一种用于3d打印喷头的散热及调节位置的装置
阅读说明：本技术 一种用于3d打印喷头的散热及调节位置的装置 (Heat dissipation and position adjusting device for 3D printing nozzle ) 是由 陈林 薛有勤 叶志俊 于 2020-12-15 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种用于3D打印喷头的散热及调节位置的装置,包括U型板,所述U型板板壁两侧均开设有穿槽,所述穿槽内滑动贯穿放置板,所述放置板靠近两侧的顶部均开设有第一螺纹孔,所述U型板板外壁两侧均固定设有固定板,所述固定板上均开设有第二螺纹孔,所述第一螺纹孔内均滑动贯穿第一螺纹杆。有益效果：将3D打印喷腔下降至合适的高度,方便将喷头从圆形空腔内扭取下来,从而方便对喷头进行清洗,通过转动电机带动转杆进行转动,从而带动Z型杆进行转动,Z型杆在转动的过程中,带动十字杆在圆杆上的圆形槽做前后运动,从而带动风机上的风管做前后运动,因此风管可以有效的对3D打印喷头壳体内进行散热,且也可以对喷头进行散热。(The invention discloses a device for heat dissipation and position adjustment of a 3D printing nozzle, which comprises a U-shaped plate, wherein through grooves are formed in two sides of the wall of the U-shaped plate, a placing plate is slidably penetrated through the through grooves, first threaded holes are formed in the top, close to the two sides, of the placing plate, fixing plates are fixedly arranged on two sides of the outer wall of the U-shaped plate, second threaded holes are formed in the fixing plates, and first threaded rods are slidably penetrated through the first threaded holes. Has the advantages that: print the chamber with 3D and descend to suitable height, the convenience is turned round the shower nozzle in following circular cavity and is taken off, thereby the convenience is washd the shower nozzle, it rotates to drive the bull stick through rotating the motor, thereby it rotates to drive Z type pole, Z type pole is at the pivoted in-process, it is the seesaw to drive the circular recess of cross pole on the round bar, thereby it is the seesaw to drive the tuber pipe on the fan, consequently the tuber pipe can be effectual prints the shower nozzle casing to 3D and dispel the heat, and also can dispel the heat to the shower nozzle.)
技术领域
本发明涉及3D打印领域，具体来说，涉及一种用于3D打印喷头的散热及调节位置的装置。
背景技术
3D打印机的喷头作为3D打印机的核心部件之一，很大程度上决定了成型的质量，挤出嘴流出丝料的流畅程度和出丝的温度直接影响了3D打印的精度，但如果喷头温度过高会导致其他部件溶解烧毁，因此需要散热装置将喷头温度控制在一定的范围内，现阶段，通常是在喷头处安装有散热风扇，在打印过程中，散热风扇运转产生的震动会影响3D打印机的成型质量。
申请专利号为CN201620108462.X一种3D打印机的喷头散热装置，该中有益效果中提到散热风扇的出风口两侧固定有两块聚风板，所述两块聚风板均倾斜设置，两块聚风板之间的夹角为锐角，两块聚风板增强了在相同转速下散热风扇的散热效果，由于两块聚风板成锐角设置，具有聚风效果，因此，可以降低散热风扇的转速，减轻散热风扇的震动。
该专利中只通过散热风扇固定的方式对准喷头进行散热，而喷头的另一侧无法通过散热风扇进行散热，导致散热不均匀，因此需要一种风扇可以多角度的对喷头及机器壳体内部进行散热。
针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于3D打印喷头的散热及调节位置的装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种用于3D打印喷头的散热及调节位置的装置，包括U型板，所述U型板板壁两侧均开设有穿槽，所述穿槽内滑动贯穿放置板，所述放置板靠近两侧的顶部均开设有第一螺纹孔，所述U型板板外壁两侧均固定设有固定板，所述固定板上均开设有第二螺纹孔，所述第一螺纹孔内均滑动贯穿第一螺纹杆，所述第一螺纹杆分别滑动贯穿相对应所述第一螺纹孔与第二螺纹孔，所述放置板顶端位于中心位置固定设有进料气缸，所述进料气缸的输出端设有活塞杆，所述放置板顶端位于中心位置开设有第一圆孔，所述活塞杆贯穿所述第一圆孔，且所述活塞杆底端位于所述放置板的正下方，所述放置板底端固定设有3D打印喷头壳体，所述3D打印喷头壳体内设有3D打印喷腔，所述活塞杆底部位于所述3D打印喷腔内部，所述活塞杆底端固定设有挤压盘，所述挤压盘位于所述3D打印喷腔内部，所述U型板顶端固定设有存料槽，所述存料槽外壁一侧设有送料管，所述3D打印喷腔上设有接料管，所述接料管接料端贯穿所述3D打印喷头壳体一侧设于所述3D打印喷头壳体外部，所述送料管的输出端通过管道连接器与所述接料管接料端相接通，所述3D打印喷腔底端固定设有圆形空腔，所述圆形空腔内设有内螺纹，所述圆形空腔内滑动设有喷头，所述喷头顶部设有外螺纹，所述喷头顶部通过所述外螺纹与所述内螺纹滑动设置在所述圆形空腔内，所述3D打印喷头壳体底端开设有第四圆孔，所述喷头贯穿所述第四圆孔，且所述喷头的喷头端位于所述所述3D打印喷头壳体底端外部，所述U型板内壁一侧上固定设有转动电机，所述转动电机的输出端设有转杆，所述3D打印喷头壳体一侧开设有第二圆孔，所述转杆另一端贯穿所述第二圆孔，所述3D打印喷头壳体内壁一侧固定设有数量为两根的固定杆，所述第二圆孔位于所述数量为两根的固定杆的正中心，数量为两根的固定杆另一端固定设有转动圆盘，所述转杆另一端固定连接Z型杆，所述转动圆盘位于中心位置开设有第三圆孔，所述Z型杆顶部活动贯穿所述第三圆孔，所述转动圆盘另一侧固定设有数量为两组的圆杆，数量为两组的圆杆上均开设有圆形槽，数量为两组的圆杆之间设有十字杆，所述十字杆侧壁滑动设置在相对应的圆形槽内，所述十字杆上开设有竖槽，所述Z型杆底部滑动贯穿所述竖槽，所述Z型杆远离所述十字杆的两侧均固定设有风机，所述风机输出端均设有风管，所述风管另一端均贯穿所述十字杆。
进一步的，所述3D打印喷腔为圆形打印喷腔。。
进一步的，每一组圆杆的数量均为两根。
进一步的，所述存料槽顶端设有相匹配的封盖，所述封盖顶端上固定设有提手，所述提手上设有防滑螺纹。
进一步的，所述U型板槽壁之间固定设有工作板，所述工作板上开设有滑槽，所述滑槽内设有滑杆，所述滑杆顶端设有移动台，所述移动台底部开设有数量为两个的T型槽，所述T型槽内均滑动放置有T型板，所述T型板底端均固定设有插杆。
进一步的，所述插杆为伸缩型插杆。
进一步的，所述移动台上开设有数量为两组的若干个插孔，数量为两组的若干个插孔均位于所述插杆的正下方。
进一步的，所述移动台顶端正上方设有螺纹板，所述螺纹板上设有若干个第三螺纹孔，所述移动台顶端设有若干个第四螺纹孔，若干个第三螺纹孔均位于相对应的若干个第四螺纹孔的正上方，所述若干个第三螺纹孔内均插设有相匹配的第二螺纹杆，所述第二螺纹杆分别贯穿相对应的若干个第三螺纹孔与若干个第四螺纹孔。
进一步的，所述螺纹板位于顶端的中心位置固定设有T型工作台。
进一步的，所述第一螺纹孔内、所述第二螺纹孔内和所述第一螺纹杆上均涂有防潮凃漆层。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果
(1)、通过放置板在穿槽内进行上升和下降，来调整放置板底端的3D打印喷头壳体的高低位置，再通过第一螺纹杆贯穿第一螺纹孔和第二螺纹孔，从而将放置板固定在穿槽内，因此对3D打印喷头壳体内的3D打印喷腔进行固定，将接料管设置为伸缩式接料管，3D打印喷头壳体下降和上升时，接料管也会进行伸缩，将3D打印喷腔下降至合适的高度，方便将喷头从圆形空腔内扭取下来，从而方便对喷头进行清洗。
(2)、通过转动电机带动转杆进行转动，从而带动Z型杆进行转动，Z型杆在转动的过程中，带动十字杆在圆杆上的圆形槽做前后运动，从而带动风机上的风管做前后运动，因此风管可以有效的对3D打印喷头壳体内进行散热，且也可以对喷头进行散热。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本发明实施例的一种用于3D打印喷头的散热及调节位置的装置的主视图；
图2是根据本发明实施例的一种用于3D打印喷头的散热及调节位置的装置的第一圆孔示意图；
图3是根据本发明实施例的一种用于3D打印喷头的散热及调节位置的装置的封盖示意图；
图4是根据本发明实施例的一种用于3D打印喷头的散热及调节位置的装置的转动圆盘示意图。
图5是根据本发明实施例的一种用于3D打印喷头的散热及调节位置的装置的示意图；
图6是根据本发明实施例的一种用于3D打印喷头的散热及调节位置的装置的工作板示意图；
图7是根据本发明实施例的一种用于3D打印喷头的散热及调节位置的装置的圆形空腔示意图；
图8是根据本发明实施例的一种用于3D打印喷头的散热及调节位置的装置的第四圆孔示意图。
附图标记：
1、U型板；2、穿槽；3、放置板；4、第一螺纹孔；5、固定板；6、第二螺纹孔；7、第一螺纹杆；8、进料气缸；9、活塞杆；10、第一圆孔；11、3D打印喷头壳体；12、3D打印喷腔；13、挤压盘；14、存料槽；15、送料管；16、接料管；17、管道连接器；18、转动电机；19、转杆；20、第二圆孔；21、固定杆；22、转动圆盘；23、Z型杆；24、第三圆孔；25、圆杆；26、圆形槽；27、十字杆；28、竖槽；29、风机；30、风管；31、第四圆孔；32、封盖；33、提手；34、工作板；35、滑槽；36、滑杆；37、移动台；38、T型槽；39、T型板；40、插杆；41、插孔；42、螺纹板；43、第三螺纹孔；44、第四螺纹孔；45、第二螺纹杆；46、工作台；47、圆形空腔；48、内螺纹；49、喷头；50、外螺纹。
具体实施方式
下面，结合附图以及具体实施方式，对发明做出进一步的描述：
实施例一：
请参阅图1-8，根据本发明实施例的一种用于3D打印喷头的散热及调节位置的装置，包括U型板1，所述U型板1板壁两侧均开设有穿槽2，所述穿槽2内滑动贯穿放置板3，所述放置板3靠近两侧的顶部均开设有第一螺纹孔4，所述U型板1板外壁两侧均固定设有固定板5，所述固定板5上均开设有第二螺纹孔6，所述第一螺纹孔4内均滑动贯穿第一螺纹杆7，所述第一螺纹杆7分别滑动贯穿相对应所述第一螺纹孔4与第二螺纹孔6，所述放置板3顶端位于中心位置固定设有进料气缸8，所述进料气缸8的输出端设有活塞杆9，所述放置板3顶端位于中心位置开设有第一圆孔10，所述活塞杆9贯穿所述第一圆孔10，且所述活塞杆9底端位于所述放置板3的正下方，所述放置板3底端固定设有3D打印喷头壳体11，所述3D打印喷头壳体11内设有3D打印喷腔12，所述活塞杆9底部位于所述3D打印喷腔12内部，所述活塞杆9底端固定设有挤压盘13，所述挤压盘13位于所述3D打印喷腔12内部，所述U型板1顶端固定设有存料槽14，所述存料槽14外壁一侧设有送料管15，所述3D打印喷腔12上设有接料管16，所述接料管16接料端贯穿所述3D打印喷头壳体11一侧设于所述3D打印喷头壳体11外部，所述送料管15的输出端通过管道连接器17与所述接料管16接料端相接通，所述3D打印喷腔12底端固定设有圆形空腔47，所述圆形空腔47内设有内螺纹48，所述圆形空腔47内滑动设有喷头49，所述喷头49顶部设有外螺纹50，所述喷头49顶部通过所述外螺纹50与所述内螺纹48滑动设置在所述圆形空腔47内，所述3D打印喷头壳体11底端开设有第四圆孔31，所述喷头49贯穿所述第四圆孔31，且所述喷头49的喷头端位于所述所述3D打印喷头壳体11底端外部，所述U型板内壁一侧上固定设有转动电机18，所述转动电机18的输出端设有转杆19，所述3D打印喷头壳体11一侧开设有第二圆孔20，所述转杆19另一端贯穿所述第二圆孔20，所述3D打印喷头壳体11内壁一侧固定设有数量为两根的固定杆21，所述第二圆孔20位于所述数量为两根的固定杆21的正中心，数量为两根的固定杆21另一端固定设有转动圆盘22，所述转杆19另一端固定连接Z型杆23，所述转动圆盘22位于中心位置开设有第三圆孔24，所述Z型杆23顶部活动贯穿所述第三圆孔24，所述转动圆盘22另一侧固定设有数量为两组的圆杆25，数量为两组的圆杆25上均开设有圆形槽26，数量为两组的圆杆25之间设有十字杆27，所述十字杆27侧壁滑动设置在相对应的圆形槽26内，所述十字杆27上开设有竖槽28，所述Z型杆23底部滑动贯穿所述竖槽28，所述Z型杆23远离所述十字杆27的两侧均固定设有风机29，所述风机29输出端均设有风管30，所述风管30另一端均贯穿所述十字杆27。
通过本发明的上述方案，有益效果：通过放置板3在穿槽2内进行上升和下降，来调整放置板3底端的3D打印喷头壳体11的高低位置，再通过第一螺纹杆7贯穿第一螺纹孔4和第二螺纹孔6，从而将放置板3固定在穿槽2内，因此对3D打印喷头壳体11内的3D打印喷腔12进行固定，将接料管16设置为伸缩式接料管，3D打印喷头壳体11下降和上升时，接料管16也会进行伸缩，将3D打印喷腔12下降至合适的高度，方便讲喷头49从圆形空腔47内扭取下来，从而方便对喷头49进行清洗，通过转动电机18带动转杆19进行转动，从而带动Z型杆23进行转动，Z型杆23在转动的过程中，带动十字杆27在圆杆25上的圆形槽26做前后运动，从而带动风机29上的风管30做前后运动，因此风管30可以有效的对3D打印喷头壳体11内进行散热，且也可以对喷头49进行散热。
实施例二：
请参阅图1，对于3D打印喷腔12来说，所述3D打印喷腔12为圆形打印喷腔。
通过本发明的上述方案，有益效果：圆形打印喷腔与圆形空腔47起到相匹配的作用。
实施例三：
请参阅图4，对于圆杆25来说，每一组圆杆25的数量均为两根。
通过本发明的上述方案，有益效果：将每一组圆杆25的数量均为两根，为了十字杆27更加稳固的在圆杆25上的圆形槽26内滑动。
实施例四：
请参阅图3，对于存料槽14来说，所述存料槽14顶端设有相匹配的封盖32，所述封盖32顶端上固定设有提手33，所述提手33上设有防滑螺纹。
通过本发明的上述方案，有益效果：封盖32防止灰尘进入存料槽14内，提手33更加方便的提起封盖32的作用。
实施例五：
请参阅图6，对于U型板1来说，所述U型板1槽壁之间固定设有工作板34，所述工作板34上开设有滑槽35，所述滑槽35内设有滑杆36，所述滑杆36顶端设有移动台37，所述移动台37底部开设有数量为两个的T型槽38，所述T型槽38内均滑动放置有T型板39，所述T型板39底端均固定设有插杆40。
实施例六：
请参阅图6，对于插杆40来说，所述插杆40为伸缩型插杆。
通过本发明的上述方案，有益效果：可以对插杆40进行伸长和缩短。
实施例七：
请参阅图6，对于移动台37来说，所述移动台37上开设有数量为两组的若干个插孔41，数量为两组的若干个插孔41位于所述插杆40的正下方。
通过本发明的上述方案，有益效果：通过滑杆36在滑槽35内移动，从而带动移动台37进行移动，再通过插杆40在T型槽38内滑动，并且将插杆40插进合适的插孔41内，从而对移动台37进行固定。
实施例八：
请参阅图6，对于移动台37来说，所述移动台37顶端正上方设有螺纹板42，所述螺纹板42上设有若干个第三螺纹孔43，所述移动台37顶端设有若干个第四螺纹孔44，若干个第三螺纹孔43均位于相对应的若干个第四螺纹孔44的正上方，所述若干个第三螺纹孔43内均插设有相匹配的第二螺纹杆45，所述第二螺纹杆45分别贯穿相对应的若干个第三螺纹孔43与若干个第四螺纹孔44。
通过本发明的上述方案，有益效果：通过螺纹杆与螺纹孔的配合，从而将螺纹板42固定在移动台37的的顶端。
实施例九：
请参阅图6，对于螺纹板42来说，所述螺纹板42位于顶端的中心位置固定设有T型工作台46。
通过本发明的上述方案，有益效果：先通过移动台37来确定T型工作台46工作的位置，减少了不必要的误差，再通过插杆40插进合适的插孔41内，从而对移动台37进行固定，因此对T型工作台46进行固定。
实施例十：
请参阅图1，对于第一螺纹孔4来说，所述第一螺纹孔4内、所述第二螺纹孔6内和所述第一螺纹杆7上均涂有防潮凃漆层。
通过本发明的上述方案，有益效果：防潮凃漆层对螺纹孔和螺纹杆起到防潮的作用。
综上所述，借助于本发明的上述技术方案，工作原理和所有有益效果：通过放置板3在穿槽2内进行上升和下降，来调整放置板3底端的3D打印喷头壳体11的高低位置，再通过第一螺纹杆7贯穿第一螺纹孔4和第二螺纹孔6，从而将放置板3固定在穿槽2内，因此对3D打印喷头壳体11内的3D打印喷腔12进行固定，将接料管16设置为伸缩式接料管，3D打印喷头壳体11下降和上升时，接料管16也会进行伸缩，将3D打印喷腔12下降至合适的高度，方便讲喷头49从圆形空腔47内扭取下来，从而方便对喷头49进行清洗，通过转动电机18带动转杆19进行转动，从而带动Z型杆23进行转动，Z型杆23在转动的过程中，带动十字杆27在圆杆25上的圆形槽26做前后运动，从而带动风机29上的风管30做前后运动，因此风管30可以有效的对3D打印喷头壳体11内进行散热，且也可以对喷头49进行散热，圆形打印喷腔与圆形空腔47起到相匹配的作用，将每一组圆杆25的数量均为两根，为了十字杆27更加稳固的在圆杆25上的圆形槽26内滑动，封盖32防止灰尘进入存料槽14内，提手33更加方便的提起封盖32的作用，可以对插杆40进行伸长和缩短，通过滑杆36在滑槽35内移动，从而带动移动台37进行移动，再通过插杆40在T型槽38内滑动，并且将插杆40插进合适的插孔41内，从而对移动台37进行固定，通过螺纹杆与螺纹孔的配合，从而将螺纹板42固定在移动台37的的顶端，先通过移动台37来确定T型工作台46工作的位置，减少了不必要的误差，再通过插杆40插进合适的插孔41内，从而对移动台37进行固定，因此对T型工作台46进行固定，防潮凃漆层对螺纹孔和螺纹杆起到防潮的作用。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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