拌效果，通过排屑组件实现对工作平台6内木屑的排出，通过倾斜式的连接板10使得木屑排出的更加干净，提高了使用的实用性。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。